饲料用喷涂机的制作方法

文档序号:25519697发布日期:2021-06-18 20:06阅读:175来源:国知局
饲料用喷涂机的制作方法

本发明涉及物料生产设备的技术领域,特别涉及一种饲料用喷涂机。



背景技术:

脂肪作为动物营养的主要指标之一,其不但可以被动物转化为能量,还能作为动物对蛋白质消耗不足所给予的补充,因此,需要在动物的物料中加入液体,以满足饲养需求,因此需要一种喷油的设备。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种饲料用喷涂机,包括机架、喷涂罐体,喷嘴管、称重油罐,所述喷涂罐体转动装于所述机架上,所述喷涂罐体上开有罐口,所述喷嘴管装于所述喷涂罐体内,所述称重油罐通过油管与所述喷嘴管连通。

根据本发明的一些实施例,所述喷涂罐体上设有动力轴、翻转轴,所述翻转轴与所述动力轴相互对称,所述翻转轴与所述动力轴通过轴承座固定于所述机架上,所述翻转轴的内腔中贯穿过所述喷嘴管。

根据本发明的一些实施例,所述动力轴上装有从动链轮,所述从动链轮通过链条连接有主动链轮,所述主动链轮装于传动电机上。

根据本发明的一些实施例,所述机架上装有储油罐、油罐,所述储油罐通过油管与所述称重油罐的进油口连通;所述油罐的进油口通过油管与所述称重油罐的出油口连通,所述油罐的出油口通过油管连接有油泵,所述油泵的出口与所述喷嘴管连通。

根据本发明的一些实施例,所述罐口采用两个,两个所述罐口分别位于所述喷涂罐体的顶部、底部,所述罐口上装有蝶阀。

根据本发明的一些实施例,所述机架上装有集料斗,所述集料斗位于所述喷涂罐体下方。

根据本发明的一些实施例,所述喷涂罐体上方装有计量称装置,所述计量称装置包括送料斗、称斗,所述称斗的进料口位于所述送料斗的出料口下方;所述送料斗的出料口、所述称斗的出料口上均装有出料闸。

根据本发明的一些实施例,所述出料闸包括闸板、气缸,所述闸板转动装于所述送料斗的出料口、所述称斗的出料口上,所述气缸的尾端与所述送料斗、所述称斗转动连接,所述气缸的活塞杆与所述闸板连接。

根据本发明的一些实施例,所述称斗下方装有落料斗,所述落料斗的出料口位于所述喷涂罐体的上方。

根据本发明的一些实施例,所述机架上装有真空泵。

根据本发明实施例的一种饲料用喷涂机,至少具有如下有益效果:

1.向喷涂罐体内装入物料颗粒,称重油罐向喷嘴管供应定量的液体,喷嘴管向物料颗粒喷油,在喷油的过程中,喷涂罐体开始翻转,保证物料颗粒表面油液的均匀,保证产品质量。

2.对喷涂罐体内进行抽真空,进行抽真空喷油。

3.物料和液体采用称重式,批次式喷涂,配比更精准。

4.喷涂筒体采用无轴式,对物料无破损,喷涂更均匀。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明实施例的整体剖面示意图。

机架100;喷涂罐体200、罐口210、蝶阀211、动力轴220、从动链轮221、主动链轮222、传动电机223、翻转轴230、轴承座240;喷嘴管300;称重油罐400;储油罐500;油罐600;油泵700;集料斗800;计量称装置900、送料斗910、称斗920、出料闸930、闸板931、气缸932、落料斗940。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

参照图1,一种饲料用喷涂机,包括机架100、喷涂罐体200,喷嘴管300、称重油罐400,喷涂罐体200转动装于机架100上,喷涂罐体200采用无轴式,对物料无破损,喷涂更均匀,喷涂罐体200上开有罐口210,喷嘴管300装于喷涂罐体200内,称重油罐400通过油管与喷嘴管300连通,向喷涂罐体200内装入物料颗粒,称重油罐400向喷嘴管300供应定量的液体,喷嘴管300向物料颗粒喷油,在喷油的过程中,喷涂罐体200开始翻转,保证物料颗粒表面油液的均匀,保证产品质量,采用plc控制,可实现连续自动化工作。

在喷涂罐体200上设有动力轴220、翻转轴230,翻转轴230与动力轴220相互对称,翻转轴230与动力轴220通过轴承座240固定于机架100上,翻转轴230的内腔中贯穿过喷嘴管300;动力轴220上装有从动链轮221,从动链轮221通过链条连接有主动链轮222,主动链轮222装于传动电机223上,主动链轮222通过链条带动从动链轮221转动,使喷涂罐体200发生翻转,使罐体内的物料颗粒发生翻转。

为方便储油和供油,机架100上装有储油罐500、油罐600,储油罐500通过油管与称重油罐400的进油口连通,储油罐500中的油料送入称重油罐400中,称重油罐400开始称重,当油料达到预设重量时,储油罐500停止供油,实现油料的定量供应;油罐600的进油口通过油管与称重油罐400的出油口连通,油罐600的出油口通过油管连接有油泵700,油泵700的出口与喷嘴管300连通,通过油泵700将油料泵入喷嘴管300后,喷嘴管300向物料料喷油,物料和液体采用称重式,批次式喷涂,配比更精准。

罐口210采用两个,两个罐口210分别位于喷涂罐体200的顶部、底部,罐口210上装有蝶阀211,蝶阀211将罐口210打开或关闭罐口210,位于上方的罐口210用于投入物料颗粒,位于下方的罐口210用于排出已经完成喷油的物料颗粒。

在喷涂罐体200下方设有集料斗800,集料斗800固定于机架100上,集料斗800用于将完成喷油的物料颗粒集中送出。

为提供适量的物料颗粒,在喷涂罐体200上方装有计量称装置900,计量称装置900包括送料斗910、称斗920,称斗920的进料口位于送料斗910的出料口下方,通过送料斗910向称斗920内送入物料颗粒,通过称斗920对物料颗粒进行称重,完成称重后的物料颗粒从称斗920中落入到喷涂罐体200中;在送料斗910的出料口、称斗920的出料口上均装有出料闸930。

出料闸930包括闸板931、气缸932,闸板931转动装于送料斗910的出料口、称斗920的出料口上,气缸932的尾端与送料斗910、称斗920转动连接,气缸932的活塞杆与闸板931连接;通过气缸932拉动闸板931,使闸板931发生转动,暴露送料斗910的出料口与称斗920的出料口。

在称斗920下方装有落料斗940,落料斗940的出料口位于喷涂罐体200的上方,通过落料斗940集中将物料颗粒送入喷涂罐体200内。

在机架100上装有真空泵1000,对喷涂罐体200内进行抽真空,进行抽真空喷油。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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