一种熟化类食品蒸汽水煮流水线的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工设备领域，具体的涉及一种熟化类食品蒸汽水煮流水线。


背景技术：

2.肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，肉丸作为一种传统美食广受欢迎，需经过原料和准备，打浆，出丸，成型和蒸煮等步骤，传统的肉丸生产设备生产效率低下，为此，市面上出现了一些自动化的生产设备，能够实现肉丸的自动化生产，降低工人的劳动强度，增加了肉丸的生产量，提高了丸子的生产效率。例如，授权公开号为cn201674972的发明专利公开一条鱼丸、肉丸生产线，其依序设置有成形槽、成形丸输送装置、熟化槽、熟化丸输送装置及落料槽。成形槽上配置有一个以上的投料装置，投料装置装设有一投料槽，投料槽底部设有一与成形槽相通的投料弯管；成形槽和熟化槽均设有链带装置，链带装置上等间距设有翻动鱼丸、肉丸的刮板。该发明摒弃了在一个锅内密集蒸煮鱼丸、肉丸的加工技术，根据丸子在成形、熟化加工过程中不同的加工温度要求，分别采用90℃成形槽和95℃熟化槽来加工丸子，提高了生熟程度的同一性，提高了丸子的保质期。该发明虽然解决了分部加工成型丸子的问题，但是仍然存在一些不足：肉丸刚入蒸煮槽时，部分会漂浮于水面上，导致加热不均匀，部分肉丸没有完全煮熟；上层的肉丸的输送缺乏输送动力，输送较慢；回流泵的滤网容易被渣料堵住，影响回流，蒸汽热量直接排除，没有得到充分利用，肉丸未经预定型直接落入蒸煮槽容易散开等。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种熟化类食品蒸汽水煮流水线，以解决背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种熟化类食品蒸汽水煮流水线，其特征在于：包括蒸煮槽、进料输送机、压料输送机、送料机、排料输送机和蒸汽回收机，所述进料输送机与蒸煮槽的进料端连接，所述压料输送机设置于蒸煮槽内部进料端，所述送料机设置于蒸煮槽内中部，所述排料输送机设置于蒸煮槽内出料端，所述蒸汽回收机设置于蒸煮槽和进料输送机上方，所述蒸煮槽底部设有蒸汽管道，该蒸汽管道上分布有蒸汽孔，所述压料输送机从蒸煮槽的进料端往出料端方向下斜，所述送料机包括送料滚筒、固设于送料滚筒上的送料叶片和驱动送料滚筒转动的送料电机，所述蒸汽回收机包括覆盖于蒸煮槽上方的蒸汽回收罩、覆盖于进料输送机上方的排气罩、连接蒸汽回收罩和排气罩的余热回收管道、设置于余热回收管道上的风机。
5.优选的，所述蒸汽管道为s型回形管道。
6.优选的，所述蒸煮槽上设有回流管道，该回流管道的一端连接蒸煮槽的出料端、另一端连接蒸煮槽的出料端，所述回流管道上设有回流泵，回流泵的前端设有滤网。
7.优选的，所述滤网的外侧设有排渣扇叶，所述排渣扇叶由一排渣电机驱动旋转。
8.优选的，所述进料输送机包括料斗、振动电机和支架，所述料斗通过弹簧设置于支架上，所述振动电机固设于料斗底部，振动电机的输出端固设有偏心块。
9.优选的，所述压料输送机包括压料输送带、驱动压料输送带运动的压料输送电机、固设于压料输送带上的压料拨板，所述压料输送带上设有滤水开孔，压料输送带底部的运动方向从蒸煮槽的进料端往出料端。
10.优选的，所述送料叶片上均匀分布有开孔。
11.优选的，所述排料输送机包括排料输送带、驱动排料输送带运动的排料输送电机、固设于排料输送带上的排料拨板，所述排料输送机从蒸煮槽内底部延伸至蒸煮槽外部。
12.优选的，所述排料输送机上方设有喷淋头和吹风扇。
