一种便于锁死的鱿鱼剖片切割装置的制作方法

本实用新型属于鱿鱼剖片技术领域，具体为一种便于锁死的鱿鱼剖片切割装置。

背景技术：

当前，我国人口红利日趋薄弱，企业用工难、用工贵问题愈演愈烈，而水产加工业是劳动密集型企业，大量的劳动力投入是企业承担的沉重包袱，根据国内水产品加工机械现状，切割设备多用于冻品原料的解冻、半解冻状态下切条、拉花等，现有的鱿鱼切割设备在对鱿鱼进行切割时，往往时通过多种机械设备对由于进行切割和传送，在使用的过程中耗电量较大，且多个设备同时运转，容易因设备之间温度过高而出现损坏，造成设备难以运行，工厂停产的情况。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，解决了现有的鱿鱼切割设备在对鱿鱼进行切割时，往往时通过多种机械设备对由于进行切割和传送，在使用的过程中耗电量较大，且多个设备同时运转，容易因设备之间温度过高而出现损坏，造成设备难以运行，工厂停产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，包括传送机构，所述传送机构的正面和背面均设置有两个支撑板，位于左侧前方支撑板的正面固定连接有卡板，所述卡板的上表面固定连接有电机，所述电机背面的一端与主动轮的外表面固定连接，所述电机的输出端穿过主动轮与传送机构的正面固定连接，所述主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮通过旋转组件卡接在顶板的正面，所述顶板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，对应两个支撑板相远离的一面分别与两个支撑杆的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一从动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮通过旋转机构与凸轮固定连接，所述凸轮的下表面开设有凹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽内设置有滑轮，所述旋转机构背面的一端与连接杆的正面固定连接，所述连接杆的顶端与顶板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑轮的外表面与底板的上表面滑动连接，所述底板的上表面固定连接有两个弹簧和伸缩杆，所述弹簧套接伸缩杆的外表面，所述弹簧和伸缩杆的顶端与顶板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧和伸缩杆均位于凸轮的后方，四个所述支撑板的下表面均固定连接有连接板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面设置有若干个切割片，四个所述连接板的下表面均固定连接有两个万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，通过设置电机、切割片、凸轮、滑轮、底板、传送机构和弹簧，当工作人员启动电机时，电机就会通过主动轮带动第一从动轮旋转，使得第一从动轮带动通过第二传动带带动第二从动轮转动，底板就会在凸轮的挤压下向下移动，此时切割片就会对半解冻的鱿鱼片进行切割，当右侧的鱿鱼片移动至底板下方时，底板就会再次在滑轮的挤压下向下移动，使得该切割装置在使用时，只需工作人员启动电机，随后将鱿鱼片依次放置在传动机构上，就可以方便的对鱿鱼片进行切割，使得该切割装置无需使用多个设备运转就可以切割鱿鱼片，降低了使用多个设备时的成本，使得该切割装置不易因内部设置的多个设备在运转时产生的温度较高，导致设备出现损坏的情况。

2、该便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，通过设置万向轮和连接板，当工作人员需要移动该切割装置时，只需工作人员开启万向轮的锁死结构，随后就可以对该切割装置进行移动，当移动至指定的位置时，工作人员就可以将万向轮锁死，使得工作人员在可以方便的移动该切割设备的同时，也可以将该切割装置的位置固定住，且连接板的数量为四个，使得该切割装置在移动的过程中可以保持平稳，不易出现倾倒的情况。

3、该便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，通过设置滑轮，当工作人员启动电机，使得第二从动轮带动凸轮旋转时，滑轮会与底板接触，从而降低凸轮挤压底板时的摩擦力，使得底板和凸轮不易因相互之间的摩擦力过大而出现损坏的情况，保障了该切割装置的使用寿命，使得该切割设备可以正常运转的同时，工厂不易因设备损坏而停产。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型电机俯视的结构示意图；

