1.本实用新型涉及一种肉类锤压设备，尤其涉及一种食品加工用肉类锤压设备。
背景技术：
2.由于大部分人们日常生活较为繁忙，并且不精通于做饭，于是一些肉类的加工品被人们大量开发出来，并广受欢迎。
3.现阶段人们对于一些肉类的锤压处理，需要人们将待加工的肉类放入老式的锤压设备中，并且在锤压的过程中需要人们手动将未锤压到的肉推入锤子下，操作过程安全性不高，并且容易造成资源浪费。
4.针对上诉问题，我们设计出一种可以自动对肉类进行挤压，并且可以自动推动未挤压的肉类至锤子下的食品加工用肉类锤压设备。
技术实现要素：
5.为了克服老式的肉类锤压机效率较低且安全性不高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种效率较高，并且较为安全的食品加工用肉类锤压设备。
6.本实用新型的技术方案为：一种食品加工用肉类锤压设备，包括有底板、盛放箱、电机、捶打机构和推料机构，底板上侧中部安装有电机，底板上侧右部设有盛放箱，底板上侧座部设有捶打机构，捶打机构与盛放箱配合，底板上侧中部设有推料机构，推料机构位于电机右侧，推料机构与捶打机构配合。
7.在其中一个实施例中，捶打机构包括有第一轴承座、第一转轴、凸轮、传动组件、第二轴承座、第二转轴、l型块、第一连接杆和方形锤，底板上侧左部前后对称设有第一轴承座，前后两侧的第一轴承座上侧转动式连接有第一转轴，第一转轴上设有两块凸轮，第一转轴中部与电机的输出轴上连接有传动组件，底板上侧左部前后对称设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座左侧，前后两侧的第二轴承座上侧转动式连接有第二转轴，第二转轴上前后对称设有l型块，l型块与凸轮配合，前后两侧的l型块右侧均设有第一连接杆，第一连接杆上均设有方形锤。
8.在其中一个实施例中，推料机构包括有固定座、移动板、第一固定套、第二连接杆、卡套、第三连接杆和推料块，底板上侧中部设有固定座，固定座位于电机右侧，固定座上部内侧滑动式连接有移动板，移动板左右两侧内部均开有第一矩形槽，第一矩形槽内均滑动式连接有第二连接杆，前后两侧的第二连接杆上侧均设有第一固定套，第一固定套与第一连接杆转动式连接，第二连接杆前后两侧对称设有卡套，移动板中部设有两根第三连接杆，前后两侧的第三连接杆右侧均设有推料块，推料块与盛放箱连接。
9.在其中一个实施例中，还包括有复位缓冲机构，复位缓冲机构包括有第二固定套、伸缩杆和弹簧，底板上侧左部前后对称设有第二固定套，前后两侧的第二固定套位于第一轴承座之间，前后两侧的第二固定套上侧均设有伸缩杆，伸缩杆上部与l型块滑动式连接，伸缩杆上均绕有弹簧，弹簧上侧与l型块连接，弹簧下侧与第二固定套连接。
10.在其中一个实施例中，还包括有下料板，盛放箱右侧上部前后对称开有第二矩形槽，盛放箱上部滑动式连接有下料板。
11.有益效果为：
12.1、通过捶打机构和推料机构的设计，实现了自动对肉类的加工，不需要人们手动对肉类进行捶打加工，使人们在对肉类进行加工时更加轻松，提高了生产效率。
13.2、通过复位缓冲机构的设计，实现了在方形锤可以使用更大的力量去挤压肉类，使肉类被挤压的更加精细，不需要人们费力去锤击，提高了产品的合格率。
14.3、通过下料板和第二矩形槽的设计，实现了在取出加工好的肉类时更加轻松，并且可以减少食材的浪费，很大程度上减少了资源了浪费，也节省了人们消耗的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的盛放箱与下料板的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的捶打机构和电机的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的推料机构和第一连接杆的立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的复位缓冲机构和l型块的立体结构示意图。
