一种用于猪肉加工的燎毛设备及其使用方法与流程

本发明涉及一种燎毛设备，具体为一种用于猪肉加工的燎毛设备及其使用方法，属于猪肉加工用燎毛设备应用技术领域。

背景技术：

猪肉在加工过程中，燎毛设备被使用越来越频繁，通过燎毛设备喷火对猪皮上的猪毛燎烧去除，使猪皮表面更加光滑，避免猪毛混入猪肉加工后的馅料中，使被加工后的猪肉在食用时口感更好。

现有的用于猪肉加工的燎毛设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的用于猪肉加工的燎毛设备对猪肉燎毛去除的效率慢，且不能对不同尺寸大小的猪肉块进行燎毛处理，使用的局限性大，且现有的用于猪肉加工的燎毛设备对猪肉上的猪毛燎毛处理工作的自动化程度低，使用不够便利，现有的用于猪肉加工的燎毛设备工作的精度差，不能根据不同厚度的猪肉来调节喷火嘴燎毛工作的高度，使用的灵活性比较差。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的用于猪肉加工的燎毛设备对猪肉燎毛去除的效率慢，且不能对不同尺寸大小的猪肉块进行燎毛处理，使用的局限性大；且现有的用于猪肉加工的燎毛设备对猪肉上的猪毛燎毛处理工作的自动化程度低，使用不够便利；现有的用于猪肉加工的燎毛设备工作的精度差，不能根据不同厚度的猪肉来调节喷火嘴燎毛工作的高度，使用的灵活性比较差的问题，而提出一种用于猪肉加工的燎毛设备及其使用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于猪肉加工的燎毛设备，包括运送台、传动机构和移燎架，所述运送台中部下方焊接有传动机构，所述传动机构一端安装有移燎架；

其中，所述运送台包括边支框和传动带，且运送台两侧上方均设置有边支框，且其中一个边支框一端安装有第一电机，所述第一电机一端通过转轴转动连接有滚动带；

所述移燎架包括安装台、下挂框、上挂框和两个喷火嘴，所述移燎架中部设置有截面为倒“t”形结构的安装台，且所述安装台一侧侧壁上方设置有液化气箱，所述安装台下方水平设置有第一螺母，且安装台下方另一侧侧壁垂直焊接有焊板，所述焊板远离安装板的一端焊接有滑筒，且安装台中部一侧水平设置有侧托板，所述侧托板上方水平设置有滑轨，且所述安装台中部另一侧水平设置有下挂框，所述下挂框一端安装有第二电机，且第二电机一端通过转轴转动连接有第一螺轴，第一螺轴通过外螺纹螺接有第二螺母，所述第二螺母上方焊接有呈水平设置的上挂框，且上挂框一端安装有第三电机，所述第三电机一端通过转轴转动连接第二螺轴，且所述第二螺轴通过外螺纹螺接有第三螺母，所述第三螺母上方焊接有截面呈l形结构的滑板，且滑板一端焊接有截面呈“u”形结构的套盒，所述套盒顶部竖向设置有第四电机，且第四电机下方通过转轴转动连接有旋载板，所述旋载板两端均固定安装有呈竖向设置的液压缸，且液压缸下方通过液压柱活动连接有喷火嘴；

所述传动机构两端均设置有端板，且其中一个端板一端安装有第五电机，所述第五电机一端通过转轴转动连接有第三螺轴，传动机构上的第五电机带动第三螺轴旋转，第三螺轴通过外螺纹作用带动第一螺母和移燎架整体移动工作，使移燎架能快速对猪肉的不同位置燎毛处理。

本发明的进一步技术改进在于：两个所述边支框两端下方均竖向设置有支杆，且传动机构位于四个支杆之间，通过传动结构带动移燎架移动调节工作。

本发明的进一步技术改进在于：所述液化气箱靠近安装台的一端下方贯穿安装有两个送气管，两个送气管一端分别连接到两个喷火嘴中，该设备通过两个喷火嘴燎毛工作，每个喷火嘴均等弧度设置若干个出火口，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率，通过送气管将液化气通送到喷火嘴中。

本发明的进一步技术改进在于：所述第二电机通过第一螺轴与第二螺母、上挂框均呈活动连接，下挂框上的第二电机带动第一螺轴旋转，第一螺轴通过外螺纹带动第二螺母和上挂框前后移动调节，从而带动喷火嘴前后移动调节。

