一种肉制品的烟熏装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种肉制品的烟熏装置。

背景技术：

烟熏炉是一种用来加工肉食品的大型食品机械,主要功能是对食品进行蒸煮、干燥和烟熏，利用循环风机将在发烟炉中的烟熏液受热后形成的烟雾送入炉体,进而对位于炉体内的肉食品进行蒸煮干燥、烟熏等加工,然后排出炉外或者利用循环泵将炉体的烟雾再次送入发烟炉进行再次加热后使用，但此烟熏炉在使用过程中存在一些不足，如下：。

其一，烟熏炉在使用过程中,将烟雾传入炉体后，通常只有一根烟熏管通入炉体内，使烟雾在炉体内积聚，达到一定浓度，造成烟雾在炉体内部的活动幅度较小，只依靠循环风机的推动力进行活动，流动性较差，与肉制品的接触效果不佳，无法对肉制品中的水分进行快速烘干并携带走，则极大的降低了烟熏的效率。

其二，使用后的烟雾中含有大量的水分和肉制品中析出的油脂，若直接对烟雾进行排除，则容易引起环境污染，并且，造成烟雾的浪费，增加烟熏的成本，同时，若利用循环泵将烟气再次输送到发烟炉进行再加热使用，则使得烟气中的水分影响发烟炉中的烟气干燥程度，导致烟熏效果降低，并且含有的油脂粘附到传输管道上，导致设备污染，后续难以处理，增加清理成本。

技术实现要素：

本发明提供了一种肉制品的烟熏装置，具备烟熏速率快，质量好的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种肉制品的烟熏装置，包括固定箱、电机和火花塞，所述固定箱的内腔底部固定安装有加热板，所述加热板的内腔底部且位于固定箱的正上方固定安装有盛液盘，所述固定箱的内腔底部且位于盛液盘的上方固定安装有透烟板，所述透烟板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上均匀固定安装有网架，所述固定箱的内部活动套接有旋转圆筒，所述固定箱的内腔顶部固定安装有固定盖板，所述固定盖板与旋转圆筒的顶部活动套接，所述固定盖板的顶部固定连接有传输管，所述固定箱的右侧固定安装有侧箱，所述侧箱的内腔顶部固定安装有气体压缩装置，所述传输管的右端与气体压缩装置的顶部左侧连通，所述气体压缩装置的顶部固定连接有引气管，所述引气管穿过侧箱与外界连通，所述气体压缩装置的底部开设有通孔，所述气体压缩装置的中心轴一端与电机固定连接，所述气体压缩装置上通孔的底部固定安装有混气室，所述混气室的底部通过导管固定连通有单向阀，所述单向阀的底端通过导管与能量转化装置的内腔连通，所述旋转圆筒的外侧底部固定套接有斜齿环，所述能量转化装置与斜齿环活动连接，所述能量转化装置上表面的左侧固定安装有排气开关，所述火花塞与能量转化装置固定连接。

优选的，所述能量转化装置包括燃烧缸，所述燃烧缸的内部活动套接有活塞杆，所述活塞杆上且位于燃烧缸的内部活动套接有弹簧ⅰ，所述活塞杆的底端活动连接有连杆，所述连杆的活动连接有曲柄轴，所述曲柄轴的左端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮与旋转圆筒上的斜齿环啮合，所述旋转圆筒的内部均匀固定安装旋转叶片。

优选的，所述排气开关包括固定座和抵压凸块，所述固定座的内部开设有传输孔，所述固定座的内部且位于燃烧缸的上表面活动安装有活动板，所述活动板的左侧固定连接有抵压杆，所述抵压杆上且位于固定座的内部活动套接有弹簧ⅱ，所述弹簧ⅱ的两端分别与固定座的内壁与活动板的左侧固定连接，所述抵压凸块均匀固定安装旋转圆筒的外侧，所述旋转圆筒的右侧与抵压杆的左端活动连接。

优选的，所述固定箱的内腔底部且位于盛液盘和透烟板之间固定安装有换热管，所述换热管通过导管与传输孔连通。

本发明具备以下有益效果：

1、通过气体压缩装置的设置，使得通过气体压缩装置对旋转圆筒内部的烟气进行抽吸，完成旋转圆筒内部烟气的排放，加快对含有水分和油脂的烟气进行排放，并且完成对含有油脂的烟气进行压缩，提高油脂的浓度，以便后续的能够点燃油脂，进行燃烧，同时旋转圆筒和能量转化装置的设置，使得通过能量转化装置将油脂的内能转化为机械能，带动旋转圆筒进行旋转，搅动旋转圆筒内部的烟气形成旋流增加与肉制品的接触，加快烟雾携带肉制品中水分的析出效率，并且均匀与肉制品的任意表面接触，增加对肉制品的烟熏效果，提高肉制品的烟熏质量。

2、通过排气开关和换热管的设置，使得燃烧后的高温烟气排入到换热管中，与盛液盘和透烟板之间的初始烟气进行热交换，提高烟气的初始温度，加快对肉制品中的水分蒸发，增加烟熏的速度，并提高能量的利用率，降低成本，同时，降低排出烟气的温度，降低空气污染。

