一种分级式农业养殖饲料颗粒机的制作方法

文档序号:26199179发布日期:2021-08-10 14:02阅读:51来源:国知局
一种分级式农业养殖饲料颗粒机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域,特别的,是一种分级式农业养殖饲料颗粒机。



背景技术:

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械,现有的饲料颗粒机还存在一些不足之处,例如现有的一台颗粒机只能生产一种规格的饲料,调节饲料的粗细需要人工更换挤压模,颗粒机拆卸挤压模比较麻烦,工作效率低且加工装置结构复杂,且功能单一,无法解决压模上方饲料堆积问题和出料处颗粒饲料到处乱溅,且会造成粉状饲料与颗粒饲料混在一起。



技术实现要素:

针对上述提出的现有的一台颗粒机只能生产一种规格的饲料,调节饲料的粗细需要人工更换挤压模,颗粒机拆卸挤压模比较麻烦,工作效率低且加工装置结构复杂,且功能单一,无法解决压模上方饲料堆积问题和出料处颗粒饲料到处乱溅,且会造成粉状饲料与颗粒饲料混在一起的问题,本实用新型提供一种分级式农业养殖饲料颗粒机。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种分级式农业养殖饲料颗粒机,其结构包括底座、出料装置、壳体、碾压管道、进料口、电机,所述壳体固定于底座上方,所述电机位于碾压管道的一侧,且与碾压管道采用电性相接的方式连接在一起,所述碾压管道的顶部设有进料口,其底部一端设有出料装置,所述出料装置位于底座顶部。

作为本实用新型的优选方案,所述壳体内部包括第二压模、轴承、丝杆、第一压模,所述第二压模与第一压模套在碾压管道内的旋转杆上,所述第一压模与碾压管道的内壁固定连接,所述第二压模的两侧均与丝杆转动连接,所述丝杆的一端与碾压管道的一侧壁转动连接,所述丝杆的另一端与轴承连接。

作为本实用新型的优选方案,碾压管道内部包括刮板、颗粒压模、旋转杆、碾压轮,所述颗粒压模上方设有碾压轮,所述旋转杆的外壁连接有刮板,所述碾压轮与刮板各有两个,且两个碾压轮与两个刮板均与旋转杆通过焊接连接配合在一起。

作为本实用新型的优选方案,所述第一压模设有第一压孔、套孔,所述第二压模设有第二压孔、对接导管,所述第一压孔,所述第一压模与第二压模均设有套孔,所述第一压孔与对接导管配合。

作为本实用新型的优选方案,所述出料装置主要由滤网、集粉槽、出料导轨、出料口组成,所述滤网两端分别连接于碾压管道与轴承之间,且为网状结构,所述集粉槽铰接于滤网下方,所述出料口嵌固连接于滤网一端,且与出料导轨焊接在一起,所述出料导轨为倾斜结构。

作为本实用新型的优选方案,所述出料导轨两侧铰接着挡板,且所述挡板为l型结构。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型两个碾压轮与两个刮板均与旋转杆通过焊接连接配合在一起,在饲料堆积时,刮板在旋转杆的带动下,与碾压轮相互配合,可以不断刮除模板上的饲料堆积,这样碾压轮可以高效工作,无需人工进行刮除堆积,提高饲料形成颗粒的速度。

本实用新型在需要比较细的饲料时,通过轴承的工作,带动丝杆转动,使得第二压模移动与第一压模完全切合,对接管进入第一压孔,使得饲料从第二压孔碾压出料,有利于调节饲料粗细,不用拆卸压模,省时省力,提高饲料加工的效率。

本实用新型在颗粒形成后,滤网两端分别连接于碾压管道与轴承之间相互配合,将粉状饲料过滤到集粉槽,解决了粉状和颗粒状饲料的区分,l型的挡板挡住出料处的颗粒饲料到处乱溅,避免浪费饲料,方便清理。