本发明的进一步技术改进在于：所述滑轨两侧均设置有内凹的轨槽，且上挂框远离第三电机的一端下方设置有滑盖，所述滑盖盖接在滑轨上，且滑盖两侧设置有凸起的凸条，两个凸条分别连接到两个轨槽中，保证上挂框前后移动更加稳定。

本发明的进一步技术改进在于：所述第三电机通过第二螺轴与第三螺母、滑板、喷火嘴均呈活动连接，第三电机带动第二螺轴旋转，第二螺轴通过外螺纹带动第三螺母、滑板、套盒和喷火嘴左右调节移动，保证该设备能够快速对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理，在提高了该设备对猪肉燎毛去除的效率的同时，又保证该设备能够对不同尺寸大小的猪肉块进行燎毛处理，保证了使用的灵活性。

本发明的进一步技术改进在于：所述滑板中部下方通过销轴调节有滚轮，且滚轮下方连接到上挂框一侧设置的挡板上端，通过滚轮在挡板上端滚动，保证滑板在移动时更加稳定。

本发明的进一步技术改进在于：所述喷火嘴下方等弧度设置若干个出火口，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率。第一螺母螺接在第三螺轴上，且第五电机通过第三螺轴与第一螺母、移燎架均呈活动连接，滑筒套接在滑轴上，传动机构上的第五电机带动第三螺轴旋转，第三螺轴通过外螺纹作用带动第一螺母和移燎架整体移动工作，使移燎架能快速对猪肉的不同位置燎毛处理，且使移燎架能够快速切换进行燎毛的猪肉目标。

本发明的进一步技术改进在于：所述旋载板下方设置激光传感器，且激光传感器与安装台内部设置的plc控制器通信连接，通过激光传感器扫描检测猪肉的猪皮上的猪毛，通过plc控制器控制该设备上的构件移动对猪毛燎毛去除。

一种用于避雷器加工的压片设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过待加工的猪肉放置在运送台的滚动带上，猪皮朝上，随后，第一电机带动滚动带转动，滚动带将猪肉传输移动至移燎架下方；

步骤二：两个喷火嘴同时对对猪肉上的猪毛喷火进行燎毛处理，下挂框上的第二电机带动第一螺轴旋转，第一螺轴通过外螺纹带动第二螺母和上挂框前后移动调节，带动喷火嘴前后移动调节，并且第三电机带动第二螺轴旋转，第二螺轴通过外螺纹带动第三螺母、滑板、套盒和喷火嘴左右调节移动，使喷火嘴对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理；

步骤三：两个液压缸均通过液压柱分别带动两个喷火嘴上下调节移动，调整喷火嘴对猪肉燎毛工作的高度，并且第四电机通过转轴带动转载板和喷火嘴转动调整喷火燎毛的位置，动机构上的第五电机带动第三螺轴旋转，第三螺轴通过外螺纹作用带动第一螺母和移燎架整体移动工作，使移燎架对猪肉的不同位置燎毛处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过待加工的猪肉放置在运送台的滚动带上，猪皮朝上，随后，第一电机带动滚动带转动，滚动带将猪肉传输移动至移燎架下方，两个喷火嘴同时对对猪肉上的猪毛喷火进行燎毛处理，使猪肉表面更光滑，且下挂框上的第二电机带动第一螺轴旋转，第一螺轴通过外螺纹带动第二螺母和上挂框前后移动调节，从而带动喷火嘴前后移动调节，并且第三电机带动第二螺轴旋转，第二螺轴通过外螺纹带动第三螺母、滑板、套盒和喷火嘴左右调节移动，保证该设备能够快速对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理，在提高了该设备对猪肉燎毛去除的效率的同时，又保证该设备能够对不同尺寸大小的猪肉块进行燎毛处理，保证了使用的灵活性。

2、两个液压缸均通过液压柱分别带动两个喷火嘴上下调节移动，并且第四电机通过转轴带动转载板和喷火嘴转动调整喷火燎毛的位置，保证该设备对不同的猪肉块喷火燎毛工作的位置更精准，且能够根据不同厚度的猪肉块来调节喷火嘴的工作高度，避免喷火嘴长时间对猪肉的同一区域燎烧影响肉质，且确保猪肉上的猪毛被燎除更彻底。

