一种瓜蒌籽加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及瓜蒌籽加工设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌籽加工用清洗装置。

背景技术：

瓜蒌籽果实呈卵状扁平椭圆形，表面浅棕色至棕褐色，平滑，边缘有一圈沟纹，顶端尖有种脐，基部钝圆或较狭，种皮坚硬，剖开后可见内种皮膜质，色灰白至灰绿色，含两片黄白色子叶，富油性，在瓜蒌籽分离后需要对其进行淘洗，这就要用到清洗设备。

经检索，申请号202011040781.9的专利，公开一种谷物淘洗分离装置，包括淘洗箱，淘洗箱上部固定盖合有顶盖，顶盖上部左侧竖直向上固定连接有倒l形支板，位于倒l形支板上部中间位置竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端部竖直向下固定连接有支杆；位于淘洗箱内腔中部左右两侧壁均通过铰链活动铰接有网板，支杆下端部通过销轴活动连接有两根等长的铰接臂，两根铰接臂下端部分别通过合页与两个网板相向的一侧上部中间位置活动连接。

上述装置在使用时对瓜蒌籽清洗不彻底，清洗后瓜蒌籽表面常含含有杂物，这大大影响了瓜蒌籽后续加工的质量，难以满足人们的使用要求，所以研究一种瓜蒌籽加工用清洗装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓜蒌籽加工用清洗装置，包括清洗皿，所述清洗皿上端两侧均转动安装有挤压传送带，挤压传送带的带面均固定有搓洗凸包，两个所述挤压传送带的输入端均延伸至清洗皿外侧并通过齿轮组转动连接，所述清洗皿上端后侧还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与其中一个所述挤压传送带的输入端固定连接，所述清洗皿顶面中部还贯通连接有投料皿，所述清洗皿下端外壁还套接固定有接料皿一，清洗皿中部还贯通连接有排料管一，所述清洗皿内顶面两侧还固定有分水皿一，分水皿一底面安装有喷头一，所述清洗皿后端一侧还设置有储水桶，储水桶顶面通过螺钉固接有水泵，水泵输入端与储水桶之间贯通连接有抽水管，所述水泵输出端还固定有分水筒，分水筒上端一侧还贯通连接有进水管一，进水管一一端延伸至清洗皿上侧，且分水皿一之间与进水管一之间均贯通连接有导管，所述进水管一上还安装有电磁阀一，所述清洗皿一侧还设置有刷洗机构，所述刷洗机构包括刷洗皿，刷洗皿内底面固定有刷毛，刷洗皿前后侧内壁还转动连接有刷辊，相邻两个所述刷辊后侧均穿过刷洗皿后侧并通过传送皮带转动连接，所述刷洗皿后端一侧还设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二输出端与其中一根所述刷辊固定连接，所述刷洗皿顶面两侧均固定有立柱，立柱顶面通过螺钉固接有分水皿二，分水皿二底面安装有喷头二，所述清洗皿底端靠近刷洗皿一侧还贯通连接有导料管一，导料管一上安装有控制阀一，所述分水皿二与分水筒之间还贯通连接有进水管二，进水管二上安装有电磁阀二，所述刷洗机构背离清洗皿一侧还设置有分选机构。

优选的，所述投料皿前后侧内壁还转动连接有安装杆，安装杆外壁还固定有分隔板，所述投料皿后侧壁中部还通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三输出端与安装杆后侧固定连接。

优选的，分隔板设有十二块并均匀分布在安装杆外壁上，且分隔板与投料皿内壁贴合。

优选的，所述分选机构包括分选皿，分选皿上端外侧还套固定有接料皿二，分选皿上侧外壁还贯通连接有排料管二，所述接料皿二下端一侧还贯通连接有导料管二，导料管二上安装有控制阀二，所述导料管二内壁还固定有沥水网。

优选的，所述排料管二设有多个并均匀分布在分选皿上侧外壁上，且排料管二均置于接料皿二上侧位置。

优选的，所述搓洗凸包设有多个并呈矩阵状分布在挤压传送带的带面上。

优选的，所述排料管一设有多个并均匀分布在清洗皿中部外壁上，且排料管一均位于接料皿一上侧位置，喷头一设有多个并均匀分布在分水皿一底面上。

优选的，所述电磁阀一和电磁阀二均安装在靠近分水筒一侧。

优选的，所述刷辊设有多个并均匀分布在刷洗皿前后侧内壁上，喷头二设有多个并呈矩阵状分布在分水皿二底面上。

优选的，所述清洗皿和刷洗皿内底面均由清洗皿一侧向刷洗皿一侧朝下倾斜设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种瓜蒌籽加工用清洗装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，且对瓜蒌籽清洗效果好，清洗彻底，为后续瓜蒌籽的高质量加工提供了一定的保障；

