一种食品油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种食品油炸机。

背景技术：

近年来，随着人们生活节奏的加快，油炸食品以其方便加工、节省时间且口感良好的特点迅速风靡，而在油炸食品的制作过程中，油炸便是其中重要的一环，现有的食品油炸机存在以下技术缺陷：

1.食品在规定油炸时间结束后，在往外取的过程中一部分食品会在高温的油中停留一段时间，造成食品的油炸程度不同，导致最终产品的质量也不相同；

2.食品在油炸过程中，由于腌料的存在会产生黏连，导致黏连在一起的食品出现炸不透的情况发生，也会导致最终的产品质量不一样；

3.现有的油炸机自动化程度低，需要耗费大量的人工，导致工人劳动强度大，而且处理量低，无法满足批量化生产的需求；

4.现有的油炸机采用的热源为电加热或者明火加热，在油炸过程中，会产生大量油烟味和油烟，工作环境较差，而且，在对冷冻食品进行油炸时，会产生溅油的现象，存在安全隐患；

5.现有的油炸机热源为电加热或者明火加热，在油炸过程中，只能对单一的食品进行油炸，如果多种食品一起油炸，会出现串味的现象，影响食品的口感和风味；

6.现有的油炸机热源为电加热或者明火加热，在油炸过程中，不仅食品的吸油量较高，人们使用起来也不健康，而且会出现油的飞溅和油臭，油的消耗量较高，而且油炸之后的废油需要进行处理，不利于控制成本；

7.现有的油炸机热源为电加热或者明火加热，在油炸过程中，油炸槽内的热传导率较低，只能使用高温油炸，还需要延长油炸时间，才能将食品炸透。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种食品油炸机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种食品油炸机，包括底部平台、油炸槽、油炸筐、升降系统、搅拌系统、横移系统、集料桶和电控箱，所述底部平台底部安装有四根支腿，在底部平台顶部中央位置安装有油炸槽，所述油炸槽顶部为敞口结构，在油炸槽顶部活动安装有导向槽，所述导向槽包括顶板、前后侧板和左右侧板，在顶板和左右侧板内壁上安装有升降系统，所述顶板中央位置安装有搅拌系统，在导向槽的右下端外侧接有横移系统，安装有所述集料桶位于底部平台顶部靠左位置，所述电控箱位于底部平台顶部靠右位置，在油炸槽前端面靠近左上角的位置安装有加油口，在油炸槽前端面靠近右下角的位置安装有排油口，在底部平台的底部中央位置安装有能对油炸槽底端面进行加热的热源。

作为优选，所述油炸筐包括框架、油炸漏网和出料口，在框架的两侧壁外侧靠近顶部位置各焊接有一组共计两组升降滑块，在左右侧板内壁上设有两条升降滑槽，所述升降滑块嵌合安装在升降滑槽内，在油炸筐顶部安装有连接吊耳，所述框架的前后端面安装有两组油炸漏网，所述框架的左右侧面和底部各安装有一块共计三块实心板，所述框架底部的实心板内靠左位置设有出料口，所述出料口的底部安装有旋接门。

作为优选，所述升降系统包括升降电机、升降链条、主传动链轮、副传动链轮和连接销，所述升降电机共计两组，均头部朝外安装在顶板顶部靠近其左右两端的位置，在两组升降电机的头部各通过一根共计两根升降电机轴安装有两组主传动链轮，在左右侧板内壁靠近底部位置且与主传动链轮位于同一竖直线上安装有两组副传动链轮，所述两组主传动链轮与两组副传动链轮上各安装有一条共计两条升降链条，在升降链条上安装有连接销；

所述连接销与连接吊耳紧密装配在一起。

作为优选，所述搅拌系统包括纵移气缸、纵移气缸轴、中间支撑板、搅拌电机、搅拌电机轴和搅拌叶组件，所述纵移气缸底部固定安装在顶板的底端面中央位置，在纵移气缸的头部通过纵移气缸轴焊接有中间支撑板，在中间支撑板的底端面中央位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的头部通过搅拌电机轴安装有搅拌叶组件。

作为优选，所述横移系统包括横移滑轨、横移滑块、横移气缸、横移气缸支架和承重块，所述横移滑轨有两条，分别安装在油炸槽的前端面顶部和后端面顶部，在两条横移滑轨内各设有一组共计两组横移滑槽，所述两组横移滑槽内各嵌合安装有两组共计四组横移滑块，所述四组横移滑块的顶部焊接在导向槽的底部四角位置，所述横移气缸支架安装在油炸槽右端面靠近顶部位置和底部平台顶部靠右位置，在横移气缸支架顶部安装有头部朝里的横移气缸，在导向槽的右端面底部位置焊接有承重块，所述横移气缸的头部通过横移气缸轴与承重块焊接在一起。