附图说明

图1为本发明结构正视半剖示意图；

图2为本发明结构俯视局部示意图；

图3为本发明结构侧视示意图；

图4为本发明结构图1中a处放大示意图。

图中：1、固定箱；2、加热板；3、盛液盘；4、透烟板；5、旋转圆筒；6、固定盖板；7、传输管；8、能量转化装置；81、燃烧缸；82、活塞杆；83、弹簧ⅰ；84、连杆；85、曲柄轴；9、排气开关；91、固定座；92、传输孔；93、活动板；94、抵压杆；95、弹簧ⅱ；96、抵压凸块；10、支撑杆；11、网架；12、气体压缩装置；13、侧箱；14、换热管；15、混气室；16、单向阀；17、电机；18、引气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种肉制品的烟熏装置，包括固定箱1、电机17和火花塞，固定箱1的内腔底部固定安装有加热板2，加热板2的内腔底部且位于固定箱1的正上方固定安装有盛液盘3，固定箱1的内腔底部且位于盛液盘3的上方固定安装有透烟板4，透烟板4的顶部固定安装有支撑杆10，支撑杆10上均匀固定安装有网架11，固定箱1的内部活动套接有旋转圆筒5，固定箱1的内腔顶部固定安装有固定盖板6，固定盖板6与旋转圆筒5的顶部活动套接，固定盖板6的顶部固定连接有传输管7，固定箱1的右侧固定安装有侧箱13，侧箱13的内腔顶部固定安装有气体压缩装置12，传输管7的右端与气体压缩装置12的顶部左侧连通，气体压缩装置12的顶部固定连接有引气管18，引气管18穿过侧箱13与外界连通，气体压缩装置12的底部开设有通孔，气体压缩装置12的中心轴一端与电机17固定连接，气体压缩装置12上通孔的底部固定安装有混气室15，混气室15的底部通过导管固定连通有单向阀16，单向阀16的底端通过导管与能量转化装置8的内腔连通，旋转圆筒5的外侧底部固定套接有斜齿环，能量转化装置8与斜齿环活动连接，能量转化装置8上表面的左侧固定安装有排气开关9，火花塞与能量转化装置8固定连接。

其中，能量转化装置8包括燃烧缸81，燃烧缸81的内部活动套接有活塞杆82，活塞杆82上且位于燃烧缸81的内部活动套接有弹簧ⅰ83，活塞杆82的底端活动连接有连杆84，连杆84的活动连接有曲柄轴85，曲柄轴85的左端固定连接有斜齿轮，斜齿轮与旋转圆筒5上的斜齿环啮合，旋转圆筒5的内部均匀固定安装旋转叶片，将含有油脂的烟气送入燃烧缸81中进行点燃，去除烟气中的油脂，并且产生机械能，带动旋转圆筒5进行旋转，搅动旋转圆筒5内部的烟气形成旋流增加与肉制品的接触，加快烟雾携带肉制品中水分的析出效率，并且均匀与肉制品的任意表面接触，增加对肉制品的烟熏效果，提高肉制品的烟熏质量，同时，去除烟气中的油脂，降低烟气的污染，并提高能量的利用率。

其中，排气开关9包括固定座91和抵压凸块96，固定座91的内部开设有传输孔92，固定座91的内部且位于燃烧缸81的上表面活动安装有活动板93，活动板93的左侧固定连接有抵压杆94，抵压杆94上且位于固定座91的内部活动套接有弹簧ⅱ95，弹簧ⅱ95的两端分别与固定座91的内壁与活动板93的左侧固定连接，抵压凸块96均匀固定安装旋转圆筒5的外侧，旋转圆筒5的右侧与抵压杆94的左端活动连接，当旋转圆筒5转动并带动抵压凸块96旋转，则抵压凸块96推动抵压杆94向右移动，进而使得活动板93打开排烟通道，将燃烧后的烟气排出，避免烟气聚集在燃烧缸81的内部，造成堵塞。

其中，固定箱1的内腔底部且位于盛液盘3和透烟板4之间固定安装有换热管14，换热管14通过导管与传输孔92连通，将燃烧后的高温烟气排入到换热管14中，与盛液盘3和透烟板4之间的烟气进行热交换，提高烟气的初始温度，增加烟熏的速度，提高能量的利用率，降低成本，并且降低排出烟气的温度，降低空气污染。

工作原理，将肉制品依次均匀放置到网架11上，而后，向盛液盘3中倒入一定量的烟熏液，并使用加热板2对其进行加热，产生一定量的烟雾，烟雾向上升起，穿过透烟板4上的通孔，进入旋转圆筒5中，对网架11上盛放的肉制品进行加热并进行熏烤，一定时间后，当烟气在旋转圆筒5中达到一定浓度，开启气体压缩装置12。通过传输管7将旋转圆筒5中的烟气吸进气体压缩装置12中进行压缩，并同时通过引气管18从外界吸进一部分空气，并同烟气一起排进混气室15中进行混合，而后通过单向阀16进入燃烧缸81中，由火花塞点燃烟气中的油脂，进行燃烧，燃烧释放巨大的内能，抵压活塞杆82向下运动，进而通过连杆84带动曲柄轴85旋转，曲柄轴85通过左端的斜齿轮与旋转圆筒5上斜齿环之间的配合，带动旋转圆筒5旋转，使得旋转圆筒5中的旋转叶片进行旋转，使得旋转圆筒5中烟气形成旋流，同时，当旋转圆筒5旋转一定角度时，使得抵压凸块96抵压抵压杆94，推动活动板93向右，打开排气通道，燃烧后的烟气被排放到换热管14中进行换热，加大能量的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。