一种用于面包制作的揉面机的制作方法

本实用新型涉及面包加工技术领域，具体为一种用于面包制作的揉面机。

背景技术：

面包在制作的过程中，第一步是将清水与面粉充分混合，然后揉成面团，至面团表面光滑，再放在温暖处或醒发箱中发酵数个小时，待面团合适后进行后续的加工工艺。

目前的揉面机只是将面粉与清水及其他配料一同进行搅拌，通过快速搅拌使得混合均匀，形成面团，但面包制作中是需要将面团揉出劲道，只有搅拌作用显然是达不到最终要求的，影响成品面包的口感。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于面包制作的揉面机，可先对面粉与水混合物进行搅拌，然后再进行捶打作用，操作简单，保证了面团的韧性，有利于提高成品面包的质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面包制作的揉面机，包括机架和揉面机构，所述机架的上侧面设有一号电机，底面设有盛放盒，所述一号电机上连接有凸轮，所述凸轮贯穿机架的上侧面；

所述揉面机构设置在机架的内部，并位于凸轮和盛放盒之间，所述揉面机构包括移动架、搅拌轴和捶打块，所述移动架的上侧通过一号弹簧与机架的上侧连接，所述移动架的下部设为u形框，所述u形框的底部设有转动板，所述搅拌轴的端部设有二号电机，并安装在转动板的上侧面，所述捶打块通过固定杆连接在转动板的下侧面。

进一步地，所述机架的上侧面设有用于凸轮运动的通槽。

进一步地，所述机架的左右内壁上均竖向设有滑槽，所述滑槽中设有滑块；所述移动架的左右侧壁分别与对应的滑块连接。

进一步地，所述转动板中心贯穿设有转动轴，所述转动轴的端部连接有三号电机。

进一步地，所述机架的底面上设有滑轨，所述滑轨上设有u形滑块，所述u形滑块的右侧通过二号弹簧与机架的右侧壁连接，所述u形滑块的左侧水平连接有齿条，所述齿条贯穿机架左侧壁设置；所述机架的左方设有四号电机，所述四号电机上连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合设置。

进一步地，所述盛放盒的底面设有与u形滑块对应的凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于面包制作的揉面机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型使用时，首先将面粉和水混合物放到盛放盒中，启动二号电机，搅拌轴对混合物进行搅动，实现初步揉面；然后通过控制三号电机，快速实现搅拌轴和捶打块的转换，节省时间，操作方便；在凸轮的作用下，可实现捶打块对面团的不断捶打。整个过程先后对面团进行了搅拌和捶打两种作用，可充分对面团揉合，加强了面团的韧性。

(2)本实用新型在捶打面团的过程中，可同步启动四号电机，当齿轮与齿条啮合时，盛放盒会向右移动，随后齿轮未与齿条啮合时，在二号弹簧的作用下，盛放盒会向左移动，以此往复，实现了盛放盒的左右移动，再配合上捶打块的上下移动，增大了击打面积，可对面团充分捶打。

附图说明

图1为本实用新型搅拌时的结构示意图；

图2为本实用新型捶打时的结构示意图；

图3为本实用新型齿轮的结构示意图；

图中：1-机架，101-通槽，2-凸轮，201-一号电机，3-盛放盒，4-移动架，401-u形框，402-一号弹簧，5-搅拌轴，501-二号电机，6-捶打块，601-固定杆，7-转动板，8-转动轴，9-三号电机，10-滑块，11-滑轨，12-u形滑块，13-二号弹簧，14-齿条，15-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于面包制作的揉面机，包括机架1和揉面机构，机架1的上侧面设有一号电机201和条形通槽101，底面设有盛放盒3，其中一号电机201上连接有凸轮2，启动一号电机201时，凸轮2可在通槽101中运动。

揉面机构设置在机架1的内部，并位于凸轮2和盛放盒3之间，揉面机构包括移动架4、搅拌轴5和捶打块6，移动架4的上侧通过一号弹簧402与机架1的上侧连接，并位于凸轮2的正下方，移动架4的下部设为u形框401，便于收纳搅拌轴5或捶打块6，u形框401的底部设有转动板7，搅拌轴5的端部设有二号电机501，并安装在转动板7的上侧面，捶打块6通过固定杆601连接在转动板7的下侧面。为了便于控制转动板7的转动，沿转动板7中心贯穿设有转动轴8，转动轴8的两端转动连接在u形框401的侧壁上，并且转动轴8的一端还连接有三号电机9。

使用时，先启动三号电机9，直至搅拌轴5朝下设置；然后启动一号电机201，使凸轮2的顶端朝下并抵触在移动架4上，然后关闭一号电机201，此时移动架4的位置固定，不能上下移动，搅拌轴5位于盛放盒3内部；接着可将面粉和水混合物放到盛放盒3中，启动二号电机501，搅拌轴5对混合物进行搅动，实现初步揉面；待面团搅拌一段时间后，关闭二号电机501，搅拌轴5停止工作，然后启动一号电机201，使凸轮2的顶端朝上并脱离在移动架4，然后关闭一号电机201，移动架4在一号弹簧402的作用下向上移动，此时搅拌轴5脱离盛放盒3；启动三号电机9，将捶打块6调整成朝下设置；然后启动一号电机201，凸轮2会间断性地作用在移动架4上，移动架4上下往复运动，进而实现捶打块6对面团的不断捶打。整个过程对面团进行了搅拌和捶打，充分实现面团的揉合，加强了面团的韧性。

捶打面团的过程中为了保证移动架4上下移动时的稳定性，可在机架1的左右内壁上均竖向设有滑槽，滑槽中设有滑块10，移动架4的左右侧壁分别与对应的滑块10连接。

为了增加捶打块对面团的捶打面积，在机架1的底面上设有滑轨11，滑轨11上设有u形滑块12，u形滑块12的右侧通过二号弹簧13与机架1的右侧壁连接，u形滑块12的左侧水平连接有齿条14，齿条14贯穿机架1左侧壁设置；机架1的左方设有四号电机，四号电机上连接有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合设置。在捶打面团的过程中，可同步启动四号电机，当齿轮15与齿条14啮合时，盛放盒3会向右移动，随后齿轮15未与齿条14啮合时，在二号弹簧13的作用下，盛放盒3会向左移动，以此往复，实现了盛放盒3的左右移动，再配合上捶打块6的上下移动，增大了击打面积，可对面团充分捶打，提高了面团的质量。

另外，盛放盒3的底面设有与u形滑块12对应的凹槽，通过插接的方式实现对盛放盒3的安装，便于盛放盒3拆卸和清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。