21.图中零部件名称及序号：1_底板，2_盛放箱，3_电机，4_捶打机构，41_第一轴承座，42_第一转轴，43_凸轮，44_传动组件，45_第二轴承座，46_第二转轴，47_l型块，48_第一连接杆，49_方形锤，5_推料机构，51_固定座，52_移动板，53_第一矩形槽，54_第一固定套，55_第二连接杆，56_卡套，57_第三连接杆，58_推料块，6_复位缓冲机构，61_第二固定套，62_伸缩杆，63_弹簧，7_第二矩形槽，8_下料板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
23.实施例1
24.一种食品加工用肉类锤压设备，如图1、图2、图4和图5所示，包括有底板1、盛放箱2、电机3、捶打机构4和推料机构5，底板1上侧中部安装有电机3，底板1上侧右部设有盛放箱2，底板1上侧座部设有捶打机构4，捶打机构4与盛放箱2配合，底板1上侧中部设有推料机构5，推料机构5位于电机3右侧，推料机构5与捶打机构4配合。
25.当人们准备进行对肉类进行加工时，先将肉倒入盛放箱2中，此时启动电机3，电机3的输出轴将带动捶打机构4进行运转，捶打机构4将对盛放箱2中的肉进行捶打，捶打机构4将带动推料机构5进行运转，推料机构5将推动盛放箱2中的肉类至捶打机构4下，配合捶打机构4对其进行捶打，当肉类被锤压好后，关闭电机3，此时捶打机构4和推料机构5将停止运转，此时人们将盛放箱2中的肉类收集好即可，若需再次加工，重复上述操作即可。
26.捶打机构4包括有第一轴承座41、第一转轴42、凸轮43、传动组件44、第二轴承座45、第二转轴46、l型块47、第一连接杆48和方形锤49，底板1上侧左部前后对称设有第一轴承座41，前后两侧的第一轴承座41上侧转动式连接有第一转轴42，第一转轴42上设有两块凸轮43，第一转轴42中部与电机3的输出轴上连接有传动组件44，底板1上侧左部前后对称
设有第二轴承座45，第二轴承座45位于第一轴承座41左侧，前后两侧的第二轴承座45上侧转动式连接有第二转轴46，第二转轴46上前后对称设有l型块47，l型块47与凸轮43配合，前后两侧的l型块47右侧均设有第一连接杆48，第一连接杆48上均设有方形锤49。
27.当人们准备进行对肉类进行加工时，先将肉倒入盛放箱2中，此时启动电机3，电机3的输出轴将带动传动组件44转动，传动组件44将带动第一转轴42转动，第一转轴42将带动前后两侧的凸轮43转动，此时后侧的凸轮43将拨动后侧的l型块47，使后侧的l型块47向上转动，从而带动后侧的第一连接杆48向上转动，后侧的第一连接杆48将带动后侧的方形锤49向上转动，此时前侧的凸轮43将带动不在拨动前侧的l型块47，此时前侧的l型块47由于重力作用向下转动，从而带动前侧的第一连接杆48向下转动，前侧的第一连接杆48将带动前侧的方形锤49向下转动，从而对盛放箱2中前部的肉类进行捶打，当前侧的凸轮43拨动前侧的l型块47时，此时前侧的l型块47将带动前侧的第一连接杆48向上转动，前侧的第一连接杆48将带动前侧的方形锤49向上转动，此时后侧的凸轮43将带动后侧的l型块47向下转动，此时后侧的l型块47将带动后侧的第一连接杆48向下转动，后侧的第一连接杆48将带动后侧的方形锤49向下转动，从而对盛放箱2中后部的肉类进行捶打，当前后两侧的第一连接杆48分别向下转动时，将带动推料机构5运转，此时推料机构5将推动盛放箱2中的肉类至前后两侧的方形锤49下，从而配合方形锤49对肉类进行捶打，当肉类被锤压好后，关闭电机3，此时方形锤49将停止运动，推料机构5将停止运动，人们将盛放箱2中的肉类收集好即可，若需再次加工，重复上述操作即可。
28.推料机构5包括有固定座51、移动板52、第一固定套54、第二连接杆55、卡套56、第三连接杆57和推料块58，底板1上侧中部设有固定座51，固定座51位于电机3右侧，固定座51上部内侧滑动式连接有移动板52，移动板52左右两侧内部均开有第一矩形槽53，第一矩形槽53内均滑动式连接有第二连接杆55，前后两侧的第二连接杆55上侧均设有第一固定套54，第一固定套54与第一连接杆48转动式连接，第二连接杆55前后两侧对称设有卡套56，移动板52中部设有两根第三连接杆57，前后两侧的第三连接杆57右侧均设有推料块58，推料块58与盛放箱2连接。
