制糖机的糖料加工装置的制作方法

文档序号:26289067发布日期:2021-08-17 13:39阅读:169来源:国知局
制糖机的糖料加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种制糖机,特别是涉及制糖机中的用于对糖料进行加工的装置。



背景技术:

制糖机用于把粘稠的糖料制备成型,为实现粘稠糖料的成型,在制糖机中需要设置有成型模具,成型模具的外周面上形成有若干凹进的成型口,用于容纳糖料并固化成型糖块;为了实现糖料在制糖机内行进,还需要设置推压机构以促使糖料前行。推压机构可以采用滚筒结构,在滚筒结构的外周面上设置有凹凸结构来实现对糖料的推压。

中国专利文献(公开号:cn105941783a)中公开了一种糖料加工方便、生产效率高的糖块成型机,本发明的结构包括设置在机架上的压料装置、吸料装置和送料装置,压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒,主滚筒外周面上设有若干成型口,两个滚筒作相反方向转动;吸料装置包括:吸料头、过滤罐、气泵和连接管道,吸料头设置在滚筒的下方位置处,吸料头为一表面上设有若干吸料口的空心管件,吸料头通过连接管道与过滤罐相连接,过滤罐通过连接管道与气泵相连接;送料装置包括:输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊,输送带处于滚筒与吸料头之间,牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中,张紧辊与输送带相接触,张紧辊的两端装有调节装置。

这种糖块成型模具的结构为滚筒,在滚筒的外周面上设置有成型口,用以容纳糖料。制糖机可以对多种糖料进行制备成型,在不同糖料之间切换时,需要对滚筒的外周面进行清洗。另外,制糖机工作一段时间后,也需要对滚筒的工作面进行清洗,以免糖料在某处积存时间较长而变质,从而会污染到制糖机。现有这种结构的糖块成型机在对其内部进行清洗时,所需要折卸的部件多,滚筒整体较重,清洗非常不方便,不能很好地保证对滚筒的清洗效果。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是:提供一种制糖机的糖料加工装置,该加工装置设置在制糖机上,能够很好地适应对制糖机内部的清洗要求,清洗作业劳动强度低。

为解决所述技术问题,本实用新型所采取的技术方案:一种制糖机的糖料加工装置,包括壳体和转动地设置在壳体内的滚筒,滚筒的外周面上设有若干凹凸式的糖料作用结构,转轴与滚筒相联接,动力机构通过转轴而使滚筒周向转动,其特征在于,滚筒为分体式结构,包括支撑结构和工作筒,工作筒套接在支撑结构的外周,可拆卸式的联接结构使得工作筒与支撑结构之间实现相对周向固定,转轴与支撑结构的一端相联接,转轴为支撑结构提供径向支撑。在壳体上设置有开口,开口与工作筒的位置相对应而供工作筒进、出壳体,在壳体上于开口位置处可拆卸地覆盖有盖板。

所述的糖料作用结构可以是在工作筒外周面上设置的用于容纳糖料的成型口,也可以是在工作筒外周面上所设置的用于推动糖料前行的凹凸式的工作结构。所述开口的尺寸应相对较大,能够供工作筒进出壳体。在需要对制糖机内部,特别是对滚筒组件进行清洗时,可以把工作筒自支撑结构上拆下,而自制糖机壳体上的开口处取出到外侧进行清洗。在对工作筒清洗完毕后,需要把工作筒安装到支撑结构上,并把盖板联接固定在开口上,以实现壳体的密封。转轴在制糖机上本身被径向固定,转轴为滚筒提供径向支撑。

进一步地,支撑结构包括内筒,工作筒间隙地套接在内筒上,转轴位于内筒的轴线方向上。设置有内筒,能够很好地适应对工作筒的支撑,工作筒在工作过程中的稳定性好。

进一步地,转轴与内筒的一端部相联接固定,在转轴上套接有内挡环,内挡环与工作筒之间设有所述的可拆卸式的联接结构。通过设置内挡环,而可很好地适应转轴与工作筒之间的周向传动联接。

进一步地,在内筒的另一端上设有外挡环,外挡环与工作筒相联接固定,外挡环与内筒之间设置有所述的可拆卸式的联接结构。外挡环与工作筒之间可以通过焊接的方式而联接固定,也可以是通过螺栓而实现联接固定。通过设置外挡环,而方便实现内筒与工作筒之间的周向固定联接。

