一种新龙门加压茶叶揉捻机的制作方法

1.本实用涉及茶叶揉捻机技术领域，具体为一种新龙门加压茶叶揉捻机。


背景技术：

2.龙门结构通俗地说一根横梁连接两个支腿与地面紧固组成的像一个门框一样的结构。因为他是双支撑结构区别于单支撑和悬臂结构，所以结构特别简单，龙门结构制作方便，承受负载大，结构稳定，一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶揉捻机。它主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。
3.现有的新龙门加压茶叶揉捻机，在揉捻机以龙门式加压进行设置时，无法让揉捻机呈离心运动对茶叶进行揉捻工作，从而使得揉捻机的效率不佳，进而容易影响揉捻机的使用效率，并且无法将揉捻机施加的压力进行缓冲，从而使得揉捻机的压力能够毫无阻碍达到顶峰，进而导致茶叶的纤维组织揉容易受到破坏。
4.所以，如何设计一种新龙门加压茶叶揉捻机，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新龙门加压茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出在揉捻机以龙门式加压进行设置时，无法让揉捻机呈离心运动对茶叶进行揉捻工作和无法将揉捻机施加的压力进行缓冲的不足之处。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新龙门加压茶叶揉捻机，包括揉捻机主体、承重盘和揉捻盘，所述揉捻机主体的两侧固定连接有龙门架，所述龙门架的底部内侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有限位块，所述固定块的内侧固定连接有承重盘，所述承重盘的顶部嵌入连接有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有茶叶盘，所述茶叶盘的顶部活动连接有揉捻盘，所述揉捻盘的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的另一侧活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外部固定连接有升降台，所述从动齿轮的顶部中间活动连接有活动轴。
7.优选的，所述龙门架的底部两端固定连接有凸块。
8.优选的，所述龙门架的顶部中间固定连接有液压机，所述液压机的中间嵌入连接有丝杆。
9.优选的，所述从动齿轮的一侧底部活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮的一侧活动连接有支撑杆。
10.优选的，所述茶叶盘顶部的揉捻盘、揉捻盘顶部的转动杆、转动杆顶部的从动齿轮、从动齿轮另一侧的传动齿轮、传动齿轮另一侧的伺服电机和伺服电机外部的升降台共
同组成揉捻机构。
11.优选的，所述龙门架底部内侧的固定块、固定块顶部的限位块、固定块内侧的承重盘、承重盘顶部的凹槽和凹槽内侧的缓冲弹簧共同组成缓冲机构。
12.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
13.1.该种新龙门加压茶叶揉捻机，通过揉捻机主体内设置有揉捻机构，将转动杆设置为两个端点处于不同的两条水平线上，从而使得转动杆在带动揉捻盘进行转动时，揉捻盘能够进行离心转动，由此能够增加揉捻盘的揉捻面积，进而能够提高揉捻机主体的揉捻效率。
14.2.该种新龙门加压茶叶揉捻机，通过揉捻机主体内设置有缓冲机构，能够在揉捻机主体对揉捻盘施加压力时，在缓冲弹簧的作用下，将压力进行削弱，使得揉捻机构的下压工作能够处于逐渐加压的状态，避免揉捻机主体加压的幅度过大而导致茶叶内的纤维组织受到破坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的揉捻机主体的结构示意简图；
16.图2为本实用新型的揉捻机主体的正面剖视示意简图；
17.图3为本实用新型的缓冲机构的俯视剖面示意简图；
18.图4为本实用新型的a处的放大结构示意简图。
