一种适用于明胶生产后的灭菌消毒装置的制作方法

本实用新型属于明胶技术领域，具体涉及一种适用于明胶生产后的灭菌消毒装置。

背景技术：

明胶是胶原部分水解后的产物，属于一种大分子的亲水胶体，明胶按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样，用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度；用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。

在生产食用明胶时，明胶生产之后需要对制作出来的颗粒状明胶进行灭菌消毒处理，以达到可以进行食用的目的，一般的明胶消毒方法采用的多为高温消毒，但是一般的消毒装置存在明胶受热不均，从而导致明胶灭菌消毒不彻底。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于明胶生产后的灭菌消毒装置，解决了高温消毒时明胶受热不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于明胶生产后的灭菌消毒装置，包括运输箱，所述运输箱底部的一侧固定安装有连接箱，所述连接箱的底部固定安装有处理箱，所述处理箱的底部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部设置有盖板，所述处理箱底部的四周固定安装有支撑腿，所述连接箱的两侧固定安装有电动加热器，所述连接箱的内部固定安装有搅拌桶，所述运输箱顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有搅拌叶，且搅拌叶设置在搅拌桶的内部，所述搅拌桶的底部固定安装有开关阀门，所述搅拌叶的四周固定安装有加热板，且加热板的内部设置有加热线圈，所述运输箱顶部的一侧设置有进料装置，所述运输箱的内部设置有第一运输装置，所述处理箱的内部设置有第二运输装置，所述冷却箱的一侧设置有水冷装置。

优选的，所述进料装置包括吸料机，所述吸料机的顶部固定安装有吸料软管，所述吸料软管的一端固定安装有吸料头，所述吸料机的输出端通过管道固定安装有出料口。

优选的，所述第一运输装置包括第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有第二固定板，所述运输箱表面的一侧固定安装有第二电机，所述运输箱的内部固定安装有传送带，且第二电机通过输出端的转动轴与传送带内部的传动轮固定连接，所述传送带的表面固定安装有刮料板。

优选的，所述第二运输装置包括第三气缸，所述第三气缸的输出端通过气杆固定安装有第一固定板，所述处理箱的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有毛刷板。

优选的，所述水冷装置包括水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有第二水管，所述冷却箱的四周固定安装有水冷管，且第二水管的一端与水冷管固定连接，所述水冷管的一侧固定安装有第一水管，且第一水管的一端与水箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过进料装置和第一运输装置，将生产好的颗粒状明胶运输到搅拌桶中，通过电动加热器给加热板内部的加热线圈进行加热，以达到高温灭菌消毒的目的，且保护明胶不收污染，再通过第一电机输出端的转动轴带动搅拌叶进行转动，从而使得明胶颗粒与加热板充分接触，以达到明胶颗粒受热均匀的目的，从而彻底的对明胶进行灭菌消毒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的内部剖视图；

图4为本实用新型搅拌桶的俯剖视图。

图中：1运输箱；2吸料机；3吸料软管；4第一电机；5电动加热器；6连接箱；7处理箱；8第二电机；9吸料头；10第一气缸；11电动滑轨；12第二气缸；13第三气缸；14水箱；15第一水管；16盖板；17支撑腿；18水冷管；19第二水管；20水泵；21开关阀门；22第一固定板；23毛刷板；24冷却箱；25第二固定板；26出料口；27传送带；28刮料板；29搅拌叶；30加热板；31搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于明胶生产后的灭菌消毒装置，包括运输箱1，运输箱1底部的一侧固定安装有连接箱6，连接箱6的底部固定安装有处理箱7，处理箱7的底部固定安装有冷却箱24，冷却箱24的底部设置有盖板16，处理箱7底部的四周固定安装有支撑腿17，连接箱6的两侧固定安装有电动加热器5，连接箱6的内部固定安装有搅拌桶31，运输箱1顶部的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过转动轴固定安装有搅拌叶29，且搅拌叶29设置在搅拌桶31的内部，搅拌桶31的底部固定安装有开关阀门21，搅拌叶29的四周固定安装有加热板30，且加热板30的内部设置有加热线圈，运输箱1顶部的一侧设置有进料装置，运输箱1的内部设置有第一运输装置，处理箱7的内部设置有第二运输装置，冷却箱24的一侧设置有水冷装置，利用进料装置和第一运输装置，将生产好的颗粒状明胶运输到搅拌桶31中，启动电动加热器5给加热板30内部的加热线圈进行加热，以达到高温灭菌消毒的目的，且保护明胶不收污染，再启动第一电机4输出端的转动轴带动搅拌叶29进行转动，从而使得明胶颗粒与加热板30充分接触，以达到明胶颗粒受热均匀的目的，从而彻底的对明胶进行灭菌消毒。

