一种甜品的制作方法以及加工设备与流程

1.本发明涉及甜品制作技术领域，尤其涉及一种甜品的制作方法以及加工设备。


背景技术：

2.沙甘米，又称沙金米或沙谷米，有些地方也称“真珠粉”或“珍珠米”，系“西米”或“西米珍珠”的一种。旧时南洋用西米淀粉制造沙甘米，乾江则以甘薯淀粉和状元薯淀粉制作。甜品，种类繁多，大致可以分为中式甜品和西式甜品。甜品的种类十分多样，豆类的有红豆沙、绿豆沙；糊类的有芝麻糊、杏仁糊、花生糊、核桃糊；药材类的有百合糖水、莲子糖水；牛奶类的有窝蛋奶、姜撞奶、双皮奶。另外，诸如银耳炖木瓜、芝麻汤圆、养颜西米露、黑糯米这样的甜食，也是糖水店里的常备之物。而沙甘米就是甜品的常用材料之一。
3.现有沙甘米类型的甜品种类较为单一，制作效率较低；沙甘米需要水煮时间较长，在水煮过程中反复进行称量添加剂并加入水煮锅内，缺乏称重设备的情况下，添加剂的重量不便于掌握，并且反复称量转移物料不利于提高甜品的制作效率；在制作过程中人工对物料进行搅拌也消耗过多劳动力。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种甜品的制作方法以及加工设备，通过设置称量加料组件，在盛料筒的上方利用称重模块和称重板对盛料碗内的物料进行称量，随后直接将物料倒入盛料筒内，提高了甜品的制作效率，提高了物料的称重自动化效果，并且减少物料在称量转移过程中的损耗，提高了甜品的产出率；通过设置搅拌组件，利用调节臂和转动座改变主轴的位置，当设备在加热状态下，转动座带动调节臂伸入盛料筒内，驱动件带动主轴转动，从而使搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料的加热闷煮进程；当设备在进料出料状态下，转动座带动调节臂伸出盛料筒，使主轴位于盛料筒外部，便于工作人员进行进料和出料，同时便于对搅拌杆和主轴进行清洁；通过设置加热筒和盛料筒，利用独立设置的加热桶进行加热，提高加热效率，有利于对盛料筒进行均匀加热，避免盛料筒内部物料粘底。
6.(二)技术方案
7.本发明提供了一种甜品的加工设备，包括机架、加热筒、盛料筒、称量加料组件和搅拌组件；加热筒、称量加料组件和搅拌组件设置在机架上；盛料筒设置在加热筒内，盛料筒位于称量加料组件的下方；称量加料组件包括滑轨、电动伸缩杆、转动轴、滑动套、弹性件、盛料碗和称重板；滑轨设置在机架上；电动伸缩杆设置在滑轨上，且与机架滑动连接；转动轴转动设置在电动伸缩杆远离机架的一端；滑动套滑动设置在转动轴上；弹性件设置在滑动套上；称重板设置在弹性件远离滑动套的一端；盛料碗设置在称重板上，且位于盛料筒的上方；搅拌组件在工作状态下位于盛料筒内，搅拌组件在非工作状态下位于盛料筒外。
8.优选的，搅拌组件包括转动座、调节臂、驱动件、主轴和搅拌杆；转动座设置在机架
上；调节臂设置在转动座上；由驱动件驱动的主轴转动设置在调节臂上；搅拌杆设置多组，多组搅拌杆设置在主轴上。
9.优选的，称量加料组件还包括称重模块；称重模块与弹性件和称重板通讯连接。
10.优选的，弹性件包括滑动杆、导向套杆和弹簧；滑动杆滑动套设在导向套杆上；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在滑动杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
11.优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
12.优选的，导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
13.优选的，机架包括底座、支撑杆和顶座；底座和顶座分别位于支撑杆的两端；加热筒设置在底座上；称量加料组件和搅拌组件设置在顶座上。
14.优选的，盛料筒上设置有挡板；挡板设置在盛料筒的上端，且与加热筒卡接。
15.优选的，挡板上设置有把手。
16.本发明提供的甜品制作方法如下：
17.s1、利用称量加料组件，分别称量沙甘米60克，珍珠玉米30克，红枣5克和冰糖300克；启动滑轨和电动伸缩杆，使盛料碗在盛料筒的上方倾斜，从而依次将上述原料加入盛料筒中；
18.s2、向盛料筒中加入30公斤水；
19.s3、启动加热筒，对盛料筒进行加热；
20.s4、观察盛料筒内物料情况，当沙甘米色泽通透时，利用称量加料组件称量香辛料陈皮克，并加入盛料筒；
21.s5、向盛料筒中倒入沙甘糖浆和红枣糖浆，将混合物料调至合适的甜度；
22.s6、将盛料筒内物料倒出，并进行过滤，随后将混合物料放入0
°‑5°
冷柜内保存，充分冷却后沙甘冰露制作完成。
23.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
24.一、通过设置称量加料组件，在盛料筒的上方利用称重模块和称重板对盛料碗内的物料进行称量，随后直接将物料倒入盛料筒内，提高了甜品的制作效率，提高了物料的称重自动化效果，并且减少物料在称量转移过程中的损耗，提高了甜品的产出率；
25.二、通过设置搅拌组件，利用调节臂和转动座改变主轴的位置，当设备在加热状态下，转动座带动调节臂伸入盛料筒内，驱动件带动主轴转动，从而使搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料的加热闷煮进程；当设备在进料出料状态下，转动座带动调节臂伸出盛料筒，使主轴位于盛料筒外部，便于工作人员进行进料和出料，同时便于对搅拌杆和主轴进行清洁；
