升降式面卷醒面装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及升降式面卷醒面装置。

背景技术：

在馒头、包子、花卷和面条等面食制作过程中，和好面团后，会有一个醒面的时间，这样制作出的面食口感较好。而在批量的食品加工生产面食时，所用的加工设备比较简单，通常是将面团放置在面盆中静止，达到醒面的过程，这种方式将面团取出过程麻烦，不仅影响面团的形状，而且需要人工辅助作业，用时长、效率低，自动化程度低，不利于组成循环自动化的生产线，此外，人工参与操作也会影响面团的质量，加大了面团受污染的几率。

技术实现要素：

本实用新型为解决面团醒面过程自动化程度低、影响生产效率的问题，提供一种升降式面卷醒面装置，解决了面卷醒面和循环输送的难题，提升了面卷醒面的自动化程度，能够实现多个面卷自动循环进出恒温恒湿熟化室的目的，无需人工参与，醒面充分，降低了面团受污染几率，提高了面卷醒面制作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

升降式面卷醒面装置，包括卷面轴、面卷输送机构、升降输送机构和环形输送机构，所述卷面轴上缠绕有面卷，所述面卷输送机构用于输送带面卷的卷面轴，面卷输送机构的两侧均设置所述升降输送机构，所述升降输送机构上设置有第一吊件，升降输送机构的一侧设置有封闭熟化面室，封闭熟化面室的开关门设置在朝向升降输送机构的一侧，封闭熟化面室内设置有所述环形输送机构，所述环形输送机构上设置有多个第二吊件，靠近封闭熟化面室开关门的第一吊件和第二吊件的吊装中心位于同一竖直面上。

进一步地，所述第一吊件和第二吊件均为吊钩，第一吊件和第二吊件的分别铰接至升降输送机构和环形输送机构上。

进一步地，所述升降输送机构为链条链轮式输送机构，两个升降输送机构之间传动连接。

进一步地，所述环形输送机构的数量为两个，环形输送机构为链条链轮式输送机构，两个环形输送机构之间传动连接。

进一步地，所述面卷输送机构为皮带输送机。

进一步地，所述封闭熟化面室的开关门为滑动式开关门。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的面卷输送机构、升降输送机构和环形输送机构形成面卷的运送路线，第一吊件与第二吊件之间能够完成卷面轴的吊装更换，能够将卷面轴上的面卷运送至封闭熟化面室内，使面卷在封闭熟化面室内进行充分醒面，面卷的醒面及运送过程无需人工辅助，降低了人工参与程度，降低了面卷受污染的几率，也不会破坏面卷的形状。本实用新型解决了面卷醒面和循环输送的难题，提升了面卷醒面的自动化程度，能够实现多个面卷自动循环进出恒温恒湿熟化室的目的，提高了面卷醒面制作效率。本实用新型结构简单，自动化程度高，提高了面卷醒面制作效率，也不影响面食加工的其他工序，具有良好的适应性。

附图说明

图1是本实用新型升降式面卷醒面装置的结构示意图；

图2是图1中a处局部放大图；

图3是本实用新型升降式面卷醒面装置的传动结构示意图；

图4是本实用新型吹扫管、吹扫盒和模芯的剖视结构示意图。

附图中标号为：1为面卷输送机构，2为卷面轴，3为升降输送机构，4为环形输送机构，5为第一吊件，6为封闭熟化面室，7为第二吊件，9位第一驱动电机，10为第二驱动电机，11为和面机，12为压片面机，13为支撑档杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图4所示，本实施例提供一种升降式面卷醒面装置，包括卷面轴2、面卷输送机构1、升降输送机构3和环形输送机构4，所述卷面轴2上缠绕有面卷，所述面卷输送机构1用于输送带面卷的卷面轴2，面卷输送机构1的两侧均设置所述升降输送机构3，所述升降输送机构3上设置有第一吊件5，升降输送机构3的一侧设置有封闭熟化面室6，封闭熟化面室6的开关门设置在朝向升降输送机构3的一侧，封闭熟化面室6内设置有所述环形输送机构4，所述环形输送机构4上设置有多个第二吊件7，靠近封闭熟化面室6开关门的第一吊件5和第二吊件7的吊装中心位于同一竖直面上。

