一种制茶用解块机的制作方法

本实用新型涉及制茶设备技术领域，尤其涉及一种制茶用解块机。

背景技术：

茶叶解块是茶叶加工中的一道重要工序，经过揉捻成型工艺后的茶叶，在揉拧压力的作用下会浸出茶汁，使茶叶板结成块，需要尽快将茶叶打散，使茶叶的温度降低，才能避免产生闷酸现象。

现有的解块机虽然能实现将茶叶块打散，打散后的茶叶从解块机排出到收集容器中存放，由于打散后的茶叶需要烘干以及杀菌，为了提高烘干和杀菌的效果，通常需要工人手动将打散后的茶叶定量且均匀的分摊在收集装置中，然后再输送到下一工序中进行烘干和杀菌，工人手动分摊茶叶的过程需要耗费大量的时间，且工作效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种制茶用解块机，其解决了现有技术中存在的现有的茶叶解块机不便于将打散后的茶叶定量的分摊在收集装置中的问题。

根据本实用新型的实施例，一种制茶用解块机，包括：打散组件，打散组件用于将茶叶块打散成分散的茶叶；分料组件，其包括：分料箱、第一转轴以及分料座，分料箱内设置有分料腔，分料箱的顶部凹陷形成与分料腔连通的第二进料口，第一转轴转动地设置在分料腔内，第一转轴上固定地套设有安装筒，分料座为四个，四个分料座均匀地设置在安装筒上，分料腔的侧壁上设置有阻挡或释放分料座在分料腔内转动的限制机构，分料箱上设置有贯穿其的输送通道，输送通道位于分料腔的正下方，输送通道与分料腔连通，输送通道的底部放置有位于分料腔正下方的收集箱，收集箱的顶部凹陷形成用于收集茶叶的收集槽；以及输送组件，输送组件位于打散组件与分料组件之间，输送组件用于将经打散组件打散后的茶叶匀速地输送到第二进料口中。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在安装筒上设置四块分料座，且四块分料座均匀地分布在安装筒上，即每一相邻的两分料座之间的夹角均为90°，当打散组件将茶叶块打散成分散的茶叶后，输送组件将茶叶匀速地从第二进料口处排入到分料腔内，茶叶掉落到位于其正下方的分料座的顶部，由于在分料腔的侧壁上设置有限制机构来限制分料座在分料腔内转动，当分料座顶部的茶叶堆积到一定程度后，即在茶叶以及分料座的重力的作用下，分料座能越过限制机构做逆时针转动，直到顶部堆积有茶叶的分料座处于竖直状态，茶叶在重力的作用下掉落到收集箱的收集槽内，然后将收集箱从输送通道中取出，最后通过收集箱将茶叶输送到下一个工序中，从而实现将茶叶块打散后，将茶叶定量分放在收集箱中，减少了需要人工分放的步骤，提高了工作效率，同时也提高了定量分放茶叶的精准性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为解压机构的结构示意图。

图3为分料座的结构示意图。

图4为图1中a处放大图。

上述附图中：分料箱1、分料腔2、第一转轴3、安装筒4、分料座5、输送通道6、收集箱7、收集槽8、解压箱9、解压腔10、第一进料口11、进料斗12、第一安装轴13、第二安装轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、搅拌杆17、第二进料口18、输料箱19、输料腔20、螺旋输送轴21、第二电机22、安装槽23、限位柱24、弹簧25、接料槽26、气缸27、第三电机28、安装架29、第二转轴30、分摊杆31、第二排料口32、传送带33。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种制茶用解块机，包括：打散组件，打散组件用于将茶叶块打散成分散的茶叶；分料组件，其包括：分料箱1、第一转轴3以及分料座5，分料箱1内设置有分料腔2，分料箱1的顶部凹陷形成与分料腔2连通的第二进料口18，第一转轴3转动地设置在分料腔2内，第一转轴3上固定地套设有安装筒4，分料座5为四个，四个分料座5均匀地设置在安装筒4上，分料腔2的侧壁上设置有阻挡或释放分料座5在分料腔2内转动的限制机构，分料箱1上设置有贯穿其的输送通道6，输送通道6位于分料腔2的正下方，输送通道6与分料腔2连通，输送通道6的底部放置有位于分料腔2正下方的收集箱7，收集箱7的顶部凹陷形成用于收集茶叶的收集槽8；以及输送组件，输送组件位于打散组件与分料组件之间，输送组件用于将经打散组件打散后的茶叶匀速地输送到第二进料口18中。

通过在安装筒4上设置四块分料座5，且四块分料座5均匀地分布在安装筒4上，即每一相邻的两分料座5之间的夹角均为90°，当打散组件将茶叶块打散成分散的茶叶后，输送组件将茶叶匀速地从第二进料口18处排入到分料腔2内，茶叶掉落到位于其正下方的分料座5的顶部，由于在分料腔2的侧壁上设置有限制机构来限制分料座5在分料腔2内转动，当分料座5顶部的茶叶堆积到一定程度后，即在茶叶以及分料座5的重力的作用下，分料座5越过限制机构做逆时针转动，直到顶部堆积有茶叶的分料座5处于竖直状态，茶叶在重力的作用下掉落到收集箱7的收集槽8内，然后将收集箱7从输送通道6中取出，最后通过收集箱7将茶叶输送到下一个工序中，从而实现将茶叶块打散后，将茶叶定量分放在收集箱7中，减少了需要人工分放的步骤，提高了工作效率，同时也提高了定量分放茶叶的精准性。