26.三、通过设置加热筒和盛料筒，利用独立设置的加热桶进行加热，提高加热效率，有利于对盛料筒进行均匀加热，避免盛料筒内部物料粘底。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种甜品的制作方法以及加工设备的第一结构示意图。
28.图2为本发明提出的一种甜品的制作方法以及加工设备的剖视图。
29.图3为本发明提出的一种甜品的制作方法以及加工设备的第二结构示意图。
30.图4为图2中a处的局部放大图。
31.图5为图3中b处的局部放大图。
32.附图标记：1、机架；2、加热筒；3、盛料筒；4、把手；5、挡板；6、称量加料组件；7、搅拌组件；8、滑轨；9、电动伸缩杆；10、转动轴；11、滑动套；12、称重模块；13、弹性件；14、盛料碗；15、称重板；16、滑动杆；17、导向套杆；18、弹簧；19、卡块；20、卡槽；21、转动座；22、调节臂；23、驱动件；24、主轴；25、搅拌杆；26、底座；27、支撑杆；28、顶座。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
34.如图1
‑
5所示，本发明提出的一种甜品的制作方法以及加工设备，包括机架1、加热筒2、盛料筒3、称量加料组件6和搅拌组件7；加热筒2、称量加料组件6和搅拌组件7设置在机架1上；盛料筒3设置在加热筒2内，盛料筒3位于称量加料组件6的下方；称量加料组件6包括滑轨8、电动伸缩杆9、转动轴10、滑动套11、弹性件13、盛料碗14和称重板15；滑轨8设置在机架1上；电动伸缩杆9设置在滑轨8上，且与机架1滑动连接；转动轴10转动设置在电动伸缩杆9远离机架1的一端；滑动套11滑动设置在转动轴10上；弹性件13设置在滑动套11上；称重板15设置在弹性件13远离滑动套11的一端；盛料碗14设置在称重板15上，且位于盛料筒3的上方；搅拌组件7在工作状态下位于盛料筒3内，搅拌组件7在非工作状态下位于盛料筒3外。
35.在一个可选的实施例中，搅拌组件7包括转动座21、调节臂22、驱动件23、主轴24和搅拌杆25；转动座21设置在机架1上；调节臂22设置在转动座21上；由驱动件23驱动的主轴24转动设置在调节臂22上；搅拌杆25设置多组，多组搅拌杆25设置在主轴24上。
36.在一个可选的实施例中，称量加料组件6还包括称重模块12；称重模块12与弹性件13和称重板15通讯连接；称重模块12通过感应弹性件13的弹性形变量，换算出承重板15下方盛料碗14内的物料重量。
37.在一个可选的实施例中，弹性件13包括滑动杆16、导向套杆17和弹簧18；滑动杆16滑动套设在导向套杆17上；弹簧18滑动设置在导向套杆17上，弹簧18的一端设置在滑动杆16上，弹簧18的另一端设置在导向套杆17上。
38.在一个可选的实施例中，滑动杆16上设置有卡块19；卡块19与导向套杆17卡接；设置卡块19避免滑动杆16从导向套杆17上脱落。
39.在一个可选的实施例中，导向套杆17上设置有卡槽20；卡块19滑动设置在卡槽20上；设置卡槽20对卡块19在导向套杆17上的滑动进行限制。
40.在一个可选的实施例中，机架1包括底座26、支撑杆27和顶座28；底座26和顶座28分别位于支撑杆27的两端；加热筒2设置在底座26上；称量加料组件6和搅拌组件7设置在顶座28上。
41.在一个可选的实施例中，盛料筒3上设置有挡板5；挡板5设置在盛料筒3的上端，且与加热筒2卡接。
42.在一个可选的实施例中，挡板5上设置有把手4。
43.本发明提供的甜品制作方法如下：
44.s1、利用称量加料组件6，分别称量沙甘米60克，珍珠玉米30克，红枣5克和冰糖300克；启动滑轨8和电动伸缩杆9，使盛料碗14在盛料筒3的上方倾斜，从而依次将上述原料加入盛料筒3中；
45.s2、向盛料筒3中加入30公斤水；
46.s3、启动加热筒2，对盛料筒3进行加热；
47.s4、观察盛料筒3内物料情况，当沙甘米色泽通透时，利用称量加料组件6称量香辛料陈皮2克，并加入盛料筒3；
48.s5、向盛料筒3中倒入沙甘糖浆和红枣糖浆，将混合物料调至合适的甜度；
49.s6、将盛料筒3内物料倒出，并进行过滤，随后将混合物料放入0
°‑5°
冷柜内保存，充分冷却后沙甘冰露制作完成。
50.需要说明的是，通过设置称量加料组件6，在盛料筒3的上方利用称重模块12和称重板15对盛料碗14内的物料进行称量，随后直接将物料倒入盛料筒3内，提高了甜品的制作效率，提高了物料的称重自动化效果，并且减少物料在称量转移过程中的损耗，提高了甜品的产出率；通过设置搅拌组件7，利用调节臂22和转动座21改变主轴的位置，当设备在加热状态下，转动座21带动调节臂22伸入盛料筒3内，驱动件23带动主轴24转动，从而使搅拌杆25对物料进行搅拌，提高物料的加热闷煮进程；当设备在进料出料状态下，转动座21带动调节臂22伸出盛料筒3，使主轴24位于盛料筒3外部，便于工作人员进行进料和出料，同时便于对搅拌杆25和主轴24进行清洁；通过设置加热筒2和盛料筒3，利用独立设置的加热桶2进行加热，提高加热效率，有利于对盛料筒3进行均匀加热，避免盛料筒3内部物料粘底。
51.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。