一种豆制品生产加工装置的制作方法

1.本实用新型属于豆制品生产技术领域，具体涉及一种豆制品生产加工装置。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。现有的豆制品生产原料大豆在干燥时，干燥效率低下，干燥均匀度不高，影响豆制品的质量，因此，需要一种豆制品生产加工装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种豆制品生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品生产加工装置，包括竖板，所述竖板上转动安装有圆管，所述圆管的底部内壁固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的底部安装有马达，所述干燥箱的底部内壁转动安装有竖直设置的驱动轴，驱动轴的顶部安装有加热管，驱动轴的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有斜杆，斜杆的一端与驱动轴的固定连接，所述干燥箱的一侧安装有进料斗，所述干燥箱的另一侧底部设有出料口，所述干燥箱的另一侧滑动安装有限流板，所述圆管上固定套设有齿环，所述竖板上转动安装有齿轮，齿轮与齿环啮合，所述竖板上滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，所述竖板上设有驱动板，驱动板上滑动安装有往复块，往复块上连接有联动杆，联动杆的一端与齿条传动连接。
5.进一步，所述干燥箱的一侧固定安装有竖直设置的电动推杆，所述干燥箱的一侧顶部滑动安装有活动杆，电动推杆的推杆与活动杆传动连接，活动杆的底部延伸至干燥箱内并与限流板固定连接。
6.进一步，所述驱动板靠近往复块的一侧开设有竖直设置的往复槽，往复槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆，往复块滑动安装于往复槽内，往复丝杆与往复块传动连接，驱动板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
7.进一步，所述竖板上固定安装有两个定位块，两个定位块之间设有竖直设置的滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块与齿条远离齿轮的一侧固定连接。
8.进一步，所述竖板上开设有圆形安装孔，圆形安装孔内设有轴承，所述圆管的外壁与轴承的内圈固定连接。
9.进一步，所述进料斗靠近干燥箱的一端位于加热管的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过进料斗放入大豆到干燥箱内，通过马达带动驱动轴转动，使得搅拌杆搅拌大豆，同时通过驱动轴转动带动加热管转动对大豆进行烘干，实现对大豆颗粒的横向搅拌，便于大豆更好的受热烘干。
12.通过驱动电机带动往复丝杆转动，使得往复块上下运动，带动联动杆上下运动，使得齿条上下运动，使得齿轮顺时针和逆时针来回转动，带动齿环和圆管顺时针和逆时针来回转动，使得干燥箱进行摆动，使得干燥箱两端来回倾斜，使得大豆在干燥箱内进行滚动，便于大豆更好的均匀的受热干燥，提高干燥效果，通过电动推杆带动活塞杆上升，使得限流板上升，配合干燥箱倾斜，使得物料从出料口排出，出料方便。
13.本实用新型实现对大豆颗粒的横向搅拌，便于大豆更好的受热烘干，使得大豆在干燥箱内进行滚动，便于大豆更好的均匀的受热干燥，提高干燥效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的干燥箱结构示意图；
16.图3为本实用新型的驱动板剖视结构示意图。
17.图中：1、竖板；2、圆管；3、支撑柱；4、干燥箱；5、马达；6、驱动轴；7、搅拌杆；8、斜杆；9、加热管；10、进料斗；11、出料口；12、限流板；13、活动杆；14、电动推杆；15、齿环；16、驱动板；17往复块；18、联动杆；19、齿条；20、齿轮；21、往复丝杆；22、驱动电机。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种豆制品生产加工装置，包括竖板1，竖板1上转动安装有圆管2，圆管2的底部内壁固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部安装有干燥箱4，干燥箱4的底部安装有马达5，干燥箱4的底部内壁转动安装有竖直设置的驱动轴6，驱动轴6的顶部安装有加热管9，驱动轴6的一侧安装有搅拌杆7，搅拌杆7上固定有斜杆8，斜杆8的一端与驱动轴6的固定连接，干燥箱4的一侧安装有进料斗10，干燥箱4的另一侧底部设有出料口11，干燥箱4的另一侧滑动安装有限流板12，圆管2上固定套设有齿环15，竖板1上转动安装有齿轮20，齿轮20与齿环15啮合，竖板1上滑动安装有齿条19，齿条19与齿轮20啮合，竖板1上设有驱动板16，驱动板16上滑动安装有往复块17，往复块17上连接有联动杆18，联动杆18的一端与齿条19传动连接。
21.在本实施例中，干燥箱4的一侧固定安装有竖直设置的电动推杆14，干燥箱4的一侧顶部滑动安装有活动杆13，电动推杆14的推杆与活动杆13传动连接，活动杆13的底部延伸至干燥箱4内并与限流板12固定连接。
22.在本实施例中，驱动板16靠近往复块17的一侧开设有竖直设置的往复槽，往复槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆21，往复块17滑动安装于往复槽内，往复丝杆21与往复块17传动连接，驱动板16的顶部设有驱动电机22，驱动电机22的输出轴与往复丝杆21传动连接。
23.在本实施例中，竖板1上固定安装有两个定位块，两个定位块之间设有竖直设置的滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块与齿条19远离齿轮20的一侧固定连接。
24.在本实施例中，竖板1上开设有圆形安装孔，圆形安装孔内设有轴承，圆管2的外壁与轴承的内圈固定连接。
25.在本实施例中，进料斗10靠近干燥箱4的一端位于加热管9的下方。
26.在使用时，通过进料斗10放入大豆到干燥箱4内，通过马达5带动驱动轴6转动，使得搅拌杆7搅拌大豆，同时通过驱动轴6转动带动加热管9转动对大豆进行烘干，实现对大豆颗粒的横向搅拌，便于大豆更好的受热烘干。通过驱动电机22带动往复丝杆21转动，使得往复块17上下运动，带动联动杆18上下运动，使得齿条19上下运动，使得齿轮20顺时针和逆时针来回转动，带动齿环15和圆管2顺时针和逆时针来回转动，使得干燥箱4进行摆动，使得干燥箱4两端来回倾斜，使得大豆在干燥箱4内进行滚动，便于大豆更好的均匀的受热干燥，提高干燥效果，通过电动推杆14带动活塞杆13上升，使得限流板12上升，配合干燥箱4倾斜，使得物料从出料口11排出，出料方便。本实用新型实现对大豆颗粒的横向搅拌，便于大豆更好的受热烘干，使得大豆在干燥箱4内进行滚动，便于大豆更好的均匀的受热干燥，提高干燥效果。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。