图3为本实用新型凸轮右视的结构示意图；

图中：1传送机构、2支撑板、3卡板、4电机、5主动轮、6第一传动带、7第一从动轮、8顶板、9支撑杆、10第二传动带、11第二从动轮、12凸轮、13凹槽、14滑轮、15旋转机构、16连接杆、17底板、18伸缩杆、19弹簧、20切割片、21连接板、22万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于锁死的鱿鱼剖片切割装置，包括传送机构1，传送机构1的正面和背面均设置有两个支撑板2，位于左侧前方支撑板2的正面固定连接有卡板3，卡板3的上表面固定连接有电机4，电机4背面的一端与主动轮5的外表面固定连接，电机4的输出端穿过主动轮5与传送机构1的正面固定连接，主动轮5通过第一传动带6与第一从动轮7传动连接，第一从动轮7通过旋转组件卡接在顶板8的正面，顶板8下表面的四角处均固定连接有支撑杆9，对应两个支撑板2相远离的一面分别与两个支撑杆9的相对面固定连接，通过设置电机4、底板17、传送机构1和弹簧19，使得该切割装置在使用时，只需工作人员启动电机4，随后将鱿鱼片依次放置在传动机构上，就可以方便的对鱿鱼片进行切割，使得该切割装置无需使用多个设备运转就可以切割鱿鱼片，降低了使用多个设备时的成本，使得该切割装置不易因内部设置的多个设备在运转时产生的温度较高，导致设备出现损坏的情况。

具体的，如图1和3所示，第一从动轮7通过第二传动带10与第二从动轮11传动连接，第二从动轮11通过旋转机构15与凸轮12固定连接，因设置有凸轮12，当电机4启动时，第二从动轮11就会带动凸轮12转动，使得底板17可以在凸轮12和弹簧19的带动下反复上下移动，从而对多个鱿鱼片切割，凸轮12的下表面开设有凹槽13，凹槽13内设置有滑轮14，旋转机构15背面的一端与连接杆16的正面固定连接，连接杆16的顶端与顶板8的下表面固定连接，因设置有滑轮14，使得底板17和凸轮12不易因相互之间的摩擦力过大而出现损坏的情况，保障了该切割装置的使用寿命，使得该切割设备可以正常运转的同时，工厂不易因设备损坏而停产，滑轮14的外表面与底板17的上表面滑动连接，底板17的上表面固定连接有两个弹簧19和伸缩杆18，因设置有伸缩杆18，使得弹簧19在受到底板17的挤压所受时，伸缩杆18可以保障弹簧19的形状，使得弹簧19不易因扭曲折弯而难以实现挤压底板17的作用，弹簧19套接伸缩杆18的外表面，弹簧19和伸缩杆18的顶端与顶板8的下表面固定连接

具体的，如图所示，弹簧19和伸缩杆18均位于凸轮12的后方，四个支撑板2的下表面均固定连接有连接板21，因设置有四个连接板21和八个万向轮22，使得工作人员可以方便的移动该切割装置，且在移动该切割装置的过程中可以保持平稳，不易出现倾倒的情况，底板17的下表面设置有若干个切割片20，四个连接板21的下表面均固定连接有两个万向轮22。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，只需工作人员推动该切割装置，当移动至指定的位置时，工作人员就可以将万向轮22锁死，此时工作人员就可以启动电机4，当电机4启动时，电机4就会带动传送机构1运转，随后工作人员就可以将半解冻的鱿鱼片放置在传送机构1上；

s2、当工作人员启动电机4时，电机4就会通过主动轮5带动第一从动轮7旋转，使得第一从动轮7带动通过第二传动带10带动第二从动轮11转动，此时凸轮12就会在第二从动轮11的带动下快速旋转，当凸轮12内的滑轮14与底板17接触时，底板17就会在凸轮12的挤压下向下移动，此时切割片20就会对半解冻的鱿鱼片进行切割，当凸轮12持续旋转九十度时，滑轮14就会脱离底板17，此时底板17就会在弹簧19弹力的作用下向上移动，使得刀片上移；

s3、当工作人员持续将鱿鱼片放置在传送机构1上时，鱿鱼片就会在传送机构1的带动下向右侧移动，由于凸轮12持续旋转，使得带动滑轮14再次与底板17接触，从而挤压底板17向下移动，此时切割片20就会再次对鱿鱼片进行切割，且切割完毕的鱿鱼片就会在传送机构1的带动下移动至传送机构1的右侧进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。