一种往复式茶叶理条机的制作方法

[0001]
本实用新型属于理条机技术领域，具体涉及一种往复式茶叶理条机。


背景技术：

[0002]
茶叶加工过程中需要使用到理条机进行加工，使得茶叶形成条状结构，便于茶叶进行后续加工，但目前的理条机使用过程中依旧暴露出一些问题；目前的理条机不能够对单批次茶叶进行多次理条加工，茶叶理条不达标时需要工作人员将茶叶从下道工序提取出来，再次导入理条机进行加工，这导致设备工作效率低，再就是理条时茶叶水分多，过量的汁液使得茶叶粘接在设备内部，导致不易理条；针对目前的理条机使用过程中所暴露的问题，有必要对理条机进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种往复式茶叶理条机，具有便于设备往复式理条，提升设备工作效率，避免茶叶粘接在设备内部的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式茶叶理条机，包括底座，所述底座的内部架设有驱动辊，所述驱动辊的侧表面套接有茶叶输送皮带，所述底座的侧表面架设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与底座套接连接，所述底座的外侧表面架设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上架设有同步板，所述同步板的两端上表面通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的顶端架设有调节架，所述调节架的外壁通过螺栓架设有第二驱动电机，所述调节架的内部架设有从动杆，所述从动杆的外壁套接有理条辊，所述从动杆的一端外壁套接有传动链条，所述传动链条的一端套接在第二驱动电机的输出轴上。
[0005]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述茶叶输送皮带的内部设有稳定板，所述稳定板的两端通过焊接固定在底座的内壁。
[0006]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述伸缩杆设有两个，两个所述伸缩杆对称架设在底座的两侧壁，所述同步板固定在伸缩杆的输出轴中部。
[0007]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述底座的侧表面开设有抽风槽，所述抽风槽的内侧通过支撑架架设有抽风风机。
[0008]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述抽风风机的两侧位于抽风槽的内壁通过螺栓固定有防护网。
[0009]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述调节架为空心的棱柱管组成的框架构件，所述传动链条放置在调节架的内部。
[0010]
作为本实用新型的一种往复式茶叶理条机优选技术方案，所述伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机以及抽风风机与外界通过电缆保持电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备通过第一驱动电机带动茶叶输送皮带运动，通过理条辊与茶叶输送皮带的相对运动对茶叶进行理条，该设备使用过程中
茶叶理条不达标时，不需要工作人员将茶叶从下道工序提取出来，设备通过茶叶输送皮带往复即可完成茶叶加工；抽风风机将设备内部的空气向外吹，便于茶叶汁液快速风干，避免茶叶粘接在设备内部，从而便于对设备进行加工。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中沿图1的a-a线结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中的底座内部结构示意图；
[0016]
图中：1、底座；2、驱动辊；3、伸缩杆；4、第一驱动电机；5、调节架；6、从动杆；7、理条辊；8、同步板；9、连接杆；10、第二驱动电机；11、传动链条；12、茶叶输送皮带；13、稳定板；14、抽风槽；15、防护网；16、抽风风机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种往复式茶叶理条机，包括底座1，底座1的内部架设有驱动辊2，驱动辊2的侧表面套接有茶叶输送皮带12，底座1的侧表面架设有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴与底座1套接连接，底座1的外侧表面架设有伸缩杆3，伸缩杆3的输出轴上架设有同步板8，同步板8的两端上表面通过螺栓固定有连接杆9，连接杆9的顶端架设有调节架5，调节架5的外壁通过螺栓架设有第二驱动电机10，调节架5的内部架设有从动杆6，从动杆6的外壁套接有理条辊7，从动杆6的一端外壁套接有传动链条11，传动链条11的一端套接在第二驱动电机10的输出轴上，本实施方案中，理条辊7与茶叶输送皮带12保持相对动作，进而对茶叶进行往复式理条加工。
[0019]
具体的，茶叶输送皮带12的内部设有稳定板13，稳定板13的两端通过焊接固定在底座1的内壁，本实施例中稳定板13用于使得茶叶输送皮带12保持稳定。
[0020]
具体的，伸缩杆3设有两个，两个伸缩杆3对称架设在底座1的两侧壁，同步板8固定在伸缩杆3的输出轴中部，本实施例中伸缩杆3用于改变调节架5的高度。
[0021]
具体的，底座1的侧表面开设有抽风槽14，抽风槽14的内侧通过支撑架架设有抽风风机16，本实施例中抽风风机16用于将底座1内部的空气抽走，提升空气流通速度，便与茶叶汁液中的水分快速蒸发。
[0022]
具体的，抽风风机16的两侧位于抽风槽14的内壁通过螺栓固定有防护网15，本实施例中防护网15用于避免茶叶穿过。
[0023]
具体的，调节架5为空心的棱柱管组成的框架构件，传动链条11放置在调节架5的
内部，本实施例中进一步提升设备的安全性。
[0024]
具体的，伸缩杆3、第一驱动电机4、第二驱动电机10以及抽风风机16与外界通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备良好的运行。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备运行过程中通过第一驱动电机4带动茶叶输送皮带12运动，茶叶放置在茶叶输送皮带12的上表面，茶叶通过茶叶输送皮带12的运动完成自身的位移，在茶叶输送皮带12运动过程中伸缩杆3改变自身的高度，使得同步板8、连接杆9与调节架5的高度下沉，第二驱动电机10运行过程中通过自身的输出轴带动传动链条11转动，通过传动链条11带动从动杆6转动，进而带动理条辊7转动，通过理条辊7与茶叶输送皮带12的相对运动对茶叶进行理条，该设备使用过程中茶叶理条不达标时，不需要工作人员将茶叶从下道工序提取出来，设备通过茶叶输送皮带12往复即可完成茶叶加工；设备使用过程中抽风风机16通电运行，抽风风机16将设备内部的空气向外吹，使得底座1内侧的气流流速加强，便于茶叶汁液快速风干，避免茶叶粘接在设备内部，从而便于对设备进行加工。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。