制糖机糖块制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种制糖机，特别是涉及制糖机上的用于对糖块制备的装置。

背景技术：

制糖机用于把粘稠的糖料制备成型，而制成糖块。制糖机在工作时，其上相应的可动作结构进行工作运动，而对糖块进行作用，使糖料在制糖机内前行，并成型。由于糖料在成型前，具有一定的粘稠度，糖料在制糖机内前行时，会不可避免地粘附到制糖机内相应的结构上，糖料於积过多会影响到制糖机的工作，有时还会影响到所制备糖块的品质，因此，制糖机工作一段时间后即需要及时清洗，清洗工作相对较为频繁。

中国专利文献（公开号：cn105941783a）中公开了一种糖料加工方便、生产效率高的糖块成型机，本发明的结构包括设置在机架上的压料装置、吸料装置和送料装置，压料装置包括两个设置在机架上的相互平行的滚筒，主滚筒外周面上设有若干成型口，两个滚筒作相反方向转动；吸料装置包括：吸料头、过滤罐、气泵和连接管道，吸料头设置在滚筒的下方位置处，吸料头为一表面上设有若干吸料口的空心管件，吸料头通过连接管道与过滤罐相连接，过滤罐通过连接管道与气泵相连接；送料装置包括：输送带、牵引滚筒、从动辊以及张紧辊，输送带处于滚筒与吸料头之间，牵引滚筒和张紧辊的两端设置在机架上的相互平行的两块面板上的安装孔中，张紧辊与输送带相接触，张紧辊的两端装有调节装置。

这种糖块成型机中，通过在滚筒外周面上设置有若干成型口，糖料进入到成型口内通过压实而成型。这种滚筒在工作过程中，外周面上也易粘上糖料，需要及时清洗，从而带来制糖机的内部清洗劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种制糖机糖块制备装置，该制备装置的工作稳定性好，所带来的制糖机的内部清洗劳动强度相对较小。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种制糖机糖块制备装置，设置在制糖机的壳体内，包括用于对糖料作用的滚筒，其特征在于，在壳体上设置有若干喷油嘴，喷油嘴的喷口朝向滚筒的外周面，这些喷油嘴沿着滚筒的轴向布置。

滚筒对糖料作用，是指滚筒推压糖料而使糖料在制糖机内前行，也可以是滚筒的外周面带有成型口，滚筒工作而使糖料进入到成型口内，从而制备成型糖块。喷油嘴喷出的油为食品级的可食用油，油粘附在滚筒的外周面上，糖料不易粘附到滚筒的外周面上，便于制糖机内所设刮料机构对糖料的截留。

进一步地，这些喷油嘴联接在杆状的联接杆上，联接杆联接到所述的壳体上，联接杆中空，喷油嘴与联接杆的内部相通。这方便了喷油嘴的设置，便于对喷油嘴进行集中供油。

进一步地，在壳体内联接有容纳罩，联接杆联接在容纳罩上，容纳罩朝向滚筒外周面的侧面上设有开口，喷油嘴上的喷口透过该开口而向滚筒表面喷油。通过容纳罩的设置能够对喷油嘴所喷出的油进行区域限定，以免油污染壳体内其它部位。

进一步地，联接杆的两端分别设有“凸”字形的联接头，在容纳罩的侧壁上设有联接孔，联接头插接联接在联接孔内。该联接头起到封堵联接杆端部的作用，通过设置联接头而方便把联接杆牢固地联接到壳体内。

进一步地，联接杆的端部通过螺栓联接有联接扣，联接扣呈匚形，联接扣的两端抵靠在容纳罩的侧壁上。设置有所述的联接扣，而可实现联接杆在容纳罩内的牢固联接。

进一步地，在容纳罩开口的周缘处设有框形的沿口，沿口联接固定在壳体上。通过沿口与壳体内壁面之间的贴合固定，而方便对容纳罩进行联接固定，容纳罩在壳体内壁面上的联接牢固性好。

进一步地，沿口的下侧部分上成型有向着滚筒伸出的折边。该折边一方面能够增加容纳罩的强度，另一方面也可提高对油雾的限定效果。

因此，本实用新型的有益效果：在制糖机的壳体内设置多只喷油嘴，通过喷油嘴喷出的油来润滑滚筒的外周面，使得在工作过程中，在制糖机内刮料机构的作用下，滚筒的外周面上不粘附糖料，从而减少了对制糖机内部清洗的次数，减少了制糖机清洗的工作量。滚筒表面清洁，从而能够有效保证所制备糖块表面的整洁。