3、传动机构上的第五电机带动第三螺轴旋转，第三螺轴通过外螺纹作用带动第一螺母和移燎架整体移动工作，使移燎架能快速对猪肉的不同位置燎毛处理，且使移燎架能够快速切换进行燎毛的猪肉目标，且配合该设备通过两个喷火嘴燎毛工作，每个喷火嘴均等弧度设置若干个出火口，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率，该设备对猪肉燎毛工作的自动化程度高，使用十分便利，且被燎毛后的猪肉能够快速被滚动带传输至收料端，便于对猪肉统一收料运载。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明运送台结构示意图。

图3为本发明移燎架结构示意图。

图4为本发明上挂框正视图。

图5为本发明滑板结构示意图。

图6为本发明喷火嘴仰视图。

图7为本发明传动机构结构示意图。

图中：1、运送台；2、传动机构；3、移燎架；4、边支框；5、第一电机；6、滚动带；7、支杆；8、安装台；9、液化气箱；10、第一螺母；11、焊板；12、滑筒；13、侧托板；14、滑轨；15、下挂框；16、第二电机；17、第一螺轴；18、上挂框；19、第三电机；20、第二螺轴；21、滑板；22、套盒；23、第四电机；24、旋载板；25、液压缸；26、液压柱；27、喷火嘴；28、送气管；29、第二螺母；30、滑盖；31、第三螺母；32、出火口；33、端板；34、第五电机；35、第三螺轴；36、滑轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于猪肉加工的燎毛设备，包括运送台1、传动机构2和移燎架3，运送台1中部下方焊接有传动机构2，传动机构2一端安装有移燎架3；

其中，运送台1包括边支框4和传动带，且运送台1两侧上方均设置有边支框4，且其中一个边支框4一端安装有第一电机5，第一电机5一端通过转轴转动连接有滚动带6；

移燎架3包括安装台8、下挂框15、上挂框18和两个喷火嘴27，移燎架3中部设置有截面为倒“t”形结构的安装台8，且安装台8一侧侧壁上方设置有液化气箱9，安装台8下方水平设置有第一螺母10，且安装台8下方另一侧侧壁垂直焊接有焊板11，焊板11远离安装板8的一端焊接有滑筒12，且安装台8中部一侧水平设置有侧托板13，侧托板13上方水平设置有滑轨14，且安装台8中部另一侧水平设置有下挂框15，下挂框15一端安装有第二电机16，且第二电机16一端通过转轴转动连接有第一螺轴17，第一螺轴17通过外螺纹螺接有第二螺母29，第二螺母29上方焊接有呈水平设置的上挂框18，且上挂框18一端安装有第三电机19，第三电机19一端通过转轴转动连接第二螺轴20，且第二螺轴20通过外螺纹螺接有第三螺母31，第三螺母31上方焊接有截面呈l形结构的滑板21，且滑板21一端焊接有截面呈“u”形结构的套盒22，套盒22顶部竖向设置有第四电机23，且第四电机23下方通过转轴转动连接有旋载板24，旋载板24两端均固定安装有呈竖向设置的液压缸25，且液压缸25下方通过液压柱26活动连接有喷火嘴27；

传动机构2两端均设置有端板33，且其中一个端板33一端安装有第五电机34，第五电机34一端通过转轴转动连接有第三螺轴35，传动机构2上的第五电机34带动第三螺轴35旋转，第三螺轴35通过外螺纹作用带动第一螺母10和移燎架3整体移动工作，使移燎架3能快速对猪肉的不同位置燎毛处理。

两个边支框4两端下方均竖向设置有支杆7，且传动机构2位于四个支杆7之间，通过传动结构2带动移燎架3移动调节工作。

液化气箱9靠近安装台8的一端下方贯穿安装有两个送气管28，两个送气管28一端分别连接到两个喷火嘴27中，该设备通过两个喷火嘴27燎毛工作，每个喷火嘴27均等弧度设置若干个出火口32，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率，通过送气管28将液化气通送到喷火嘴27中。

第二电机16通过第一螺轴17与第二螺母29、上挂框18均呈活动连接，下挂框15上的第二电机16带动第一螺轴17旋转，第一螺轴17通过外螺纹带动第二螺母29和上挂框18前后移动调节，从而带动喷火嘴27前后移动调节。

滑轨14两侧均设置有内凹的轨槽，且上挂框18远离第三电机19的一端下方设置有滑盖30，滑盖30盖接在滑轨14上，且滑盖30两侧设置有凸起的凸条，两个凸条分别连接到两个轨槽中，保证上挂框18前后移动更加稳定。

