箱装果蔬低温等离子体气流式冷杀菌生产线的制作方法

本发明涉及等离子体杀菌处理技术领域，具体涉及箱装果蔬低温等离子体气流式冷杀菌生产线。

背景技术：

随着我国人民生活水平的提高，新鲜、优质、营养、安全的果蔬产品已经成为人们日常饮食的重要组成。果蔬采后表面存在致腐微生物，易导致果蔬品质劣变、减少果蔬贮藏时间，且不利于果蔬跨地区、跨国界的远距离销售，最终影响果蔬产品的市场价值。同时，果蔬表面的大肠杆菌、沙门氏菌、李斯特菌等病原菌会对人体健康造成危害。生鲜果蔬杀菌是其采后进入贮藏流通前通过物理、化学、生物等手段减少其表面微生物数量的处理措施。通过杀菌处理降低果蔬表面致腐菌，将有助于延长果蔬贮藏时间，减少采后品质劣变。杀菌还可以减少果蔬表面致病菌，有利于降低食品安全风险。

低温等离子体技术作为一种国际新型食品冷杀菌技术，具有杀菌效率高、无化学残留、对环境无污染及成本低等特点，适合食品行业的工业化应用。中国专利cn212678252u公开了一种基于等离子体技术的食品杀菌装置，包括：灭菌室，灭菌室的室壁上形成有进料口和出料口；等离子体发生器，等离子体发生器设置于灭菌室内；汽化装置，汽化装置用于将灭菌室内用作食品杀菌的液体从液态汽化为气态；连续输送装置，连续输送装置的输入端连接进料口，输出端连接所述出料口；在灭菌室内对食品进行杀菌，杀菌之后的气体继续留在灭菌室内，可能会造成对下次食品的污染。

技术实现要素：

本申请中为了解决上述技术问题，本发明提供了一种低温等离子体气流式冷杀菌生产线。

一种等离子体杀菌生产线，包括运输组件、进出气室、处理室、气流循环组件以及等离子发生器，所述处理室架设在所述运输组件的上方，所述处理室的两端各设有一个与其连通的所述进出气室；所述等离子发生器可升降的设置在所述处理室中；所述进出气室通过所述气流循环组件连通于所述处理室；

其中，所述气流循环组件包括抽气泵、三通部件以及连通管道，所述抽气泵通过所述三通部件连通于所述连通管道的一端，所述连通管道的另一端分别与所述进出气室、所述处理室以及外部环境连通。

优选的，所述连通管道包括第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道以及第四连接管道，所述三通部件通过所述第一连接管道连通于所述处理室，所述第一连接管道通过所述第二连接管道连通于所述进出气室，所述第三连接管道的一端连通于所述三通部件，其另一端与外部环境连通，所述第三连通管道通过所述第四连接管道连通于所述处理室。

优选的，所述第三连接管道上设有节流阀。

优选的，所述等离子发生器上端面设有风扇，其下端面设有导流板。

优选的，所述等离子发生器通过升降机构安装在所述处理室中。

优选的，所述升降机构包括安装框和升降气缸，至少3个所述等离子发生器依次的安装在所述安装框上，所述升降气缸安装在所述处理室的顶部，其活塞杆连接于所述安装框。

优选的，所述运输组件包括运输框、运输辊、隔板、齿轮、链条以及驱动电机，所述运输框呈水平设置，若干所述运输辊沿着运输方向可转动的设置在所述运输框上，每个所述运输辊上设有所述齿轮，若干所述齿轮通过所述链条相互啮合，所述驱动电机设置在所述运输框一侧，其输出轴连接于其中一个所述运输辊，所述隔板设置在所述运输框中部。

本发明涉及一种低温等离子体气流式冷杀菌生产线，其有益效果为：本发明处理室中设置有三个等离子发生器，一个需要消杀三次才能进入到下道程序，提高了需要消杀物品的干净纯度；处理气体的部分循环，使得处理气体中的有效成分得到充分利用，提高了消杀效率，降低了电极的耗能；等离子发生器能上下可调控制，可以使等离子气体尽可能地接近消杀物体，提高了消杀的效果，同时有效的扩大了消杀物品的尺寸选择范围。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明装置的结构示意图；