附图说明

图1为本实用新型一种分级式农业养殖饲料颗粒机的结构示意图。

图2为本实用新型碾压管道内部平面结构示意图。

图3为本实用新型碾压管道内部立体结构示意图。

图4为本实用新型第一压模平面结构示意图。

图5为本实用新型第二压模平面结构示意图。

图6为本实用新型出料装置结构放大示意图。

图7为本实用新型出料导轨立体结构示意图。

图中:底座-1、出料装置-2、壳体-3、碾压管道-4、进料口-5、电机-6、第二压模-11、轴承-12、丝杆-13、第一压模-14、刮板-41、颗粒压模-42、旋转杆-43、碾压轮-44、第一压孔-141、套孔-142、第二压孔-111、对接导管-112、滤网-21、集粉槽-22、出料导轨-23、出料口-24、挡板-231。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图7所示,本实用新型一种分级式农业养殖饲料颗粒机,其结构包括底座1、出料装置2、壳体3、碾压管道4、进料口5、电机6,所述壳体3固定于底座1上方,所述电机6位于碾压管道4的一侧,且与碾压管道4采用电性相接的方式连接在一起,所述碾压管道4的顶部设有进料口5,其底部一端设有出料装置2,所述出料装置2位于底座1顶部,所述壳体3内部包括第二压模11、轴承12、丝杆13、第一压模14,所述第二压模11与第一压模14套在碾压管道4内的旋转杆43上,所述第一压模14与碾压管道4的内壁固定连接,所述第二压模11的两侧均与丝杆13转动连接,所述丝杆13的一端与碾压管道4的一侧壁转动连接,所述丝杆13的另一端与轴承12连接,碾压管道4内部包括刮板41、颗粒压模42、旋转杆43、碾压轮44,所述颗粒压模42上方设有碾压轮44,所述旋转杆43的外壁连接有刮板41,所述碾压轮44与刮板41各有两个,且两个碾压轮44与两个刮板41均与旋转杆43通过焊接连接配合在一起,所述第一压模14设有第一压孔141、套孔142,所述第二压模11设有第二压孔111、对接导管112,所述第一压孔141,所述第一压模14与第二压模11均设有套孔142,所述第一压孔141与对接导管112配合,所述出料装置2主要由滤网21、集粉槽22、出料导轨23、出料口24组成,所述滤网21两端分别连接于碾压管道4与轴承12之间,且为网状结构,所述集粉槽22铰接于滤网21下方,所述出料口24嵌固连接于滤网21一端,且与出料导轨23焊接在一起,所述出料导轨23为倾斜结构,所述出料导轨23两侧铰接着挡板231,且所述挡板231为l型结构。

下面对上述技术方案中的分级式农业养殖饲料颗粒机的工作原理作如下说明:

本实用新型在使用时,把饲料从进料口5倒入碾压管道4内,两个碾压轮44与两个刮41板均与旋转杆43通过焊接连接配合在一起,在饲料堆积时,刮板41在旋转杆43的带动下,与碾压轮44相互配合,可以不断刮除模板42上的饲料堆积,这样碾压轮43可以高效工作,无需人工进行刮除堆积,提高饲料形成颗粒的速度,在电机6的工作时,带动碾压管道4里的旋转杆43转动,把碾压管道4里的饲料从第一压模14碾压到出料口24,在需要比较细的饲料时,通过轴承12的工作,带动丝杆13转动,使得第二压模11移动与第一压模14完全切合,对接管112进入第一压孔141,使得饲料从第二压孔111碾压出料,有利于调节饲料粗细,在颗粒形成后,滤网21两端分别连接于碾压管道4与轴承12之间相互配合,将粉状饲料过滤到集粉槽22,解决了粉状和颗粒状饲料的区分,l型的挡板231铰接于出料导轨23的两侧,挡住出料处的颗粒饲料到处乱溅,避免浪费饲料。

通过上述具体实施例,实现了本实用新型的刮板可以不断刮除模板上的饲料堆积,无需人工进行刮除堆积,提高饲料形成颗粒的速度,对接管进入第一压孔,使得饲料从第二压孔碾压出料,有利于调节饲料粗细,不用拆卸压模,省时省力,提高饲料加工的效率,滤网解决了粉状和颗粒状饲料的区分,l型的挡板挡住出料处的颗粒饲料到处乱溅,避免浪费饲料,方便清理。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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