2、本发明在使用时通过两个挤压传送带对瓜蒌籽进行挤压，此时搓洗凸包会对瓜蒌籽表面的瓜瓢进行去除，剔除后对瓜蒌籽进行泡水处理，此时瓜蒌籽受重力下落，杂物漂浮在水面上并从排料管一排入接料皿一内，经过初步搓洗的瓜蒌籽由导管导入刷洗皿内，此时多个刷辊完成对瓜蒌籽的刷洗作业，从而实现瓜蒌籽的彻底清洗，进而大大提高了瓜蒌籽后续制备的质量；

3、本发明在搓洗和刷洗时在水泵作用下将水抽入分水皿一和分水皿二内，此时水从喷头一和喷头二喷水实现对挤压传送带和刷辊表面的冲洗，为装置长期稳定清洗提供了一定的保障；

4、本发明在瓜蒌籽投料时通过伺服电机三带动安装杆转动，此时多个分隔板之间的瓜蒌籽定量注入两个挤压传送带之间，从而实现均匀定量上料作业，为瓜蒌籽的高质量搓洗提供了一定的保障；

5、本发明瓜蒌籽在经过刷洗后导入分选皿内，在重力作用下瓜蒌籽会沉落至分选皿底侧，在浮力作用下杂物从排料管二导入接料皿二内，从而实现瓜蒌籽的快速分选，大大提高了瓜蒌籽清洗的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置的正面剖视图；

图2为本发明提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置的正视图；

图3为本发明提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置的俯视图；

图4为本发明提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置中刷洗机构的正面剖视图；

图5为本发明提出的一种瓜蒌籽加工用清洗装置中分选机构的平面图。

图中：清洗皿1、挤压传送带2、搓洗凸包3、水平架4、伺服电机一5、投料皿6、接料皿一7、排料管一8、分水皿一9、喷头一10、储水桶11、水泵12、抽水管13、分水筒14、进水管一15、导管16、电磁阀一17、刷洗机构18、导料管一19、控制阀一20、进水管二21、电磁阀二22、分选机构23、安装杆24、分隔板25、伺服电机三26、刷洗皿181、刷毛182、刷辊183、传送皮带184、固定座185、伺服电机二186、立柱187、分水皿二188、喷头二189、分选皿231、接料皿二232、排料管二233、导料管二234、控制阀二235、沥水网236。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种瓜蒌籽加工用清洗装置，包括清洗皿1，清洗皿1上端两侧均转动安装有挤压传送带2，挤压传送带2的带面均固定有搓洗凸包3，两个挤压传送带2的输入端均延伸至清洗皿1外侧并通过齿轮组转动连接，清洗皿1上端后侧还固定有水平架4，水平架4顶面通过螺钉固接有伺服电机一5，伺服电机一5的输出端与其中一个挤压传送带2的输入端固定连接，清洗皿1顶面中部还贯通连接有投料皿6，清洗皿1下端外壁还套接固定有接料皿一7，清洗皿1中部还贯通连接有排料管一8，清洗皿1内顶面两侧还固定有分水皿一9，分水皿一9底面安装有喷头一10，清洗皿1后端一侧还设置有储水桶11，储水桶11顶面通过螺钉固接有水泵12，水泵12输入端与储水桶11之间贯通连接有抽水管13，水泵12输出端还固定有分水筒14，分水筒14上端一侧还贯通连接有进水管一15，进水管一15一端延伸至清洗皿1上侧，且分水皿一9之间与进水管一15之间均贯通连接有导管16，进水管一15上还安装有电磁阀一17，清洗皿1一侧还设置有刷洗机构18，刷洗机构18包括刷洗皿181，刷洗皿181内底面固定有刷毛182，刷洗皿181前后侧内壁还转动连接有刷辊183，相邻两个刷辊183后侧均穿过刷洗皿181后侧并通过传送皮带184转动连接，刷洗皿181后端一侧还设置有固定座185，固定座185顶面通过螺钉固接有伺服电机二186，伺服电机二186输出端与其中一根刷辊183固定连接，刷洗皿181顶面两侧均固定有立柱187，立柱187顶面通过螺钉固接有分水皿二188，分水皿二188底面安装有喷头二189，清洗皿1底端靠近刷洗皿181一侧还贯通连接有导料管一19，导料管一19上安装有控制阀一20，分水皿二188与分水筒14之间还贯通连接有进水管二21，进水管二21上安装有电磁阀二22，刷洗机构18背离清洗皿1一侧还设置有分选机构23，在使用时通过两个挤压传送带2对瓜蒌籽进行挤压，此时搓洗凸包30会对瓜蒌籽表面的瓜瓢进行去除，剔除后对瓜蒌籽进行泡水处理，此时瓜蒌籽受重力下落，杂物漂浮在水面上并从排料管一8排入接料皿一7内，经过初步搓洗的瓜蒌籽由导管16导入刷洗皿181内，此时多个刷辊183完成对瓜蒌籽的刷洗作业，从而实现瓜蒌籽的彻底清洗，进而大大提高了瓜蒌籽后续制备的质量，在搓洗和刷洗时在水泵12作用下将水抽入分水皿一9和分水皿二188内，此时水从喷头一10和喷头二189喷水实现对挤压传送带2和刷辊183表面的冲洗，为装置长期稳定清洗提供了一定的保障。

