1.本发明涉及速溶吸管颗粒，尤其涉及一种吸管速溶颗粒的制备工艺与吸管速溶颗粒。
背景技术：
2.吸管速溶颗粒是国际上近年刚流行起来的一种新型食品制剂，它将各种功能食品原料和辅料，经过粉碎、过筛、制粒、制球、干燥、自动装管、枕式包装、装盒等工艺及工序加工完成。这种吸管速溶颗粒解决了食品原料的快速溶解、促进营养物质的吸收，同时将吸管速溶颗粒装入吸管中携带方便、溶解过程可视、饮用方式时尚而且有趣味性。目前，国外只有匈牙利和澳大利亚有生产能力。
3.目前制备吸管速溶颗粒时使用的赋形剂主要是麦芽糊精，但是由于在制备吸管速溶颗粒时，还加入一些水果制剂，但是麦芽糊精的加入使得在制备过程中容易造成不溶物的析出，同时，目前制备吸管速溶颗粒加入的辅料中含有一些不溶性物质，这样使得制品的溶解性变差。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种吸管速溶颗粒的制备工艺，制备步骤包括：
5.(1)混合：将辅料在多向运动混合机中混合，得到料a；
6.(2)制粒：将料a与水混合制粒，得到料b；
7.(3)干燥：将料b干燥，得到料c；
8.(4)整粒：将料c在整粒机中整粒，得到料d；
9.(5)将料d与水果粉、活性物料在多向运动混合机中混合得到吸管速溶颗粒。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述辅料、活性物料、水果粉的重量比为(70
‑
90)：(5
‑
20)：(1
‑
10)。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述辅料为低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的组合，其重量比为(5
‑
10)：(1
‑
3)：(2
‑
6)：(1.5
‑
4)。
12.作为本发明一种优选的技术方案，步骤(1)中混合的时间为5
‑
20min。
13.作为本发明一种优选的技术方案，步骤(2)中的制粒的机器为沸腾制粒机。
14.作为本发明一种优选的技术方案，所述沸腾制粒机的进风温度为120
‑
200℃、出风温度为60
‑
90℃。
15.作为本发明一种优选的技术方案，水与辅料的重量比为(5
‑
15)：100。
16.作为本发明一种优选的技术方案，所述料b的平均粒径为10
‑
30目。
17.作为本发明一种优选的技术方案，步骤(5)中混合的时间为5
‑
20min。
18.本发明的第二个方面提供了一种吸管速溶颗粒，所述吸管速溶颗粒由上述任一种制备工艺制备得到。
19.有益效果：
20.本发明中通过特定辅料和制备工艺制备得到的吸管速溶颗粒不但具有良好的溶解性，同时还具有良好的流动性，同时在制备过程中为了满足消费这的口感，还加入了一定量的水果粉，为了使得吸管速溶颗粒具有保健效果，加入了活性物料，特定的辅料和制备工艺使得水果粉和活性物料之间具有良好的相容性。
具体实施方式
21.结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本发明所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本发明中提供的任何定义不一致，则以本发明中提供的术语定义为准。
22.在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由
…
制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本发明的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
23.为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种吸管速溶颗粒的制备工艺，制备步骤包括：
24.(1)混合：将辅料在多向运动混合机中混合，得到料a；
25.(2)制粒：将料a与水混合制粒，得到料b；
26.(3)干燥：将料b干燥，得到料c；
27.(4)整粒：将料c在整粒机中整粒，得到料d；
28.(5)将料d与水果粉、活性物料在多向运动混合机中混合得到吸管速溶颗粒。
29.在一种实施方式中，所述辅料、活性物料、水果粉的重量比为(70
‑
90)：(5
‑
20)：(1
‑
10)；优选为(76
‑
83)：(10
‑
15)：(5
‑
6)。
30.在一种实施方式中，所述辅料为低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的组合，其重量比为(5
‑
10)：(1
‑
3)：(2
‑
6)：(1.5
‑
4)，优选为(7
‑
9)：(1.5
‑
2.5)：(3
‑
4)：(2.5
‑
3.5)；进一步优选为8：2：3.3：3。
31.其中，低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的来源没有限制，在一种实施方式中，所述低聚果糖购自山东百龙创园生物科技股份有限公司；所述低聚木糖购自山东龙力生物科技股份有限公司；所述麦芽糊精购自上海圆聚生物科技有限公司；所述赤藓糖醇购自保龄宝生物股份有限公司。