如图1所示，打散组件包括：解压箱9，解压箱9内部设置有解压腔10，解压箱9的顶部设置有用于将茶叶块输送到解压腔10的进料斗12，解压腔10内设置有解压机构，解压机构用于将茶叶块打散成分散的茶叶，解压腔10的底部设置有用于将茶叶输送到输送组件的第一出料口。

如图2所示，解压机构包括：第一安装轴13、第二安装轴14以及第一电机，第一安装轴13以及第二安装轴14对称地设置在解压腔10内，第一安装轴13以及第二安装轴14均能在解压腔10内转动，第一电机设置在解压箱9的侧壁上，第一电机用于驱动第一安装轴13在解压腔10内转动，第一安装轴13上设置有第一齿轮15，第二安装轴14上设置有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16保持啮合，第一安装轴13以及第二安装轴14上均交错地设置有搅拌杆17。

打散组件的工作原理为：第一电机驱动着第一安装轴13转动，第一安装轴13带动着第一齿轮15转动，第一齿轮15通过第二齿轮16的传动，进而使第二安装轴14也跟着转动，第一安装轴13与第二安装轴14转动的方向相反，由于第一安装轴13与第二安装轴14上的搅拌杆17是交错设置的，即第一安装轴13与第二安装轴14在转动时，各搅拌杆17之间互不影响，且在第一安装轴13上的搅拌杆17与第二安装轴14上的搅拌杆17的配合下，将茶叶块打散成分散的茶叶，打散后的茶叶通过第一排料口与第一进料口11进入到输料腔20内。

如图1所示，输送组件包括：输料箱19以及输送机构，输料箱19设置在所述分料箱1的顶部，所述解压箱9位于输料箱19的顶部，输料箱19内设置有输料腔20，输料腔20的顶部设置有与第一出料口连通的第一进料口11，输料腔20的底部设置有与第二进料口18连通的第二排料口32，输送机构设置在输料腔20内，输送机构用于将输料腔20内的茶叶匀速地输送到分料腔2内。输送机构包括：第二电机22以及螺旋输送轴21，所述螺旋输送轴21转动地设置在输料腔20内，第二电机22设置在输料箱19的侧壁上，第二电机22用于驱动螺旋输送轴21在输料腔20内转动，螺旋输送轴21用于将茶叶从输料腔20内运输地输送到分料腔2中。

输送组件的工作原理为：当茶叶进入到输料腔20内后，螺旋输送轴21将茶叶匀速的向着第二排料口32的方向输送，茶叶从与第二排料口32连通的第二进料口18处进入到分料腔2中。

如图4所示，限制机构包括：限位柱24以及弹簧25，所述分料腔2的侧壁凹陷形成安装槽23，限位柱24滑动地设置在安装槽23内，弹簧25亦设置在安装槽23中，在弹簧25的弹力下限位柱24的一端伸入到分料腔2内，限位柱24伸入到分料腔2的一端为圆锥形，背离安装槽23的一端为圆锥的小端，限位柱24用于阻挡或释放分料座5在分料腔2内转动。

限制机构的工作原理为：当支撑在限位柱24顶部的分料座5的顶部没有放置茶叶时，在分料座5自身的重力作用下不足以克服弹簧25的弹力使分料座5越过限位柱24，当分料座5的顶部堆积到一定程度的茶叶后，在茶叶以及分料座5重力的作用下，分料座5推动限位柱24的圆锥部位，使限位柱24压缩弹簧25并向着安装槽23内滑动，从而使分料座5越过限位柱24，当分料座5越过限位柱24后，限位柱24在弹簧25弹力下伸入到分料腔2内，并支撑下一块分料座5，从而实现对茶叶的定量分放。

如图3所示，每一所述分料座5上均设置有用于放置茶叶的接料槽26。设置接料槽26的好处是，便于分料座5更好的接收从第二进料口18处进入到分料腔2中的茶叶。

如图1所示，还包括传送带33，所述传送带33穿过输送通道6，所述收集箱7放置在传送带33上。设置传送带33能减少工人手动从输送通道6取出收集箱7的过程，减轻了工作人员的负担，同时也便于将空置的收集箱7输送到输送通道6内。

如图1所示，还包括设置在输料箱19底部的分摊组件，所述分摊组件位于传送带33正上方，传送带33用于将收集箱7输送到分摊组件正下方，分摊组件用于使收集槽8中的茶叶均匀的分摊在收集槽8中。分摊组件包括：气缸27、第三电机28以及分摊杆31，气缸27设置在输料箱19的底部，第三电机28通过安装架29设置在气缸27的输出端上，第三电机28的输出端上设置有第二转轴30，第二转轴30上设置有至少一根分摊杆31，气缸27用于推动分摊杆31靠近或远离传送带33。

分摊组件的工作原理为：当传送带33将收集箱7运输到分摊杆31的正下方时，启动气缸27以及第三电机28，第三电机28通过第二转轴30驱动着分摊杆31匀速转动，气缸27推动着分摊杆31向着收集槽8靠拢，分摊杆31对收集槽8中的茶叶进行搅拌，使茶叶均匀的分摊在收集槽8中，便于下一个工序对茶叶进行加工。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。