附图说明

图1是带有本糖块制备装置的制糖机的剖视图。

图2是本糖块制备装置的背面结构图。

图3是沿图2中a-a方向的剖视图。

图4是本糖块制备装置的正面立体结构图。

图5是本糖块制备装置的背面立体结构图。

图中，1、壳体；2、滚筒；3、喷油嘴；4、容纳罩；5、联接杆；6、螺栓；7、穿接座；8、联接扣；9、沿口；10、折边；11、联接头；12、联接孔。

具体实施方式

结合附图，本制糖机糖块制备装置应用在制糖机上，具体是设置在制糖机的壳体1内，结构包括滚筒2。滚筒2是以周向转动的方式来对糖料进行作用，用于推行糖料或实现糖块的制备。图1中显示，该滚筒2的外周面上设有若干凹进的成型口，糖料会被压入成型口内而被制备成型为糖块。

在壳体1内联接有罩形的容纳罩4，容纳罩4朝向滚筒2外周面的侧面上设有开口。为便于容纳罩4与壳体1之间的联接固定，在容纳罩4开口的周缘处设有框形的沿口9，沿口9是由板状体构成的，沿口9沿所述开口的整个周向延伸，沿口9贴合联接固定在壳体1上。沿口9的下侧部分上成型有向着滚筒2伸出的折边10。

在容纳罩4的相对两端处分别设有一个联接孔12，容纳罩4内设置有一根联接杆5，联接杆5的两端处分别套接固定有一个“凸”字形的联接头11，联接头11的小头端插接在联接孔12内，联接孔12的内径要大于联接头11小头端的尺寸，联接头11在联接孔12内有多个安装位置。为保证联接杆5稳定地联接在容纳罩4内，联接杆5的端部通过螺栓6联接有联接扣8，联接扣8呈匚形，联接扣8的两端抵靠在容纳罩4的侧壁上。

联接杆5沿滚筒2的轴向设置，在联接杆5上联接有若干喷油嘴3，这些喷油嘴3在联接杆5的长度方向上间隔布置。喷油嘴3上的喷口自容纳罩4的开口处朝向滚筒2的外周面。联接杆5中空，前述的联接头11用于对联接杆5的两端进行封堵，喷油嘴3在联接杆5上与联接杆5的内部相通。容纳罩4上与开口相对的侧面上设有两个穿接座7，穿接座7的中部位置处设有穿接孔，输油管穿过穿接座7上的穿接孔后而联接到联接杆5上。输油管的内端与联接杆5的内部相通，输油管的外端联接在油泵上。启动油泵后，油泵把油通过高压输送到联接杆5内，并自喷油嘴3的喷口中通过容纳罩4上的开口而喷淋到滚筒2的外周面上。油泵并不需要长时间工作，只是根据需要而让喷油嘴3间隙地向滚筒2喷出油雾。

技术特征：

1.一种制糖机糖块制备装置，设置在制糖机的壳体内，包括用于对糖料作用的滚筒，其特征在于，在壳体上设置有若干喷油嘴，喷油嘴的喷口朝向滚筒的外周面，这些喷油嘴沿着滚筒的轴向布置。

2.根据权利要求1所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，这些喷油嘴联接在杆状的联接杆上，联接杆联接到所述的壳体上，联接杆中空，喷油嘴与联接杆的内部相通。

3.根据权利要求2所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，在壳体内联接有容纳罩，联接杆联接在容纳罩上，容纳罩朝向滚筒外周面的侧面上设有开口，喷油嘴上的喷口透过该开口而向滚筒表面喷油。

4.根据权利要求3所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，联接杆的两端分别设有“凸”字形的联接头，在容纳罩的侧壁上设有联接孔，联接头插接联接在联接孔内。

5.根据权利要求4所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，联接杆的端部通过螺栓联接有联接扣，联接扣呈匚形，联接扣的两端抵靠在容纳罩的侧壁上。

6.根据权利要求3、4或5所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，在容纳罩开口的周缘处设有框形的沿口，沿口联接固定在壳体上。

7.根据权利要求6所述的制糖机糖块制备装置，其特征在于，沿口的下侧部分上成型有向着滚筒伸出的折边。

技术总结
本实用新型公开了一种制糖机糖块制备装置，解决了现有制糖机中由于糖料粘附而带来清洗劳动强度大的问题，所采取的技术方案：一种制糖机糖块制备装置，设置在制糖机的壳体内，包括用于对糖料作用的滚筒，其特征在于，在壳体上设置有若干喷油嘴，喷油嘴的喷口朝向滚筒的外周面，这些喷油嘴沿着滚筒的轴向布置。通过喷油嘴向滚筒外周面喷淋油雾，而减少滚筒周面粘附糖料的量，使得对制糖机内部的清洗劳动强度低。

技术研发人员：陈龙;陈灵宝
受保护的技术使用者：台州市宝刚机械有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.17