32.本发明中选用了特定的辅料都是多糖类结构，这些辅料都是水溶性辅料，申请人经过大量实验发现，选用特定比例的水溶性辅料之间的成型较好，颗粒之间不易粘结，可能是因为麦芽糊精使得成型的硬度适中，其与赤藓糖醇协同作用带动了低聚果糖和低聚木糖的流动，使得颗粒之间不易粘结，同时本发明的辅料区别与市面上一些水溶性较差的辅料，
使得制品的溶解性更好，市面上一些固体饮料为了具有良好的成型效果，加入大量的麦芽糊精，使得固体饮料的饮用效果和流动性较差，在本发明中通过选择特定的辅料相互协同作用不会影响其饮用效果和流动性。
33.为了吸管速溶颗粒具有水果风味，加入水果粉与进行调味，所述水果粉没有限制，可以根据需要加入，可以列举的水果粉有柠檬粉、桔子粉、甜橙粉、石榴粉、樱桃粉、酸梅粉、草莓粉、水蜜桃粉、苹果粉、猕猴桃粉、雪梨粉等。优选用石榴粉。
34.在一种实施方式中，所述石榴粉购自拓丰粉体技术(昆山)有限公司。
35.为了使得吸管速溶颗粒一定的保健效果，在一种实施方式中，所述活性物料为药食同源提取物粉。其中，药食同源提取物粉可以根据需要选择，可以列举的药食同源提取物粉有丁香提取物、八角提取物、山药提取物、乌梅提取物、木瓜提取物、甘草提取物、白果提取物、百合提取物、大枣提取物、罗汉果提取物、枸杞子提取物、茯苓提取物、黄精提取物、槐米提取物、黄芪提取物等。优选用大枣提取物、茯苓提取物、黄芪提取物中的至少一种。
36.其中，所述药食同源提取物粉均可通过市售得到，可以列举的厂家有陕西嘉禾生物科技股份有限公司。
37.在一种实施方式中，步骤(1)中混合的时间为5
‑
20min，优选为7
‑
13min；进一步优选为10min。
38.理论上来说，混合时间越长，其混合越均匀，得到的制品的性质越好，但是申请人在实验中经过大量条件的筛选得到本发明的混合不能过长也不能过短，可能是因为时间过短，混合不均匀，本发明中的辅料混合时间过程会出现粘结现象。
39.在一种实施方式中，步骤(2)中的制粒的机器为沸腾制粒机。
40.在一种实施方式中，所述沸腾制粒机的进风温度为120
‑
200℃、出风温度为60
‑
90℃；优选的，所述沸腾制粒机的进风温度为140
‑
190℃、出风温度为65
‑
85℃；进一步优选的，所述沸腾制粒机的进风温度为155
‑
170℃、出风温度为70
‑
80℃。
41.申请人研究发现，在本发明中使用沸腾制粒机造粒，并且控制特定的进风温度和出风温度制备得到的制品的流动性更好。可能是因为温度过高可能是导致料b表面容易发生粘结，从而影响制品的表面光滑度，但是稳定过低，可能导致料b的含水量高，从而也会影响制品的表面光滑度。
42.在一种实施方式中，水与辅料的重量比为(5
‑
15)：100；优选为(8
‑
10)：100。
43.在一种实施方式中，所述料b的平均粒径为10
‑
30目；优选为15
‑
25目；进一步优选为20目。
44.在一种实施方式中，步骤(3)中的干燥温度为30
‑
60℃；优选为40
‑
50℃。
45.在一种实施方式中，所述料c的含水量小于2％。
46.在一种实施方式中，所述料d的平均粒径为10
‑
30目；优选为15
‑
25目；进一步优选为20目。
47.在一种实施方式中，步骤(5)中混合的时间为5
‑
20min，优选为7
‑
13min；进一步优选为10min。
48.本发明的第二个方面提供了一种吸管速溶颗粒，所述吸管速溶颗粒由上述任一种制备工艺制备得到。
49.另外，如无特殊说明，本发明中所用的原料均可通过市售得到。
50.实施例
51.实施例1
52.一种吸管速溶颗粒的制备工艺，制备步骤包括：(1)混合：将辅料在多向运动混合机中混合，得到料a；(2)制粒：将料a与水混合制粒，得到料b；(3)干燥：将料b干燥，得到料c；(4)整粒：将料c在整粒机中整粒，得到料d(5)将料d与石榴粉、活性物料在多向运动混合机中混合得到吸管速溶颗粒；
53.所述辅料、活性物料、石榴粉的重量比为76：10：5；所述辅料为低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的组合，其重量比为为7：1.5：3：2.5；所述活性物料为药食同源提取物粉；所述药食同源提取物粉为大枣提取物；
54.步骤(1)中混合的时间为7min；步骤(2)中的制粒的机器为沸腾制粒机；所述沸腾制粒机的进风温度为140℃、出风温度为85℃；水与辅料的重量比为8：100；所述料b的平均粒径为15目；步骤(3)中的干燥温度为40℃；所述料c的含水量为1.2wt％；所述料d的平均粒径为15目；步骤(5)中混合的时间为7min；
55.通过上述制备工艺制备了一种吸管速溶颗粒。
56.所述低聚果糖购自山东百龙创园生物科技股份有限公司；所述低聚木糖购自山东龙力生物科技股份有限公司；所述麦芽糊精购自上海圆聚生物科技有限公司；所述赤藓糖醇购自保龄宝生物股份有限公司；所述石榴粉购自拓丰粉体技术(昆山)有限公司；所述大枣提取物购自陕西嘉禾生物科技股份有限公司。
57.实施例2