本实施例中，。

实施例二

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，投料皿6前后侧内壁还转动连接有安装杆24，安装杆24外壁还固定有分隔板25，投料皿6后侧壁中部还通过螺钉固接有伺服电机三26，伺服电机三26输出端与安装杆24后侧固定连接，分隔板25设有十二块并均匀分布在安装杆24外壁上，且分隔板25与投料皿6内壁贴合。

本实施例中，在瓜蒌籽投料时通过伺服电机三26带动安装杆24转动，此时多个分隔板25之间的瓜蒌籽定量注入两个挤压传送带2之间，从而实现均匀定量上料作业，为瓜蒌籽的高质量搓洗提供了一定的保障。

实施例三

如图1和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，分选机构23包括分选皿231，分选皿231上端外侧还套固定有接料皿二232，分选皿231上侧外壁还贯通连接有排料管二233，接料皿二232下端一侧还贯通连接有导料管二234，导料管二234上安装有控制阀二235，导料管二234内壁还固定有沥水网236。

排料管二233设有多个并均匀分布在分选皿231上侧外壁上，且排料管二233均置于接料皿二232上侧位置。

本实施例中，瓜蒌籽在经过刷洗后导入分选皿231内，在重力作用下瓜蒌籽会沉落至分选皿231底侧，在浮力作用下杂物从排料管二233导入接料皿二232内，从而实现瓜蒌籽的快速分选，大大提高了瓜蒌籽清洗的效率。

实施例四

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，搓洗凸包3设有多个并呈矩阵状分布在挤压传送带2的带面上。

本实施例中，搓洗凸包3设有多个，从而保证瓜蒌籽搓洗的更充分，为瓜蒌籽的高效清洗提供了一定的保障。

实施例五

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，排料管一8设有多个并均匀分布在清洗皿1中部外壁上，且排料管一8均位于接料皿一7上侧位置，喷头一10设有多个并均匀分布在分水皿一9底面上。

本实施例中，排料管一8设有多个，从而使杂物能顺畅导入接料皿一7内，为瓜蒌籽与杂物的高效分离提供了一定的保障。

实施例六

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电磁阀一17和电磁阀二22均安装在靠近分水筒14一侧。

本实施例中，电磁阀一17和电磁阀二22安装在靠近分水筒14一侧，从而避免控制进水管一15和进水管二21内水的流通与截止。

实施例七

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，刷辊183设有多个并均匀分布在刷洗皿181前后侧内壁上，喷头二189设有多个并呈矩阵状分布在分水皿二188底面上。

清洗皿1和刷洗皿181内底面均由清洗皿1一侧向刷洗皿181一侧朝下倾斜设置。

本实施例中，刷辊183设有多个，从而实现瓜蒌籽的连续刷洗作业，进而很好的保证了瓜蒌籽清洗的质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。