13.优选的，所述排气罩内部固设有排气叶片，所述排气叶片从进料端往出料端下斜。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的熟化类食品蒸汽水煮流水线具有如下有益效果：肉丸刚入蒸煮槽时被压料输送机压入水面下方，进行充分的蒸煮；送料机通过回旋的叶片带动水面上层的肉丸移动，提高输送速度；回流泵的滤网外部设有旋转的排渣扇叶，清楚滤网外部的肉渣，避免堵料；蒸煮槽内的蒸汽被抽送至进料输送机上方，对肉丸进行预定型，避免肉丸直接落入蒸煮槽内分散。
附图说明
15.图1为本实用新型熟化类食品蒸汽水煮流水线的立体结构示意图。
16.图2为图1的俯视图。
17.图3为图2的a
‑
a剖视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图所示，本实用新型熟化类食品蒸汽水煮流水线，包括蒸煮槽1、进料输送机2、压料输送机3、送料机4、排料输送机5和蒸汽回收机6。
20.蒸煮槽1底部设有蒸汽管道11，该蒸汽管道11上分布有蒸汽孔，蒸汽管道 11为s型回形管道，蒸汽管道11通外部的蒸汽原，为蒸煮槽1内的水加热。蒸煮槽1上设有回流管道12，该回流管道12的一端连接蒸煮槽1的出料端、另一端连接蒸煮槽1的出料端，回流管道12上设有回流泵13，回流泵13的前端设有滤网，回流泵13将蒸煮槽1的出料端的水回流抽至进料端，从而形成循环的水流，带动肉丸往前移动。滤网的外侧设有排渣扇叶14，排渣扇叶14由一排渣电机15驱动旋转，由于滤网外部容易堆积肉浆残渣，时间久了会堵塞滤网，通过排渣扇叶14的旋转工作，可以避免残渣堆积。
21.进料输送机2与蒸煮槽1的进料端连接，进料输送机2包括料斗21、振动电机22和支架23，料斗21通过弹簧设置于支架23上，振动电机22固设于料斗21底部，振动电机22的输出端固设有偏心块，振动电机22带动料斗21振动，料斗21底部下斜，驱动肉丸往蒸煮槽1内移动。
22.压料输送机3设置于蒸煮槽1内部进料端，压料输送机3从蒸煮槽1的进料端往出料端方向下斜，压料输送机3包括压料输送带31、驱动压料输送带31 运动的压料输送电机32、
固设于压料输送带31上的压料拨板33，压料输送带 31上设有滤水开孔，压料输送带31底部的运动方向从蒸煮槽1的进料端往出料端，因此压料输送带31运动的过程中，压料拨板33带动肉丸往下沉，从而进行充分的蒸煮。
23.送料机4设置于蒸煮槽1内中部，送料机4包括送料滚筒41、固设于送料滚筒41上的送料叶片42和驱动送料滚筒41转动的送料电机43，送料叶片42 上均匀分布有开孔。
24.排料输送机5设置于蒸煮槽1内出料端，排料输送机5包括排料输送带51、驱动排料输送带51运动的排料输送电机52、固设于排料输送带51上的排料拨板53，排料输送机5从蒸煮槽1内底部延伸至蒸煮槽1外部，排料输送带51上设有排水孔，排料输送机5上方设有喷淋头和吹风扇，喷淋头进行喷水，清除肉丸表面残渣，吹风扇吹风，对肉丸进行初步冷却。
25.蒸汽回收机6设置于蒸煮槽1和进料输送机2上方，蒸汽回收机6包括覆盖于蒸煮槽1上方的蒸汽回收罩61、覆盖于进料输送机2上方的排气罩62、连接蒸汽回收罩61和排气罩62的余热回收管道63、设置于余热回收管道63上的风机64。
26.排气罩62内部固设有排气叶片621，排气叶片621从进料端往出料端下斜，使的风向往出料端一侧，驱动肉丸往蒸煮槽1移动。
27.本实用新型提供的熟化类食品蒸汽水煮流水线具有如下有益效果：肉丸刚入蒸煮槽1时被压料输送机3压入水面下方，进行充分的蒸煮；送料机4通过回旋的叶片带动水面上层的肉丸移动，提高输送速度；回流泵13的滤网外部设有旋转的排渣扇叶14，清除滤网外部的肉渣，避免堵料；蒸煮槽1内的蒸汽被抽送至进料输送机2上方，对肉丸进行预定型，避免肉丸直接落入蒸煮槽1内分散。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。