一种鱼丸成型机的称重下料装置的制作方法

文档序号:25048392发布日期:2021-05-14 12:48阅读:48来源:国知局
一种鱼丸成型机的称重下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种鱼丸成型机的称重下料装置。


背景技术:

2.鱼丸是一种典型的鱼糜制品,色泽洁白,富有弹性,且能够保持鱼肉特有的鲜美口感,因此在食用火锅时深受消费者喜爱;在鱼丸成型前,需要添加各种食品添加剂与鱼糜在鱼丸成机混合,除了丰富口感,还能够延长保鲜期;为保证产品的质量以及降低劳动强度,现有的食品添加剂一般采用称重下料装置进行添加,不仅能够提高鱼丸加工的加工效率,而且能够保证产品质量。
3.现有的称重下料装置,一般通过用于支撑料筒的立柱上设置称重传感器,在料筒出料过程中,料筒每次排出的重量,达到设定值后,料筒的截止阀关闭,等待下一次出料重新打开,料筒通过多颗螺栓固定在支架上,拆装难度大,不便于清洁和维修。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种鱼丸成型机的称重下料装置。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.本实用新型所述的一种鱼丸成型机的称重下料装置,它包括有料桶;所述料桶的左右两侧均设置有立柱;所述立柱的顶部固定有称重传感器;所述称重传感器的测量端固定有支撑板所述支撑板的顶部设置有立板;所述立板的侧壁上固定有斜板;所述斜板的水平高度随着远离立板一端逐渐增大;所述料桶的外侧壁上设置有螺母和滚轮;所述滚轮的转轴与料桶的外侧壁相固定连接;所述螺母的内螺纹上螺纹连接有螺栓;所述螺栓一端转动连接有楔形块;所述楔形块一表面贴合在料桶上;所述楔形块的斜面贴合在斜板的底表面;所述斜板的底表面设置有定位槽;所述定位槽沿斜板的长度方向延伸;所述楔形块的顶部设置有与定位槽相匹配的定位条;所述定位条嵌入到定位槽内;所述滚轮的轮身压紧在立板的表面和斜板的顶表面上;所述立板的顶部固定有转轴;所述转轴的轴身上转动连接有挡钩;所述挡钩贴合在滚轮上远离立板的一端。
7.进一步地,所述料桶为金属材料;所述挡钩上固定有可吸附固定在料桶上的磁铁。
8.进一步地,所述滚轮的数量至少为两个;所述滚轮沿斜板的长度方向依次排列。
9.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种鱼丸成型机的称重下料装置,料桶的左右两侧均设置有立柱;立柱的顶部固定有称重传感器;称重传感器的测量端固定有支撑板;支撑板的顶部设置有立板;立板的侧壁上固定有斜板;斜板的水平高度随着远离立板一端逐渐增大;料桶的外侧壁上设置有螺母和滚轮;滚轮的转轴与料桶的外侧壁相固定连接;螺母的内螺纹上螺纹连接有螺栓;螺栓一端转动连接有楔形块;楔形块一表面贴合在料桶上;楔形块的斜面贴合在斜板的底表面;斜板的底表面设置有定位槽;定位槽沿斜板的长度方向延伸;楔形块的顶部设置有与定位槽相匹配的定位条;定位条嵌
入到定位槽内;滚轮的轮身压紧在立板的表面和斜板的顶表面上;立板的顶部固定有转轴;转轴的轴身上转动连接有挡钩;挡钩贴合在滚轮上远离立板的一端。在使用本实用新型时,料桶通过自重沿斜板滑落至末端,通过自重结合挡钩扣在滚轮上实现料桶的初定位,楔形块除了能够支撑在支撑板上,分担滚轮承受的压力,并且通过定位条嵌入定位槽内定位,实现料桶在侧向定位,防止滚轮与斜板错位,螺栓用于对楔形块的位置进行微调,使得挡钩卡在滚轮的松紧度;当需要把料桶拆出时候,仅需要转动挡钩,使得挡钩与滚轮错位,料桶沿斜板拉出即可;该结构中,料桶的拆装简单,方便清洁和维修。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图;
11.图2是楔形块的结构示意图;
12.附图标记说明:
13.1、立柱;2、料桶;3、支撑板;301、立板;4、称重传感器;5、楔形块;
14.501、定位条;6、螺栓;7、螺母;8、斜板;801、定位槽;9、滚轮;
15.10、转轴;11、挡钩;12、磁铁。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.如图1至2所示,本实用新型所述的一种鱼丸成型机的称重下料装置,它包括有料桶2;所述料桶2的左右两侧均设置有立柱1;所述立柱1的顶部固定有称重传感器4;所述称重传感器4的测量端固定有支撑板3;称重传感器4与现有技术无本质区别,故此不详说;
18.所述支撑板3的顶部设置有立板301;所述立板301的侧壁上固定有斜板8;所述斜板8的水平高度随着远离立板301一端逐渐增大;
19.所述料桶2的外侧壁上设置有螺母7和滚轮9;所述滚轮9的转轴与料桶2的外侧壁相固定连接;所述螺母7的内螺纹上螺纹连接有螺栓6;所述螺栓6一端转动连接有楔形块5;所述楔形块5一表面贴合在料桶2上;所述楔形块5的斜面贴合在斜板8的底表面;所述斜板8的底表面设置有定位槽801;所述定位槽801沿斜板8的长度方向延伸;所述楔形块5的顶部设置有与定位槽801相匹配的定位条501;所述定位条501嵌入到定位槽801内;所述滚轮9的轮身压紧在立板301的表面和斜板8的顶表面上;所述立板301的顶部固定有转轴10;所述转轴10的轴身上转动连接有挡钩11;所述挡钩11贴合在滚轮9上远离立板301的一端;料桶2通过自重沿斜板8滑落至末端,通过自重结合挡钩11扣在滚轮9上实现料桶2的初定位,楔形块5除了能够支撑在支撑板3上,分担滚轮9承受的压力,并且通过定位条501嵌入定位槽801内定位,实现料桶2在侧向定位,防止滚轮9与斜板8错位,螺栓6用于对楔形块5的位置进行微调,使得挡钩11卡在滚轮9的松紧度;当需要把料桶2拆出时候,仅需要转动挡钩11,使得挡钩11与滚轮9错位,料桶2沿斜板8拉出即可;该结构中,料桶2的拆装简单,方便清洁和维修。
20.作为本实用新型的一种优选方式,所述料桶2为金属材料;所述挡钩11上固定有可吸附固定在料桶2上的磁铁12,利用磁铁12吸附在料桶2上,起防松的作用。
21.作为本实用新型的一种优选方式,所述滚轮9的数量至少为两个;所述滚轮9沿斜板8的长度方向依次排列;两侧使用多个滚轮9,降低滚轮9的承压量,且使得料桶2在定位
时,更加稳定。
22.在使用本实用新型时,料桶通过自重沿斜板滑落至末端,通过自重结合挡钩扣在滚轮上实现料桶的初定位,利用磁铁吸附在料桶上,楔形块除了能够支撑在支撑板上,分担滚轮承受的压力,并且通过定位条嵌入定位槽内定位,实现料桶在侧向定位,防止滚轮与斜板错位,螺栓用于对楔形块的位置进行微调,使得挡钩卡在滚轮的松紧度;当需要把料桶拆出时候,仅需要转动挡钩,使得挡钩与滚轮错位,料桶沿斜板拉出即可;该结构中,料桶的拆装简单,方便清洁和维修。
23.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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