作为优选，所述热源包括本体和放电板，所述本体安装在底部平台的底部中央位置，所述放电板安装在油炸槽内部的底面中央位置，所述本体能对放电板实现有效控制，使放电板产生静电波，与食品中的水分子产生共振，使食品中的水分率先蒸发，从而抑制水分子与油的乳化，延长油的使用寿命。

作为优选，所述搅拌叶组件包括轴承座和叶片，所述轴承座内弧面与搅拌电机轴的头部紧密装配在一起，在轴承座的外壁上等角度安装有三组叶片。

作为优选，所述叶片包括长板和短板，所述长板的一端安装在轴承座的外壁上，另一端焊接有与其垂直的短板。

作为优选，所述横移滑轨伸出油炸槽左端的部分下方放置集料桶，所述集料桶顶部开口尺寸大于出料口的宽度。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用升降系统，在食品规定油炸时间结束后，快速将食品与热油分离，最大程度地保证食品的油炸程度相同，以保证最终产品的质量相同；

2.本实用新型采用搅拌系统对黏连的食品进行打散，有效避免黏连在一起的食品出现炸不透的情况发生，保证致最终的产品质量一致；

3.本实用新型采用电控箱对各系统进行操控，自动化程度高，不需要耗费大量的人工即可完成生产，有效降低工人劳动强度，而且处理量高，能够满足批量化生产的需求；

4.本实用新型采用的热源是利用静电波的原理，与食品中的水分子产生共振，使食品中的水分率先蒸发，从而抑制水分子与油的乳化，不会产生大量的油烟味和油烟，工作环境品质较高，而且对冷冻食品进行油炸时，不会产生溅油的现象，延长油的使用寿命；

5.本实用新型采用的热源是利用静电波的原理，对食品进行油炸，在油炸过程中，可以对多种食品同时进行油炸，不会出现串味的现象，保证食品的口感和风味；

6.本实用新型采用的热源是利用静电波的原理，对食品进行油炸，在油炸过程中，食品的吸油量较低，也不会出现油的飞溅和油臭，油的消耗量较低，而且油炸之后的废油无须进行处理，只需添加一部分新油即可继续工作，有利于控制成本；

7.本实用新型采用的热源是利用静电波的原理，对食品进行油炸，在油炸过程中，油炸槽内的热传导率较高，可下调油温进行油炸，无需延长油炸时间，即可将食品炸透。

综上所述，本实用新型能在食品完成规定时间的油炸后，快速使其与热油分离，最大程度地保证食品的油炸程度相同，另外，本实用新型在食品油炸过程中，可以将黏连在一起的食品打散，保证食品炸透。本实用新型自动化程度高不需要耗费大量的人工即可完成生产，有效降低工人劳动强度，而且处理量高，能够满足批量化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中油炸筐结构示意图。

图3为本实用新型中升降链条与左右侧板位置关系示意图。

图4为本实用新型中搅拌叶组件结构示意图。

图5为本实用新型中热源与油炸槽及底部平台之间的位置关系示意图。

图中：1、底部平台，2、油炸槽，3、油炸筐，31、框架，32、油炸漏网，33、出料口，34、升降滑块，35、升降滑槽，36、连接吊耳，37、实心板，38、旋接门，4、升降系统，41、升降电机，42、升降链条，43、主传动链轮，44、副传动链轮，45、连接销，46、升降电机轴，5、搅拌系统，51、纵移气缸，52、纵移气缸轴，53、中间支撑板，54、搅拌电机，55、搅拌电机轴，56、搅拌叶组件，561、轴承座，562、叶片，5621、长板，5622、短板，6、横移系统，61、横移滑轨，62、横移滑块，63、横移气缸，64、横移气缸支架，65、承重块，66、横移滑槽，67、横移气缸轴，7、集料桶，8、电控箱，9、支腿，10、导向槽，101、顶板，102、前后侧板，103、左右侧板，11、加油口，12、排油口，13、热源，131、本体，132、放电板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型为一种食品油炸机，包括底部平台1、油炸槽2、油炸筐3、升降系统4、搅拌系统5、横移系统6、集料桶7和电控箱8，所述底部平台1底部安装有四根支腿9，在底部平台1顶部中央位置安装有油炸槽2，所述油炸槽2顶部为敞口结构，在油炸槽2顶部活动安装有导向槽10，所述导向槽10包括顶板101、前后侧板102和左右侧板103，在顶板101和左右侧板103内壁上安装有升降系统4，所述顶板101中央位置安装有搅拌系统5，在导向槽10的右下端外侧接有横移系统6，安装有所述集料桶7位于底部平台1顶部靠左位置，所述电控箱8位于底部平台1顶部靠右位置，在油炸槽2前端面靠近左上角的位置安装有加油口11，在油炸槽2前端面靠近右下角的位置安装有排油口12，在底部平台1的底部中央位置安装有能对油炸槽2底端面进行加热的热源13。