进一步地,内筒的另一端还设有联接头,联接头的轴线位置处设置有伸出的凸头,外挡环间隙地套接在凸头上。通过设置有联接头,一方面便于内筒与工作筒之间的联接固定,而且,通过凸头与盖板上所设置的轴承相插接,能够实现对滚筒另一端的支撑,能够有效保证滚筒的工作稳定性。

进一步地,在联接头上沿其轴向固定有若干插杆,这些插杆间隙地插接在外挡环内;在内挡环上沿其轴向固定有若干插杆,这些插杆间隙地插接在工作筒的壁体内。插杆也可以是由相应的部件之间设置相互配合的齿状凸体、凹凸配合结构所代替。通过设置插杆而实现对工作筒的周向传动,结构简单,方便设置。

进一步地,内筒中空,联接头和转轴均插接固定在内筒内,在转轴的插接端的外周面上一体成型有外向凸环,内挡环与外向凸环相联接;在工作筒的两端处分别设有一沉口,所述的内挡环和外挡环分别嵌入在所对应的沉口内。这使得滚筒的整体性好,滚筒的工作稳定性好。

进一步地,外挡环上设有若干拉钮,接钮的外端部形成有盘头部。通过设置有带盘头部的拉钮,在解除外挡环与联接头之间的联接螺栓后,通过对拉钮的拉动而方便采用人力把外挡环与联接头拆开,便于把工作筒自支撑结构上拆开。

进一步地,在盖板上朝向工作筒的表面上固定有轴承,轴承用于对支撑结构的另一端进行支承。在盖板上设置有用于对滚筒另一端进行支承的轴承,能够有效保证滚筒在工作过程中的稳定性,有利于保证制糖机的工作稳定性。

进一步地,盖板通过联接螺栓而联接固定在壳体上,在盖板上螺纹联接有旋钮,旋钮的外端部形成有盘头部,旋钮的内端部用于作用在壳体上。转动旋钮而使得旋钮的内端部顶压在壳体,从而使得盖板与壳体逐渐分开,便于把盖板自壳体上拆卸下来。

因此,本实用新型的有益效果:通过在制糖机壳体的相应位置处设置安装口,即可实现对工作筒的安装和拆卸,设置非常方便,能够很好地满足实际的工作需求。本糖料加工装置中,转轴可以为支撑结构提供径向支撑,在打开盖板后,支撑结构能够呈悬臂状悬空在壳体内,从而能够方便把工作筒自支撑结构上拆下。在需要对制糖机内的滚筒进行清洗时,仅需要把工作筒拆开,其它的结构可以保留在制糖机内,从而减少了滚筒清洗时的工作量。单件的工作筒的重量相对较轻,拆卸方便。可以把工作筒整体自制糖机壳体上的开口处取出,而在制糖机的外侧对工作筒进行清洗,清洗非常方便快捷,可以对工作筒的外周面实现无死角清洗,工作筒的清洗效果能够保证。

附图说明

图1是带有本糖料加工装置的制糖机的立体结构图。

图2是滚筒与转轴相联接在一起的立体结构图。

图3是滚筒的端面结构图。

图4是图3中沿a-a方向的剖视图。

图5是盖板背面方向上的立体结构图。

图中,1、壳体;2、盖板;21、旋钮;22、拉环;3、转轴;4、工作筒;5、外挡环;6、拉钮;7、联接头;8、固定螺栓;9、插杆;10、内筒;11、内挡环;12、轴承;13、轴承座。

具体实施方式

结合附图,本糖料加工装置应用在制糖机上,用于对进入到制糖机内的糖料进行加工,该加工装置工作时,可以是推动糖料在制糖机壳体1内前行,或者也可以是实现对糖料的模压成型。

本加工装置的结构包括壳体1和可转动地设置在壳体1内的滚筒,滚筒联接在转轴3的端部上,转轴3伸出到壳体1的外侧。在制糖机上设置有支承座,转轴3转动地插接在支承座内,支承座对转轴3实现径向稳定支撑。在壳体3的外侧设置有动力机构,动力机构与转轴3传动联接。