具体的，进料装置包括吸料机2，吸料机2的顶部固定安装有吸料软管3，吸料软管3的一端固定安装有吸料头9，吸料机2的输出端通过管道固定安装有出料口26，启动吸料机2通过吸料软管3和吸料头9将颗粒状的明胶吸走，再通过吸料机2输出端的管道和出料口26排到运输箱1的内部，不需要人工进行进料，避免明胶受到污染，从而影响明胶的消毒效果。

具体的，第一运输装置包括第二气缸12，第二气缸12的输出端通过气杆固定安装有第二固定板25，运输箱1表面的一侧固定安装有第二电机8，运输箱1的内部固定安装有传送带27，且第二电机8通过输出端的转动轴与传送带27内部的传动轮固定连接，传送带27的表面固定安装有刮料板28，启动第二气缸12通过输出端的气杆推动第二固定板25将明胶推到传送带27的一侧，启动第二电机8通过输出端的转动轴带动传送带27内部的传动轮转动，从而带动传送带27工作，通过刮料板28将明胶运输到搅拌桶31中，以达到运输明胶至搅拌桶31中的目的，保证灭菌消毒能够顺利进行。

具体的，第二运输装置包括第三气缸13，第三气缸13的输出端通过气杆固定安装有第一固定板22，处理箱7的顶部设置有电动滑轨11，电动滑轨11通过内部的滑块固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端通过气杆固定安装有毛刷板23，消毒结束后打开开关阀门21，启动第三气缸13通过输出端的气杆推动第一固定板22，再启动第一气缸10通过输出端的气杆推动毛刷板23下降，启动电动滑轨11移动第一气缸10，将已经灭菌消毒的明胶运输至冷却箱24中，保证明胶冷却的顺利进行，且本装置可以将明胶全部运输走，不会出现残留的情况。

具体的，水冷装置包括水箱14，水箱14的一侧固定安装有水泵20，水泵20的输出端固定安装有第二水管19，冷却箱24的四周固定安装有水冷管18，且第二水管19的一端与水冷管18固定连接，水冷管18的一侧固定安装有第一水管15，且第一水管15的一端与水箱14固定连接，启动水泵20将水箱14中的水抽出，再通过第二水管19注入水冷管18中，然后再通过第一水管15重新注入水箱14中，通过水冷管18对冷却箱24中的明胶进行降温处理，再通过打开盖板16将明胶取出，增加了装置的全面性和实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动吸料机2通过吸料软管3和吸料头9将颗粒状的明胶吸走通过出料口26排到运输箱1的内部，启动第二气缸12通过气杆推动第二固定板25将明胶推到传送带27的一侧，启动第二电机8通过转动轴带动传动轮转动，从而带动传送带27工作，通过刮料板28将明胶运输到搅拌桶31中，启动电动加热器5给加热板30内部的加热线圈进行加热，启动第一电机4转动轴带动搅拌叶29转动来进行高温消毒，消毒结束后打开开关阀门21，启动第三气缸13通过气杆推动第一固定板22，启动第一气缸10通过气杆推动毛刷板23下降，启动电动滑轨11移动第一气缸10，将消毒后的明胶运输至冷却箱24中，启动水泵20将水箱14中的水抽出，再通过第二水管19注入水冷管18中，然后再通过第一水管15重新注入水箱14中对明胶进行降温处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。