一种面条生产用新型复合辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种面条生产用新型复合辊，属于面条加工技术领域。


背景技术：

2.现有的大型面条加工生产线主要包括上料、搅拌、复合、压延、切割、烘干等几个程序，面粉拆分后上料到设备，加水进行搅拌，然后面粉进入复合辊，将面粉颗粒压成面饼，面饼继续前进至压延机组，通过压延机组内的压延辊将不同厚度面饼挤压成相同厚度，然后通过割刀将面饼分割成长度和宽度一致的面条，面条挂于晾杆上顺生产线进入烘房进行烘干。
3.复合辊是将面粉初步压成型的重要装置，常规复合辊采用2个辊同速挤压，压出的面饼紧实度较低，面饼成型效果欠佳，通常需要经过后续压延机组进一步压实，而压延机组调整繁杂，生产线启动后需要进行多次实验调整，达到最佳效果后进行大量投产，浪费了不必要的人力物力，耽误生产。有鉴于此，设计一种面饼成型效果好，减少人力物力投入的复合辊是十分有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种面条生产用新型复合辊，通过差速调节使面饼的成型效果良好，减少人力物力投入，加快生产效率。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种面条生产用新型复合辊，包括机架、上压辊、下压辊和电机，其中，机架上侧设置上压辊，上压辊两侧分别设置上传动轮，机架一侧设置电机，电机链条连接至上传动轮，机架另一侧设置链轮，链轮啮合连接至另一上传动轮，机架下侧设置下压辊，下压辊一侧设置下传动轮，下传动轮链条连接至链轮。
7.优选的，上传动轮直径小于下传动轮直径，通过链轮传动使上压辊转速大于下压辊转速，形成差速，进而对面粉形成错位挤压力，使面粉经过上压辊和下压辊挤压时，进一步排出内部气体，面饼成型效果良好。
8.优选的，上压辊表面和下压辊表面均设置螺旋雕刻，进一步加强挤压效果，提高面饼成型效果。
9.优选的，上压辊与下压辊倾斜设置。
10.优选的，上压辊和下压辊之间的机架上设置搅拌杆，面粉搅拌后进入上压辊和下压辊之间，避免面粉中的大颗粒影响挤压效果。
11.优选的，链轮为双排链轮，一排齿轮啮合上传动轮，另一排齿轮链条连接下传动轮。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型提供通过差速调节使面饼的成型效果良好，减少人力物力投入，加快生产效率。
14.2、本实用新型的上压辊表面和下压辊表面均设置螺旋雕刻，进一步加强挤压效果，提高面饼成型效果。
15.3、本实用新型的上压辊和下压辊之间的机架上设置搅拌杆，面粉搅拌后进入上压辊和下压辊之间，避免面粉中的大颗粒影响挤压效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视示意图；
18.图3为本实用新型的右视示意图；
19.其中：1、机架；2、上压辊；3、下压辊；4、上传动轮；5、下传动轮；6、链轮；7、搅拌杆；8、电机。
具体实施方式
20.下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
21.实施例1：
22.如图1
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3所示，本实施例提供一种面条生产用新型复合辊，包括机架1、上压辊2、下压辊3和电机8，其中，机架1上侧设置上压辊2，上压辊2两侧分别设置上传动轮4，机架1一侧设置电机8，电机8链条连接至上传动轮4，机架1另一侧设置链轮6，链轮6啮合连接至另一上传动轮4，机架1下侧设置下压辊3，下压辊3一侧设置下传动轮5，下传动轮5链条连接至链轮6。
23.上传动轮4直径小于下传动轮5直径，通过链轮传动使上压辊转速大于下压辊转速，形成差速，进而对面粉形成错位挤压力，使面粉经过上压辊和下压辊挤压时，进一步排出内部气体，面饼成型效果良好。
24.链轮为双排链轮，一排齿轮啮合上传动轮，另一排齿轮链条连接下传动轮。
25.实施例2：
26.一种面条生产用新型复合辊，结构如实施例1所述，不同之处在于，上压辊2表面和下压辊3表面均设置螺旋雕刻，进一步加强挤压效果，提高面饼成型效果。
27.实施例3：
28.一种面条生产用新型复合辊，结构如实施例1所述，不同之处在于，上压辊与下压辊倾斜设置。上压辊2和下压辊3之间的机架1上设置搅拌杆7，面粉搅拌后进入上压辊和下压辊之间，避免面粉中的大颗粒影响挤压效果。