滚筒为分体式结构,包括圆筒形的工作筒4和支撑结构,工作筒4间隙地套接在支撑结构上,转轴3与支撑结构相联接固定为一个整体,转轴3为支撑结构提供径向支撑,工作筒4以支撑结构作为支承的基础。

在工作筒4的外周面上设有若干凹凸式的糖料作用结构,图中显示,该糖料作用结构为若干间隔并列布置的凸条,这些凸条均沿工作筒4的轴向设置。带有这种糖料作用结构的滚筒在应用时,为双滚筒设置模式,用于对糖料进行推压挤送。

在支撑结构上设有联接结构,联接结构把工作筒4可拆卸地联接在支撑结构上,并实现支撑结构与工作筒4之间的周向传动。本实施方式中,该联接结构为下述的插杆9,插杆9的一端固定在一个部件上,另一端间隙地插接在另一个部件上。在转轴3接受动力机构的动力后,转轴3通过支撑结构而实现工作筒4的周向转动。

支撑结构可以为一架式结构,图中显示,支撑结构包括一圆筒形的内筒10,相应地,工作筒4也为圆筒形状,工作筒4间隙地套接在内筒10上,转轴3联接固定在内筒10的一端部上。转轴3与内筒10相联接的端部上设有外向凸环,外向凸环插接固定在内筒10内。套接在转轴3上的内挡环11与外向凸环之间可以是通过下述的插杆9实现周向固定传动联接,也可以是螺栓联接。在工作筒4朝向内挡环11的端面上设有沉口,内挡环11抵靠在沉口内,内挡环11用于限定工作筒4向转轴3方向移动。

在内筒10的另一端内插接固定有联接头7,联接头7与工作筒4之间可拆卸式联接。联接头7成“凸”字形,联接头7的外端面上一体成型有凸头,该凸头上套接有外挡环5。固定螺栓8穿过外挡环5,固定螺栓8沿工作筒4的轴向而插接在工作筒4的壁体内,固定螺栓8与工作筒4的壁体之间螺纹联接,而使得外挡环5与工作筒4相联接固定在一起。若干插杆9沿轴向联接固定在在联接头7上,这些插杆9间隙地插接在外挡环5内,而可实现联接头7与外挡环5之间的周向传动,外挡环5可以自这些插杆9上脱开。在内挡环11上沿其轴向固定有若干插杆9,插杆9间隙地插接工作筒4上相靠近的端部的壁体内,工作筒4可以自这些插杆9上脱开。在外向凸环上固定有若干插杆9,这些插杆9插接在内挡环11内,从而可实现内挡环11与外向凸环之间的相对周向固定。外向凸环与内挡环11之间也可以是通过螺栓实现联接固定。

为方便对工作筒4进行拆卸,在外挡环5上联接有拉钮6,拉钮6的外端形成有盘头部。需要工作筒4拆卸时,手握拉钮6向外拉动,外挡环5会自相应的插杆9上脱开,工作筒4朝向转轴3的端部与相应的插杆9相脱开,从而实现工作筒4与内筒10之间的拆卸。

见图1,为了适应工作筒4的这种结构和工作需求,在制糖机的壳体1上,于工作筒4相对应的位置处设有开口,开口的尺寸应能够确保工作筒4的进出。结合图5,在壳体1上于开口的位置处联接覆盖有盖板2,在盖板2的背侧设置有轴承座13,轴承座13内联接固定有轴承12。在盖板2联接固定到壳体1上后,前述的联接头7上的凸头插接在轴承12内。为方便对盖板2的拆卸,盖板2本身是通过螺栓而联接固定在壳体1上,另外,在盖板2上还螺纹联接有若干旋钮21,这些旋钮21靠近盖板2的边缘布置。旋钮21的外端部形成有盘头部,旋钮21贯穿盖板2。在利用旋钮21启开盖板时,转动旋钮21,旋钮21的内端部会顶压壳体,从而会使盖板2自壳体1上慢慢启开。在盖板2的外表面上还设置有一对拉环22,用以在盖板2启开后,把盖板2从壳体1上掀开卸下。

在需要对滚筒进行清洗时,自壳体1上拆开盖板2,然后进行前述的相应操作,而可把工作筒4取出到壳体1外侧。对工作筒4的外周面清洗完毕后,把工作筒4自壳体1上的开口内安装到内筒10上,装配好盖板2后,则完成对制糖机中相应结构的清洗。

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