一种鲟鱼加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及鲟鱼加工技术领域，具体为一种鲟鱼加工用固定装置。

背景技术：

我国是鲟鱼品种最多、分布最广、资源最为丰富的国家之一，鲟鱼所产生的鱼籽、鱼筋、鱼肉等等都是非常美味的，深受人们的喜爱，养殖几年后就可以进行加工，在对鲟鱼进行加工的过程中，为防止鲟鱼滑动脱离，就会用到固定装置，然而现有的固定装置存在以下问题：

现有的固定装置，一般固定的尺寸较为固定，鲟鱼的体格大小不一时，就会出现固定不稳的现象，不便于对大小不同的鲟鱼进行固定，同时，现有的固定装置在固定好之后，需要人工对鲟鱼进行破腹，需要花费较多的时间，不便于在固定后进行自动剖腹。

针对上述问题，急需在原有鲟鱼加工用固定装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鲟鱼加工用固定装置，以解决上述背景技术提出现有的鲟鱼加工用固定装置不便于对大小不同的鲟鱼进行固定，同时不便于在固定后进行自动剖腹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲟鱼加工用固定装置，包括工作台、放置槽、防滑凸块和切割刀，所述工作台的顶面中部开设有放置槽，且放置槽左右两侧的内壁上通过复位弹簧连接有固定板，并且工作台的前端的内部嵌入式安装有电机，而且电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴连接于纵槽中，且纵槽开设于工作台顶部的左右两侧，并且螺纹杆的后端部之间连接有传送带，而且螺纹杆上套设有立柱，所述立柱的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部通过复位弹簧连接有连接杆，并且连接杆的顶部固定于横压板的底部，而且横压板位于工作台的上方，所述横压板的底面中部开设有按压槽，且按压槽的内壁上安装有防滑凸块，并且按压槽内壁的中部安装有切割刀。

优选的，所述固定板设计为梯形结构，且固定板通过复位弹簧与放置槽之间构成弹性水平移动结构。

优选的，所述立柱与纵槽之间滑动连接，且立柱与纵槽之间相贴合。

优选的，所述连接杆通过复位弹簧与凹槽之间构成弹性伸缩结构，且连接杆与凹槽均设计为矩形结构。

优选的，所述按压槽设计为弧形结构，且按压槽的内侧顶部等间距分布有防滑凸块。

优选的，所述防滑凸块设计为锯齿状结构，且防滑凸块对称分布于切割刀的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鲟鱼加工用固定装置；

1.通过设置的放置槽、复位弹簧、固定板、立柱、凹槽、连接杆和横压板，使得鲟鱼放在放置槽中后，固定板就会压缩复位弹簧在放置槽中滑动，进而对鲟鱼的两侧进行固定，同时连接杆带动横压板在立柱上的凹槽内拉伸复位弹簧，进而对鲟鱼的腹部进行固定，从而在加工时对鲟鱼进行固定；

2.通过设置的螺纹杆、纵槽、立柱、横压板、按压槽、防滑凸块和切割刀，使得螺纹杆在转动后就会带动立柱在纵槽内进行前后移动，立柱移动后就会带动横压板底部的按压槽底部的防滑凸块和切割刀开始移动，防滑凸块可以使得鲟鱼在移动的过程中一种受到竖直方向的按压力，使其不会发生偏移，同时，切割刀同步对鲟鱼进行剖腹，从而实现在固定的同时进行剖腹，节约了加工的时间。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型纵槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型横压板仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置槽；3、复位弹簧；4、固定板；5、电机；6、螺纹杆；7、纵槽；8、传送带；9、立柱；10、凹槽；11、连接杆；12、横压板；13、按压槽；14、防滑凸块；15、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鲟鱼加工用固定装置，包括工作台1、放置槽2、复位弹簧3、固定板4、电机5、螺纹杆6、纵槽7、传送带8、立柱9、凹槽10、连接杆11、横压板12、按压槽13、防滑凸块14和切割刀15，工作台1的顶面中部开设有放置槽2，且放置槽2左右两侧的内壁上通过复位弹簧3连接有固定板4，并且工作台1的前端的内部嵌入式安装有电机5，而且电机5的输出端连接有螺纹杆6，螺纹杆6轴连接于纵槽7中，且纵槽7开设于工作台1顶部的左右两侧，并且螺纹杆6的后端部之间连接有传送带8，而且螺纹杆6上套设有立柱9，立柱9的顶部开设有凹槽10，且凹槽10的内部通过复位弹簧3连接有连接杆11，并且连接杆11的顶部固定于横压板12的底部，而且横压板12位于工作台1的上方，横压板12的底面中部开设有按压槽13，且按压槽13的内壁上安装有防滑凸块14，并且按压槽13内壁的中部安装有切割刀15；

固定板4设计为梯形结构，且固定板4通过复位弹簧3与放置槽2之间构成弹性水平移动结构，使得固定板4的形状与鲟鱼背脊的形状更为贴合，进而通过复位弹簧3与放置槽2之间进行固定；

立柱9与纵槽7之间滑动连接，且立柱9与纵槽7之间相贴合，使得螺纹杆6在转动时，立柱9不会随之转动，而是在纵槽7中进行前后移动；

连接杆11通过复位弹簧3与凹槽10之间构成弹性伸缩结构，且连接杆11与凹槽10均设计为矩形结构，使得横压板12在竖直方向上移动时，可以通过连接杆11与凹槽10进行限位，放置发生偏移；

按压槽13设计为弧形结构，且按压槽13的内侧顶部等间距分布有防滑凸块14，使得按压槽13的形状更加的贴合鱼的腹部，且防滑凸块14可以防止鲟鱼发生偏移；

防滑凸块14设计为锯齿状结构，且防滑凸块14对称分布于切割刀15的前后两侧，使得切割刀15在切割前后，防滑凸块14都会对鲟鱼进行固定，进而使切割的更加规整。

工作原理：在使用该鲟鱼加工用固定装置时，如图1-3所示，首先，将鲟鱼倒置，将鱼脊背朝下放入工作台1顶部的放置槽2中，放入后由于鲟鱼自身的重力作用，就会对固定板4产生挤压力，使得固定板4压缩复位弹簧3向放置槽2的两侧移动，而后由于复位弹簧3的弹力作用就会使固定板4对鲟鱼进行侧面的固定，然后手动向上拉动横压板12，横压板12底部的连接杆11就会在凹槽10中拉伸复位弹簧3，将鲟鱼的鱼鳃以下放置在横压板12下方，而后松开手，横压板12就会对鲟鱼的竖直方向进行固定，进而鲟鱼的水平方向与竖直方向上匀进行了固定，且复位弹簧3具有弹性，使得固定板4和横压板12可以对不同大小的鲟鱼进行固定；

如图1-2和图4所示，在鲟鱼固定好之后，启动电机5，电机5就会带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6转动后，就会通过传送带8带动另一侧的螺纹杆6同步转动，进而使得两侧的立柱9会同步在纵槽7中移动，在立柱9移动的过程中，会带动横压板12同步进行前后移动，在移动过程中，按压槽13内的防滑凸块14可以防止鲟鱼发生偏移，按压槽13中部的切割刀15就同步进行剖腹，从头到尾进行切割的过程中，复位弹簧3会由于弹力作用而带动连接杆11在凹槽10中进行伸缩移动，进而带动横压板12始终贴合在鱼腹上，进而实现自动剖腹。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。