所述油炸筐3包括框架31、油炸漏网32和出料口33，在框架31的两侧壁外侧靠近顶部位置各焊接有一组共计两组升降滑块34，在左右侧板103内壁上设有两条升降滑槽35，所述升降滑块34嵌合安装在升降滑槽35内，在油炸筐3顶部安装有连接吊耳36，所述框架31的前后端面安装有两组油炸漏网32，所述框架31的左右侧面和底部各安装有一块共计三块实心板37，所述框架31底部的实心板37内靠左位置设有出料口33，所述出料口33的底部安装有旋接门38。

所述升降系统4包括升降电机41、升降链条42、主传动链轮43、副传动链轮44和连接销45，所述升降电机41共计两组，均头部朝外安装在顶板101顶部靠近其左右两端的位置，在两组升降电机41的头部各通过一根共计两根升降电机轴46安装有两组主传动链轮43，在左右侧板103内壁靠近底部位置且与主传动链轮43位于同一竖直线上安装有两组副传动链轮44，所述两组主传动链轮43与两组副传动链轮44上各安装有一条共计两条升降链条42，在升降链条42上安装有连接销45；

所述连接销45与连接吊耳36紧密装配在一起。

所述搅拌系统5包括纵移气缸51、纵移气缸轴52、中间支撑板53、搅拌电机54、搅拌电机轴55和搅拌叶组件56，所述纵移气缸51底部固定安装在顶板101的底端面中央位置，在纵移气缸51的头部通过纵移气缸轴52焊接有中间支撑板53，在中间支撑板53的底端面中央位置固定安装有搅拌电机54，所述搅拌电机54的头部通过搅拌电机轴55安装有搅拌叶组件56。

所述横移系统6包括横移滑轨61、横移滑块62、横移气缸63、横移气缸支架64和承重块65，所述横移滑轨61有两条，分别安装在油炸槽2的前端面顶部和后端面顶部，在两条横移滑轨61内各设有一组共计两组横移滑槽66，所述两组横移滑槽66内各嵌合安装有两组共计四组横移滑块62，所述四组横移滑块62的顶部焊接在导向槽10的底部四角位置，所述横移气缸支架64安装在油炸槽2右端面靠近顶部位置和底部平台1顶部靠右位置，在横移气缸支架64顶部安装有头部朝里的横移气缸63，在导向槽10的右端面底部位置焊接有承重块65，所述横移气缸63的头部通过横移气缸轴67与承重块65焊接在一起。

所述热源13包括本体131和放电板132，所述本体131安装在底部平台1的底部中央位置，所述放电板132安装在油炸槽2内部的底面中央位置，所述本体131能对放电板132实现有效控制，使放电板132产生静电波，与食品中的水分子产生共振，使食品中的水分率先蒸发，从而抑制水分子与油的乳化，延长油的使用寿命。

所述搅拌叶组件56包括轴承座561和叶片562，所述轴承座561内弧面与搅拌电机轴55的头部紧密装配在一起，在轴承座561的外壁上等角度安装有三组叶片562。

所述叶片562包括长板5621和短板5622，所述长板5621的一端安装在轴承座561的外壁上，另一端焊接有与其垂直的短板5622。

所述横移滑轨61伸出油炸槽2左端的部分下方放置集料桶7，所述集料桶7顶部开口尺寸大于出料口33的宽度。

工作原理：将需要油炸的食品由外部运送装置运送至油炸筐3内，通过加油口11将油炸槽2内加油至目标量，然后通过电控箱8控制升降电机41启动，在主传动链轮43和副传动链轮44的作用下，带动升降链条42转动，使装有食品的油炸筐3进入油中进行油炸，再通过电控箱8启动热源13中的本体131，控制放电板132产生静电波，与食品中的水分产生共振，将其蒸发掉，然后再将油炸槽2内的油加热至目标温度，对食品进行进一步地油炸，与此同时，电控箱8控制纵移气缸51向下动作，使搅拌叶组件56插入热油中，然后启动搅拌电机54，带动搅拌叶组件56旋转的同时，将黏连在一起的食品打散，使其油炸均匀；

待食品按规定时间油炸结束后，电控箱8控制升降电机41反转，将装有食品的油炸筐3快速上升至原有高度，控油降温一段时间后，电控箱8控制横移气缸63动作，在横移气缸轴67和承重块65的作用下，将导向槽10及安装在导向槽10上的油炸筐3、升降系统4和搅拌系统5向左横移至集料桶7上方，打开位于油炸筐3上的出料口33底部的旋接门38，将油炸后的食品进行收集。

上述动作完成后，油温降低后，将完成油炸工作的油从排油口12放出，进行过滤后保存即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。