图2本发明装置中等离子发生器装配结构示意图；

图3是发明装置中等离子发生器的结构示意图；

图4是发明装置中运输组件的结构示意图；

附图说明：1、运输组件；11、运输框；12、运输辊；13、隔板；14、齿轮；15、链条；16、驱动电机；2、进出气室；3、处理室；4、气流循环组件；41、抽气泵；42、三通部件；43、连通管道；431、第一连接管道；432、第二连接管道；433、第三连接管道；434、第四连接管道；5、等离子发生器；6、节流阀；7、风扇；8、导流板；9、升降机构；91、安装框；92、升降气缸。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至4所示，一种等离子体杀菌生产线，包括运输组件1、进出气室2、处理室3、气流循环组件4以及等离子发生器5，所述处理室3架设在所述运输组件1的上方，所述处理室3的两端各设有一个与其连通的所述进出气室2；所述等离子发生器5可升降的设置在所述处理室3中；所述进出气室2通过所述气流循环组件4连通于所述处理室3；其中，所述气流循环组件4包括抽气泵41、三通部件42以及连通管道43，所述抽气泵41通过所述三通部件42连通于所述连通管道43的一端，所述连通管道43的另一端分别与所述进出气室2、所述处理室3以及外部环境连通。需要消杀的物品通过运输组件1向前运输，通过运输组件1将物品输送至处理室3中，等离子发生器5产生低温等离子气体，对物品进行病毒或病菌的处理。新鲜空气经气帘进入处理室3，大部分新鲜空气和已处理的等离子气体混合经抽气泵41吸入连通管道43。连通管道43的气体将分成两部分，一部分进行残热和有害气体处理最终排放到大气中，一部分进入处理室3，被高压排式电极上的风扇7吸入电极之间，产生新的等离子气体。

具体的，所述连通管道43包括第一连接管道431、第二连接管道432、第三连接管道433以及第四连接管道434，所述三通部件43通过所述第一连接管道431连通于所述处理室3，所述第一连接管道431通过所述第二连接管道432连通于所述进出气室2，所述第三连接管道433的一端连通于所述三通部件43，其另一端与外部环境连通，所述第三连通管道433通过所述第四连接管道434连通于所述处理室3。抽气泵41启动，通过第一连接管道431和第二连接管道432将处理室3和进出气室2中的气体抽出，一部分进行残热和有害气体处理通过第三连接管道433排放到大气中，一部分通过第四连接管道434进入处理室3，被高压排式电极上的风扇7吸入电极之间，产生新的等离子气体。

所述第三连接管道433上设有节流阀6，通过节流阀6可以控制第三连接管道433的关合开。

所述等离子发生器5上端面设有风扇7，其下端面设有导流板8。所述等离子发生器5通过升降机构9安装在所述处理室3中。所述升降机构9包括安装框91和升降气缸92，至少3个所述等离子发生器5依次的安装在所述安装框91上，所述升降气缸9安装在所述处理室3的顶部，其活塞杆连接于所述安装框91。当物品进入处理室3时，升降气缸92启动，将安装框91下降至合适位置，等离子发生器5按照程序设定的时间放电产生低温等离子气体，对物品进行消杀处理。

物品又由运输组件1精准地停止在等离子发生器的下面，一个被消杀的物品总共要经过三次的消杀才进入输出运输链，进入下道处理程序。

所述运输组件1包括运输框11、运输辊12、隔板13、齿轮14、链条15以及驱动电机16，所述运输框11呈水平设置，若干所述运输辊12沿着运输方向可转动的设置在所述运输框11上，每个所述运输辊12上设有所述齿轮14，若干所述齿轮14通过所述链条15相互啮合，所述驱动电机16设置在所述运输框11一侧，其输出轴连接于其中一个所述运输辊12，所述隔板13设置在所述运输框11中部。驱动电机16启动，通过链条15和齿轮14的啮合带动运输辊12转动，从而将物品向前运输，隔板13将整个运输通道设置成两个通道，从而一次性可以运输两个物品，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。