29.当人们准备进行对肉类进行加工时，先将肉倒入盛放箱2中，启动电机3，此时前后两侧的第一连接杆48将交叉向下转动，当前侧的第一连接杆48向下转动时，将带动前侧的第一固定套54在第一连接杆48上转动，此时第二连接杆55下部将在第一矩形槽53中向前滑动，由于后侧的第一连接杆48向上转动，后侧的第一连接杆48将带动后侧的第二连接杆55转动，后侧的第二连杆下部将在后侧的第一矩形槽53中向前滑动，此时前侧的第二连接杆55将带动移动板52向前移动，此时移动板52将带动推料块58向前滑动，从而推动盛放箱2上的肉类至前侧的方形锤49下，配合前侧的方形锤49对盛放箱2中的肉类进行捶打，当前侧的第一连接杆48向上转动，后侧的第一连接杆48向下转动时，前侧的第二连接杆55下部将在前侧的第一矩形槽53中向后滑动，后侧的第二连接杆55下部将在后侧的第一矩形槽53中向后移动，此时移动板52将向后移动，移动板52将带动推料块58向后移动，此时推料块58将推动盛放箱2上的肉类至后侧的方形锤49下，从而配合后侧的方形锤49对肉类进行捶打，当肉类被加工好后，关闭电机3，此时方形锤49将不在运动，移动板52将停止运动，人们将盛放箱2中的肉类收集好即可，若需再次加工，重复上述操作即可。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，如图3和图6所示，还包括有复位缓冲机构6，复位缓冲机构6包括有第二固定套61、伸缩杆62和弹簧63，底板1上侧左部前后对称设有第二固定套61，前后两侧的第二固定套61位于第一轴承座41之间，前后两侧的第二固定套61上侧均设有伸缩杆62，伸缩杆62上部与l型块47滑动式连接，伸缩杆62上均绕有弹簧63，弹簧63上侧与l型块47连接，弹簧63下侧与第二固定套61连接。
32.当人们准备进行对肉类进行加工时，先将肉倒入盛放箱2中，启动电机3，此时前后两侧的第一连接杆48将交叉向下转动，当前侧的凸轮43顶住前侧的l型块47向上转动时，将带动前侧的伸缩杆62拉伸，此时前侧的弹簧63将被拉伸，当前侧的凸轮43不在顶住前侧的l型块47时，此时弹簧63将由拉伸状态恢复至初始状态，前侧的弹簧63将配合前侧的l型块47使前侧的l型块47向下转动，并带动推料块58向前推动肉类，从而带动前侧的方形锤49更加用力的捶打盛放箱2上的肉类，当后侧的凸轮43顶住后侧的l型块47向上转动时，将带动后侧的伸缩杆62拉伸，此时后侧的弹簧63将被拉伸，当后侧的凸轮43不在顶住后侧的l型块47时，此时后侧的弹簧63将由拉伸状态恢复至初始状态，后侧的弹簧63将配合后侧的l型块47使后侧的l型块47向下转动，并带动推料块58向后推动肉类，从而带动后侧的方形锤49更加用力的捶打盛放箱2上的肉类，当肉类被加工好后，关闭电机3，此时l型块47将停止转动，方形锤49将停止对肉类的捶打，人们将加工好的肉类收集好即可，若需再次加工，重复上述操作即可。
33.还包括有下料板8，盛放箱2右侧上部前后对称开有第二矩形槽7，盛放箱2上部滑动式连接有下料板8。
34.当人们准备进行对肉类进行加工时，先将肉倒入下料板8中，启动电机3，此时前后两侧的第一连接杆48将交叉向下转动，并配合前后两侧的弹簧63和推料块58对肉类进行捶打，当肉类被加工好后，关闭电机3，此时前后两侧的第一连接杆48将停止转动，移动板52将停止移动，人们将下料板8从盛放箱2中抽出，加工好的肉类将停留在下料板8中，未加工好的肉类将在下料板8抽出的过程中落入第二矩形槽7中，此时人们可以将第二矩形槽7中的肉类取出继续进行加工，将下料板8中的肉类收集好即可，若需再次加工，重复上述操作即可。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。