58.一种吸管速溶颗粒的制备工艺，制备步骤包括：(1)混合：将辅料在多向运动混合机中混合，得到料a；(2)制粒：将料a与水混合制粒，得到料b；(3)干燥：将料b干燥，得到料c；(4)整粒：将料c在整粒机中整粒，得到料d(5)将料d与石榴粉、活性物料在多向运动混合机中混合得到吸管速溶颗粒；
59.所述辅料、活性物料、石榴粉的重量比为83：15：6；所述辅料为低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的组合，其重量比为为9：2.5：4：3.5；所述活性物料为药食同源提取物粉；所述药食同源提取物粉为茯苓提取物；
60.步骤(1)中混合的时间为13min；步骤(2)中的制粒的机器为沸腾制粒机；所述沸腾制粒机的进风温度为190℃、出风温度为85℃；水与辅料的重量比为10：100；所述料b的平均粒径为25目；步骤(3)中的干燥温度为50℃；所述料c的含水量为0.8wt％；所述料d的平均粒径为25目；步骤(5)中混合的时间为13min；
61.通过上述制备工艺制备了一种吸管速溶颗粒。
62.所述低聚果糖购自山东百龙创园生物科技股份有限公司；所述低聚木糖购自山东龙力生物科技股份有限公司；所述麦芽糊精购自上海圆聚生物科技有限公司；所述赤藓糖醇购自保龄宝生物股份有限公司；所述石榴粉购自拓丰粉体技术(昆山)有限公司；所述茯苓提取物购自陕西嘉禾生物科技股份有限公司。
63.实施例3
64.一种吸管速溶颗粒的制备工艺，制备步骤包括：(1)混合：将辅料在多向运动混合机中混合，得到料a；(2)制粒：将料a与水混合制粒，得到料b；(3)干燥：将料b干燥，得到料c；(4)整粒：将料c在整粒机中整粒，得到料d；(5)将料d与石榴粉、活性物料在多向运动混合机
中混合得到吸管速溶颗粒；
65.所述辅料、活性物料、石榴粉的重量比为81.5：13：5.5；所述辅料为低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的组合，其重量比为8：2：3.3：3；所述活性物料为药食同源提取物粉；所述药食同源提取物粉为黄芪提取物；
66.步骤(1)中混合的时间为10min；步骤(2)中的制粒的机器为沸腾制粒机；所述沸腾制粒机的进风温度为160℃、出风温度为75℃；水与辅料的重量比为9：100；所述料b的平均粒径为20目；步骤(3)中的干燥温度为45℃；所述料c的含水量为1.5wt％；所述料d的平均粒径为20目；步骤(5)中混合的时间为10min；
67.通过上述制备工艺制备了一种吸管速溶颗粒。
68.所述低聚果糖购自山东百龙创园生物科技股份有限公司；所述低聚木糖购自山东龙力生物科技股份有限公司；所述麦芽糊精购自上海圆聚生物科技有限公司；所述赤藓糖醇购自保龄宝生物股份有限公司；所述石榴粉购自拓丰粉体技术(昆山)有限公司；所述黄芪提取物购自陕西嘉禾生物科技股份有限公司。
69.实施例4
70.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的重量比为8：2：6：3。
71.实施例5
72.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，低聚果糖、低聚木糖、麦芽糊精、赤藓糖醇的重量比为8：2：8：3。
73.实施例6
74.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，步骤(1)中混合的时间为20min；步骤(5)中混合的时间为20min。
75.实施例7
76.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，步骤(1)中混合的时间为30min；步骤(5)中混合的时间为30min。
77.实施例8
78.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述沸腾制粒机的进风温度为120℃。
79.实施例9
80.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述沸腾制粒机的进风温度为100℃。
81.实施例10
82.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，出风温度为90℃。
83.实施例11
84.一种吸管速溶颗粒，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，出风温度为100℃。
85.性能测试
86.休止角测试
87.测试样品为实施例中的吸管速溶颗粒；
88.将漏斗固定在铁架台上，漏斗下端放置一张白纸，取5g样品倒入漏斗使其自由下落，测量样品堆积的高度和在纸面上形成的圆的半径，得到正切函数值，计算休止角。
89.测试结果如表1所示：
90.表1
[0091] 休止角实施例124.25实施例224.68实施例323.64实施例432.42实施例536.42实施例627.6实施例729.68实施例826.84实施例931.45实施例1025.67实施例1132.57
[0092]
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。