一种浸泡式闪冻设备的制作方法

本实用新型涉及食品闪冻技术领域。

具体地说，是涉及一种浸泡式闪冻设备。

背景技术：

低温冷冻技术是目前实现食品保存的常见方式。通常是在低温环境下直接将细胞中的水冷冻凝结成晶体，从而降低酶的活性并抑制细胞内微生物的生长繁殖，达到食品长期保存的目的。

现有的冷冻设备在快速达到低温及冷冻均匀性方面不足，结构也更加复杂，均需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种浸泡式闪冻设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种浸泡式闪冻设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设置有输送带，所述出料口处设置有风刀，所述机架内部还设置有闪冻池和保温盖，所述保温盖设置在闪冻池上方，所述输送带靠近进料口的一端位于闪冻池内，所述闪冻池的一端还设置有过滤槽，所述机架外侧还设置有制冷机组和管路交换器，所述过滤槽和管路交换器之间设置有循环泵，所述过滤槽和循环泵之间设置有第一循环管，所述循环泵和管路交换器之间设置有第二循环管，所述管路交换器和制冷机组之间设置有第三循环管和第四循环管，所述管路交换器和闪冻池之间设置有第五循环管。

作为上述技术方案的一种改进：所述出料口的高度高于进料口的高度，所述输送带包括冷冻部和提升部，所述提升部为靠近所述出料口的一端，所述冷冻部位于闪冻池内，所述提升部靠近冷冻部的一端位于闪冻池内，所述冷冻部水平设置，所述提升部由靠近冷冻部的一端到靠近出料口的一端逐渐向上倾斜设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述输送带还包括出料部，所述出料部的一端与提升部连接，另一端靠近出料口，所述出料部水平设置，所述风刀设置在出料部上方。

作为上述技术方案的一种改进：所述输送带连通有驱动其输送的动力装置。

作为上述技术方案的一种改进：所述输送带的上方设置有压带，所述压带与输送带平行设置，所述压带和输送带之间具有输送通道，所述压带的一端位于冷冻部的上方，另一端位于提升部的上方。

作为上述技术方案的一种改进：所述压带位于闪冻池内，所述压带与所述动力装置传动连接，所述压带与所述输送带同步转动。

作为上述技术方案的一种改进：所述保温盖设置在进料口和出料口之间，所述保温盖设置在压带上方。

作为上述技术方案的一种改进：还包括储液槽，所述储液槽和第一循环管之间设置有第六循环管，所述储液槽和第二循环管之间设置有第七循环管。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种浸泡式闪冻设备，通过设置用于闪冻食品的闪冻池和外部的闪冻液循环以及输送带，可以实现食品的连续闪冻，效率高，且各部分结构为分体式，通过管路连接，拆装以及维修都非常方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种浸泡式闪冻设备的结构示意图。

附图2是本实用新型一种浸泡式闪冻设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-2所示，一种浸泡式闪冻设备，包括机架1，所述机架1上设置有进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3之间设置有输送带4，所述出料口3处设置有风刀5，所述机架1内部还设置有闪冻池6和保温盖7，所述保温盖7设置在闪冻池6上方，所述输送带4靠近进料口2的一端位于闪冻池6内，所述闪冻池6的一端还设置有过滤槽8，所述机架1外侧还设置有制冷机组9和管路交换器10，所述过滤槽8和管路交换器10之间设置有循环泵11，所述过滤槽8和循环泵11之间设置有第一循环管12，所述循环泵11和管路交换器10之间设置有第二循环管13，所述管路交换器10和制冷机组9之间设置有第三循环管14和第四循环管15，所述管路交换器10和闪冻池6之间设置有第五循环管16。

闪冻池6内装有闪冻液，食品从进料口2进入到输送带4上，在输送带4的带动下向出料口3运动，输送带4靠近进料口2的一端位于闪冻池6内，食品也位于闪冻池6内，经闪冻液实现快速冷冻，在出料口3处的风刀5沥去包装袋上的闪冻液，实现产品的闪冻。

本实施例中，所述出料口3的高度高于进料口2的高度，可以使食品在通过出料口3输出时，由于重力作用会落下大部分闪冻液，减少在食品包装上闪冻液的残留量。所述输送带4包括冷冻部19和提升部20，所述提升部20为靠近所述出料口3的一端，所述冷冻部19位于闪冻池6内，所述提升部20靠近冷冻部19的一端位于闪冻池6内，所述冷冻部19水平设置，所述提升部20由靠近冷冻部19的一端到靠近出料口3的一端逐渐向上倾斜设置。

所述输送带4还包括出料部21，所述出料部21的一端与提升部20连接，另一端靠近出料口3，所述出料部21水平设置，所述风刀5设置在出料部21上方。

所述输送带4连通有驱动其输送的动力装置。本实施例中，动力装置为电机，电机带动输送带4由进料口2的一端到出料口3的一端运动。

所述输送带4的上方设置有压带22，所述压带22与输送带4平行设置，所述压带22和输送带4之间具有输送通道23，所述压带22的一端位于冷冻部19的上方，另一端位于提升部20的上方。食品在进入输送带4后，位于输送带4上方沿输送通道23向出料口3运动，压带22可以保证食品位于闪冻液内，提高闪冻效果。

所述压带22位于闪冻池6内，所述压带22与所述动力装置传动连接，所述压带22与所述输送带4同步转动。压带22也由电机带动转动，始终处于输送带4上方，与输送带4上的食品同步运动，不会与食品产生摩擦。

如图2所示，所述保温盖7设置在进料口2和出料口3之间，所述保温盖7设置在压带22上方。

本实施例中，还包括储液槽24，所述储液槽24和第一循环管12之间设置有第六循环管17，所述储液槽24和第二循环管13之间设置有第七循环管18。储液槽24用于储存闪冻液，保证使用中的闪冻液的量处于恒定数值。使用时打开制冷机组9和循环泵11，闪冻液的温度达到设定温度零下25-30度，制冷机组9制冷通过管路交换器10为闪冻液降温，打开电机，开始放入食品，电机带动输送带4输送食品，食品位于闪冻池6内闪冻，根据不同的产品10至30分钟后达到需要的冷冻温度，闪冻液一直处于循环状态，闪冻池6的闪冻液流入到过滤槽8内进行过滤，再经循环泵11的作用下依次经第一循环管12、第二循环管13进入到管路交换器10内，制冷机组9与管路交换器10经第三循环管14和第四循环管15实现冷气的循环，将冷气输送到管路交换器10内，对管路交换器10内的闪冻液进行降温，降温完成的闪冻液再经第五循环管16流入闪冻池6内。储液槽24用于调整循环中闪冻液的量，当循环中的闪冻液的量减少时，储液槽24通过第六循环管17向循环补充闪冻液，当循环中的闪冻液的量偏多时，闪冻液通过第七循环管18流入储液槽24内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。