19.图中：1、揉捻机主体；2、龙门架；3、凸块；4、固定块；5、承重盘；6、茶叶盘；7、揉捻盘；8、转动杆；9、升降台；10、丝杆；11、液压机；12、伺服电机；13、缓冲弹簧；14、凹槽；15、限位块；16、传动齿轮；17、从动齿轮；18、支撑杆；19、活动齿轮；20、活动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新龙门加压茶叶揉捻机，包括揉捻机主体1、承重盘5和揉捻盘7，揉捻机主体1的两侧固定连接有龙门架2，龙门架2的底部内侧固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有限位块15，固定块4的内侧固定连接有承重盘5，承重盘5的顶部嵌入连接有凹槽14，凹槽14的内侧固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶部固定连接有茶叶盘6，茶叶盘6的顶部活动连接有揉捻盘7，揉捻盘7的顶部固定连接有转动杆8，转动杆8的顶部固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17的另一侧活动连接有传动齿轮16，传动齿轮16的另一侧固定连接有伺服电机12，伺服电机12的外部固定连接有升降台9，从动齿轮17的顶部中间活动连接有活动轴20。
22.优选的，龙门架2的底部两端固定连接有凸块3，凸块3设置于龙门架2的底部两端，并向龙门架2的前后凸出，从而能够增加龙门架2与接触面的接触距离，由此能够增加揉捻机主体1与接触面的摩擦力，进而能够让揉捻机主体1更加稳定，避免揉捻机主体1出现倾斜，有效地提高了揉捻机主体1的稳定性。
23.优选的，龙门架2的顶部中间固定连接有液压机11，液压机11的中间嵌入连接有丝杆10，液压机11设置于龙门架2的顶部中间，并在液压机11的中间设置有丝杆10，能够在用户对液压机11进行控制后，由液压机11作为动力带动丝杆10在液压机11的中间进行上下移动，而后由于丝杆10的底部与升降台9相互固定，从而能够带动升降台9进行升降，并根据用户的需求，让用户通过丝杆10的升降对揉捻盘7施加下压的力，进而能够间接地对正处于揉捻中茶叶进行加压。
24.优选的，从动齿轮17的一侧底部活动连接有活动齿轮19，活动齿轮19的一侧活动连接有支撑杆18，活动齿轮19设置于从动齿轮17的一侧底部，并在活动齿轮19的一侧设置有支撑杆18，且支撑杆18与活动齿轮19为活动连接，由此能够让活动齿轮19以活动齿轮19与支撑杆18的连接点为圆心进行转动，并与从动齿轮17相互作用，使得从动齿轮17一侧的重力能够压在活动齿轮19上，然后由活动齿轮19对从动齿轮17进行支撑，且活动齿轮19不会影响从动齿轮17的正常转动。
25.优选的，茶叶盘6顶部的揉捻盘7、揉捻盘7顶部的转动杆8、转动杆8顶部的从动齿轮17、从动齿轮17另一侧的传动齿轮16、传动齿轮16另一侧的伺服电机12和伺服电机12外部的升降台9共同组成揉捻机构，揉捻盘7设置于茶叶盘6的顶部，并与揉捻盘7顶部得到转动杆8相互固定，然后在转动杆8的顶部设置有从动齿轮17，同时由从动齿轮17另一侧的传动齿轮16与传动齿轮16另一侧的伺服电机12进行连接，而后在用户手动控制伺服电机12进行运转后，能够由伺服电机12带动传动齿轮16进行转动，并通过传动齿轮16与从动齿轮17的作用，带动转动杆8进行转动，而由于转动杆8的顶端与底端并不在一条垂直的水平线上，从而能够在转动杆8转动的同时，带动揉捻盘7进行离心转动，使得揉捻盘7并不以其自身的中心点为圆心进行转动，由此能够增加揉捻盘7的揉捻面积，同时能够在伺服电机12外部的升降台9进行同步升降的过程中中，逐渐对揉捻盘7施加压力，进而能够提高揉捻盘7对茶叶的揉捻效率，所以通过揉捻机主体1内设置有揉捻机构，将转动杆8设置为两个端点处于不同的两条水平线上，从而使得转动杆8在带动揉捻盘7进行转动时，揉捻盘7能够进行离心转动，由此能够增加揉捻盘7的揉捻面积，进而能够提高揉捻机主体1的揉捻效率。
26.优选的，龙门架2底部内侧的固定块4、固定块4顶部的限位块15、固定块4内侧的承重盘5、承重盘5顶部的凹槽14和凹槽14内侧的缓冲弹簧13共同组成缓冲机构，固定块4设置于龙门架2的底部内侧，并在固定块4的内侧设置有承重盘5，使得承重盘5能够间接地与龙门架2进行连接固定，然后在承重盘5的顶部设置有相应数量的凹槽14，且每一个凹槽14内各设置有一组缓冲弹簧13，而后由缓冲弹簧13与茶叶盘6进行连接，并由缓冲弹簧13对茶叶盘6进行支撑，能够在揉捻机构对茶叶盘6内的茶叶进行加压揉捻后，将揉捻机构的压力经由茶叶盘6传递至缓冲弹簧13内，然后在缓冲弹簧13自身的弹力作用下，将压力进行削弱，然后让缓冲弹簧13自身的弹力以凹槽14为作用点对茶叶盘6施加向上的力，使得茶叶盘6与揉捻盘7处于紧密贴合的状态，以便于揉捻机构对茶叶进行揉捻工作，同时在揉捻机构对茶叶进行转动揉捻时，由于固定块4顶部的限位块15与茶叶盘6的弧度相匹配，且限位块15处于固定状态，从而能够让限位块15对茶叶盘6进行限位，而后在液压机11通过揉捻机构间接地施加给茶叶盘6的压力达到最大时，缓冲弹簧13就会完全缩回至凹槽14内，而茶叶盘6与揉捻盘7之间就会完全贴合，由此能够在揉捻机主体1对茶叶进行加压揉捻时，能够通过缓冲弹簧13的作用，让揉捻机构的下压工作能够处于逐渐加压的状态，避免揉捻机主体1加压