面卷缠绕在卷面轴2上，面卷输送机构1带动面卷朝向升降输送机构3运动，升降输送机构3通过第一吊件5将面卷输送机构1上的卷面轴2吊起，带动卷面轴2及面卷上升至封闭熟化面室6开关门位置处；环形输送机构4带动第二吊件7运动，使位于封闭熟化面室6开关门的第二吊件7位于第一吊件5的下方；升降输送机构3带动第一吊件5下降，在下降过程中，卷面轴2与第二吊件7接触，被第二吊件7的吊装中心支撑、吊起，使面卷从升降输送机构3过渡至环形输送机构4上，以此便完成一个面卷在升降输送机构3和环形输送机构4之间的“交接”；而后环形输送机构4带动面卷朝封闭熟化面室6内部移动，并带动下一个第二吊件7移动至封闭熟化面室6的开关门位置处，以便于下一个面卷的“交接”。

将面卷从封闭熟化面室6移出的过程如下：环形输送机构4将带面卷的第二吊件7移动至封闭熟化面室6的开关门位置处，升降输送机构3带动第一吊件5从第二吊件7下方上升，两个第一吊件5将该卷面轴的两端吊起，则该面卷吊装至升降输送机构3上，而后，环形输送机构4带动该第二吊钩7运动离开封闭熟化面室6的开关门，以便升降输送机构3带动第一吊件5及面卷下降；当升降输送机构3带动面卷下降至面卷输送机构1上后，面卷被面卷输送机构1阻挡、支撑，随着升降输送机构3继续带动第一吊件5下降而与卷面轴2脱离，面卷输送机构1带动面卷运动，以便于面卷的下一步加工。

封闭熟化面室6能够提供恒温恒湿的熟化环境，对于本装置的实际使用，省去了醒面室自动控温、控湿、加热、排气通风、变频控制等一系列繁琐内容。面卷在封闭熟化面室6醒面，醒面过程均在恒温恒湿熟化室内完成，面卷醒面充分，免受外界环境条件污染，面卷具有更好的弹性，使得面食产品口感更加劲道、柔软，口感更加细腻和顺滑。

进一步地，所述第一吊件5和第二吊件7均为吊钩，第一吊件5和第二吊件7分别铰接至升降输送机构3和环形输送机构4上，第一吊件5和第二吊件7的吊钩朝向相向设置。

所述升降输送机构3为链条链轮式输送机构，两个升降输送机构3之间传动连接，具体的，升降输送机构3的两个链轮分别位于封闭熟化面室6的上方、面卷输送机构1的下方，升降输送机构3的链条上设置一个第一吊件5。两个升降输送机构3之间共用一个第一驱动轴，通过第一驱动轴传动，第一驱动轴由第一驱动电机9带动。

所述环形输送机构4的数量为两个，环形输送机构4为链条链轮式输送机构，两个环形输送机构4之间传动连接。具体的，两个环形输送机构4位于两个升降输送机构3的内侧，两个环形输送机构4之间共用一个第二驱动轴，通过第二驱动轴传动，第二驱动轴由第二驱动电机10带动。本实施例中，环形输送机构4为顺时针运动，在环形输送机构4带动第二吊钩7吊钩卷面轴或脱离卷面轴时，无需改变运动方向。

具体的，所述面卷输送机构1为皮带输送机，皮带输送机位于两个升降输送机构3之间。升降输送机构3将面卷运送至升降输送机构3的位置处，在升降输送机构3的带动下，第一吊件5由卷面轴2的下方逐渐上升时，两个第一吊件5勾起卷面轴2的两端，将皮带输送机上的面卷吊起，面卷随着升降输送机构3的带动上升。

具体的，所述封闭熟化面室6的开关门为滑动式开关门，便于第一吊件5和第二吊件7在封闭熟化面室6的开口处进行面卷吊装的更换。

本实用新型可以用于多种面食的醒面过程。例如，如图4所示的面团生产线，包括和面机11、压片面机12和用于支撑卷面轴2的支撑档杆13，通过面团生产线，将面层卷在卷面轴2上，通过本实用新型所提供的醒面装置进行醒面，能够持续将加工成的面卷持续送入封闭熟化面室6，醒面过程无需人工辅助，降低了人工参与度，降低面卷受污染的几率，能够使面卷醒面充分，且面卷醒面过程设计合理，形成流水线式的醒面路径，能够高效生产，不影响面食生产的其他工序，具有较好的适应性。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。