第三电机19通过第二螺轴20与第三螺母31、滑板21、喷火嘴27均呈活动连接，第三电机19带动第二螺轴20旋转，第二螺轴20通过外螺纹带动第三螺母31、滑板21、套盒22和喷火嘴27左右调节移动，保证该设备能够快速对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理，在提高了该设备对猪肉燎毛去除的效率的同时，又保证该设备能够对不同尺寸大小的猪肉块进行燎毛处理，保证了使用的灵活性。

滑板21中部下方通过销轴调节有滚轮，且滚轮下方连接到上挂框18一侧设置的挡板上端，通过滚轮在挡板上端滚动，保证滑板21在移动时更加稳定。

喷火嘴27下方等弧度设置若干个出火口32，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率。第一螺母10螺接在第三螺轴35上，且第五电机34通过第三螺轴35与第一螺母10、移燎架3均呈活动连接，滑筒12套接在滑轴36上，传动机构2上的第五电机34带动第三螺轴35旋转，第三螺轴35通过外螺纹作用带动第一螺母10和移燎架3整体移动工作，使移燎架3能快速对猪肉的不同位置燎毛处理，且使移燎架3能够快速切换进行燎毛的猪肉目标。

旋载板24下方设置激光传感器，且激光传感器与安装台8内部设置的plc控制器通信连接，通过型号为lr-tb5000c的激光传感器扫描检测猪肉的猪皮上的猪毛，通过型号为cpm1a的plc控制器控制该设备上的构件移动对猪毛燎毛去除。

一种用于避雷器加工的压片设备的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：通过待加工的猪肉放置在运送台1的滚动带6上，猪皮朝上，随后，第一电机5带动滚动带6转动，滚动带6将猪肉传输移动至移燎架3下方；

步骤二：两个喷火嘴27同时对对猪肉上的猪毛喷火进行燎毛处理，下挂框15上的第二电机16带动第一螺轴17旋转，第一螺轴17通过外螺纹带动第二螺母29和上挂框18前后移动调节，带动喷火嘴27前后移动调节，并且第三电机19带动第二螺轴20旋转，第二螺轴20通过外螺纹带动第三螺母31、滑板21、套盒22和喷火嘴27左右调节移动，使喷火嘴27对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理；

步骤三：两个液压缸25均通过液压柱26分别带动两个喷火嘴27上下调节移动，调整喷火嘴27对猪肉燎毛工作的高度，并且第四电机23通过转轴带动转载板24和喷火嘴27转动调整喷火燎毛的位置，动机构2上的第五电机34带动第三螺轴35旋转，第三螺轴35通过外螺纹作用带动第一螺母10和移燎架3整体移动工作，使移燎架3对猪肉的不同位置燎毛处理。

本发明在使用时，通过待加工的猪肉放置在运送台1的滚动带6上，猪皮朝上，随后，第一电机5带动滚动带6转动，滚动带6将猪肉传输移动至移燎架3下方，两个喷火嘴27同时对对猪肉上的猪毛喷火进行燎毛处理，使猪肉表面更光滑，且下挂框15上的第二电机16带动第一螺轴17旋转，第一螺轴17通过外螺纹带动第二螺母29和上挂框18前后移动调节，从而带动喷火嘴27前后移动调节，并且第三电机19带动第二螺轴20旋转，第二螺轴20通过外螺纹带动第三螺母31、滑板21、套盒22和喷火嘴27左右调节移动，保证该设备能够快速对猪肉的猪皮不同区域进行燎毛处理；

两个液压缸25均通过液压柱26分别带动两个喷火嘴27上下调节移动，并且第四电机23通过转轴带动转载板24和喷火嘴27转动调整喷火燎毛的位置，保证该设备对不同的猪肉块喷火燎毛工作的位置更精准；

传动机构2上的第五电机34带动第三螺轴35旋转，第三螺轴35通过外螺纹作用带动第一螺母10和移燎架3整体移动工作，使移燎架3能快速对猪肉的不同位置燎毛处理，且使移燎架3能够快速切换进行燎毛的猪肉目标，且配合该设备通过两个喷火嘴27燎毛工作，每个喷火嘴27均等弧度设置若干个出火口32，极大的提高了该设备对猪肉燎毛的效率，被燎毛后的猪肉能够快速被滚动带6传输至收料端，便于对猪肉统一收料运载。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修该和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。