的幅度过大而导致茶叶内的纤维组织受到破坏，所以通过揉捻机主体1内设置有缓冲机构，能够在揉捻机主体1对揉捻盘7施加压力时，在缓冲弹簧13的作用下，将压力进行削弱，使得揉捻机构的下压工作能够处于逐渐加压的状态，避免揉捻机主体1加压的幅度过大而导致茶叶内的纤维组织受到破坏。
27.工作原理：首先，凸块3设置于龙门架2的底部两端，并向龙门架2的前后凸出，从而能够增加龙门架2与接触面的接触距离，由此能够增加揉捻机主体1与接触面的摩擦力，进而能够让揉捻机主体1更加稳定，避免揉捻机主体1出现倾斜，有效地提高了揉捻机主体1的稳定性。
28.然后，液压机11设置于龙门架2的顶部中间，并在液压机11的中间设置有丝杆10，能够在用户对液压机11进行控制后，由液压机11作为动力带动丝杆10在液压机11的中间进行上下移动，而后由于丝杆10的底部与升降台9相互固定，从而能够带动升降台9进行升降，并根据用户的需求，让用户通过丝杆10的升降对揉捻盘7施加下压的力，进而能够间接地对正处于揉捻中茶叶进行加压。
29.接着，活动齿轮19设置于从动齿轮17的一侧底部，并在活动齿轮19的一侧设置有支撑杆18，且支撑杆18与活动齿轮19为活动连接，由此能够让活动齿轮19以活动齿轮19与支撑杆18的连接点为圆心进行转动，并与从动齿轮17相互作用，使得从动齿轮17一侧的重力能够压在活动齿轮19上，然后由活动齿轮19对从动齿轮17进行支撑，且活动齿轮19不会影响从动齿轮17的正常转动。
30.紧接着，揉捻盘7设置于茶叶盘6的顶部，并与揉捻盘7顶部得到转动杆8相互固定，然后在转动杆8的顶部设置有从动齿轮17，同时由从动齿轮17另一侧的传动齿轮16与传动齿轮16另一侧的伺服电机12进行连接，而后在用户手动控制伺服电机12进行运转后，能够由伺服电机12带动传动齿轮16进行转动，并通过传动齿轮16与从动齿轮17的作用，带动转动杆8进行转动，而由于转动杆8的顶端与底端并不在一条垂直的水平线上，从而能够在转动杆8转动的同时，带动揉捻盘7进行离心转动，使得揉捻盘7并不以其自身的中心点为圆心进行转动，由此能够增加揉捻盘7的揉捻面积，同时能够在伺服电机12外部的升降台9进行同步升降的过程中中，逐渐对揉捻盘7施加压力，进而能够提高揉捻盘7对茶叶的揉捻效率，所以通过揉捻机主体1内设置有揉捻机构，将转动杆8设置为两个端点处于不同的两条水平线上，从而使得转动杆8在带动揉捻盘7进行转动时，揉捻盘7能够进行离心转动，由此能够增加揉捻盘7的揉捻面积，进而能够提高揉捻机主体1的揉捻效率。
31.最后，固定块4设置于龙门架2的底部内侧，并在固定块4的内侧设置有承重盘5，使得承重盘5能够间接地与龙门架2进行连接固定，然后在承重盘5的顶部设置有相应数量的凹槽14，且每一个凹槽14内各设置有一组缓冲弹簧13，而后由缓冲弹簧13与茶叶盘6进行连接，并由缓冲弹簧13对茶叶盘6进行支撑，能够在揉捻机构对茶叶盘6内的茶叶进行加压揉捻后，将揉捻机构的压力经由茶叶盘6传递至缓冲弹簧13内，然后在缓冲弹簧13自身的弹力作用下，将压力进行削弱，然后让缓冲弹簧13自身的弹力以凹槽14为作用点对茶叶盘6施加向上的力，使得茶叶盘6与揉捻盘7处于紧密贴合的状态，以便于揉捻机构对茶叶进行揉捻工作，同时在揉捻机构对茶叶进行转动揉捻时，由于固定块4顶部的限位块15与茶叶盘6的弧度相匹配，且限位块15处于固定状态，从而能够让限位块15对茶叶盘6进行限位，而后在液压机11通过揉捻机构间接地施加给茶叶盘6的压力达到最大时，缓冲弹簧13就会完全缩
回至凹槽14内，而茶叶盘6与揉捻盘7之间就会完全贴合，由此能够在揉捻机主体1对茶叶进行加压揉捻时，能够通过缓冲弹簧13的作用，让揉捻机构的下压工作能够处于逐渐加压的状态，避免揉捻机主体1加压的幅度过大而导致茶叶内的纤维组织受到破坏，所以通过揉捻机主体1内设置有缓冲机构，能够在揉捻机主体1对揉捻盘7施加压力时，在缓冲弹簧13的作用下，将压力进行削弱，使得揉捻机构的下压工作能够处于逐渐加压的状态，避免揉捻机主体1加压的幅度过大而导致茶叶内的纤维组织受到破坏。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。