一种食用菌循环烘干装置

1.本发明涉及食用菌加工领域，特别是一种食用菌循环烘干装置。


背景技术：

2.现有香菇干燥通过一层一层的托盘直接放置于炉体内进行干燥；由于受热不均匀，需要人工定时对多层的托盘进行位置更换。同时在实际操作中，一般需将大的香菇放置于顶层，方便其烘干。同时在烘干的前期要是放气口打开，方便水分的快速蒸发，而在后期则要是放气口关闭，有利于保证香菇内的水分，放置过分的干燥。然而这一系列的操作目前都是人工处理，费时费力。现有机械装置能够实现的功能有限，并且在进行循环后，很容易使内部存放香菇的空间变小，不能够提高工作效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种食用菌循环烘干装置，可有效解决香菇烘干循环不方便等问题。
4.其解决的技术方案是包括烘干箱的箱体，箱体的顶部设置有放气口，放气口处安装有横向的挡板；箱体后侧板上开设有左右两个竖直的滑槽，滑槽内安装有竖直的安装板，安装板能沿滑槽上下移动，左右两个安装板移动不同步；安装板上从上至下均布有多个前后方向的支撑杆，左右两个安装板上相互对应的两个支撑杆上放置有一个托盘；左右两个安装板上从上至下放置有多层托盘；所述的托盘由前后左右四个侧板组成，托盘的底部为百叶窗结构，托盘上安装有横向的推杆，挤压推杆能使百叶窗结构打开，松开推杆百叶窗结构关闭，推杆的左端固定有第一永磁铁；所述的箱体的内部安装有沿箱体内壁一周的传送带，传送带能转动，传送带的内侧面均布有挡片，箱体内部的右上角安装有导流板；所述的箱体内部的左侧安装有竖直的丝杠，丝杠上安装有螺母，丝杠能带动螺母上下往复移动；螺母的右侧有第二永磁铁，螺母能带动第二永磁铁上下往复移动；第二永磁铁从下向上移动时，能依次推动多个第一永磁铁，使多个托盘上的推杆被依次挤压；第二永磁铁每上升至最上方一次，能推动挡板朝关闭放气口的方向移动一次。
5.所述的百叶窗结构由多个铰接在托盘前后侧壁之间的叶片组成，其中铰接轴处设置有扭簧，铰接轴转动带动叶片转动，每个铰接轴的前端均安装有小齿轮，推杆上设置有与多个小齿轮同时啮合的齿牙。
6.所述的传送带上均布多个通气孔，箱体内部的上下左右四个角通过支架安装有导轮，导轮支撑传送带的内侧面，其中一个导轮经电机驱动主动转动。
7.所述的箱体的后侧壁上固定有两个分别位于两个安装板下端的凸轮，凸轮转动后推动安装板向上移动，两个凸轮经电机驱动同步转动，两个凸轮初始角度不同。
8.所述的箱体的上方设置有竖向的第一活塞腔和水平的第二活塞腔，两个活塞腔通
过管道连接至一起，管道上设置有单向进气阀，第一活塞腔上设置有单向出气阀；第一活塞腔内的第一活塞杆穿过箱体，第一活塞杆的下端固定有竖直的支杆，支杆能被第二永磁铁推动；第一活塞杆上套装有压簧；第二活塞腔内的第二活塞杆与挡板的左端固定连接。
9.每个所述的托盘的底部的左右两侧均安装有竖直的限位板。
10.所述的丝杠经锥齿轮组和电机驱动进行正反往复转动，丝杠的左侧固定有竖杆，螺母的左侧固定有横向的挡杆，螺母绕丝杠转动时，档杆和第二永磁铁均能被竖杆阻挡。
11.每个托盘的内部均布有多个连杆，其中位于最上层的托盘内的连杆的密度最大。
12.本发明好处：1、直接在炉体的内部实现香菇的流转，实现均匀烘干。
13.2、通过一层一层的形式进行香菇的摆放，提高摆放量。
14.3、将大的香菇留在顶层，加速其干燥。
15.4、逐渐关闭上部放气口，前期加速干燥，后期保持一定的水分。
16.5、通过托盘的晃动，是香菇排放更加均匀，加速内部空气流动。
附图说明
17.图1为本发明的主视图。
18.图2为本发明的后视图。
19.图3为本发明的主视剖面图（未放托盘）。
20.图4为本发明的主视剖面图（放置托盘）。
21.图5为托盘的示意图。
22.图6为传送带的立体示意图。
23.图7为图4中a处的局部放大图。
24.图8为图7的俯视状态图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
26.由图1至图8给出，本发明包括烘干箱的箱体1，箱体1的顶部设置有放气口2，放气口2处安装有横向的挡板3；箱体1后侧板上开设有左右两个竖直的滑槽4，滑槽4内安装有竖直的安装板5，安装板5能沿滑槽4上下移动，左右两个安装板5移动不同步；安装板5上从上至下均布有多个前后方向的支撑杆6，左右两个安装板5上相互对应的两个支撑杆6上放置有一个托盘7；左右两个安装板5上从上至下放置有多层托盘7；所述的托盘7由前后左右四个侧板组成，托盘7的底部为百叶窗结构8，托盘7上安装有横向的推杆9，挤压推杆9能使百叶窗结构8打开，松开推杆9百叶窗结构8关闭，推杆9的左端固定有第一永磁铁10；所述的箱体1的内部安装有沿箱体1内壁一周的传送带11，传送带11能转动，传送带11的内侧面均布有挡片12，箱体1内部的右上角安装有导流板13；所述的箱体1内部的左侧安装有竖直的丝杠14，丝杠14上安装有螺母28，丝杠14能带动螺母28上下往复移动；螺母28的右侧有第二永磁铁15，螺母28能带动第二永磁铁15上下往复移动；第二永磁铁15从下向上移动时，能依次推动多个第一永磁铁10，使多个托盘7
上的推杆9被依次挤压；第二永磁铁15每上升至最上方一次，能推动挡板3朝关闭放气口2的方向移动一次。
27.为了实现推杆9移动后，百叶窗结构8打开，所述的百叶窗结构8由多个铰接在托盘7前后侧壁之间的叶片组成，其中铰接轴处设置有扭簧，铰接轴转动带动叶片转动，每个铰接轴的前端均安装有小齿轮，推杆9上设置有与多个小齿轮同时啮合的齿牙。
28.为了实现传送带11的安装和转动，所述的传送带11上均布多个通气孔16，箱体1内部的上下左右四个角通过支架安装有导轮17，导轮17支撑传送带11的内侧面，其中一个导轮17经电机18驱动主动转动。
29.为了实现左右两个安装板5移动不同步；所述的箱体1的后侧壁上固定有两个分别位于两个安装板5下端的凸轮19，凸轮19转动后推动安装板5向上移动，两个凸轮19经电机18驱动同步转动，两个凸轮19初始角度不同。
30.为了实现第二永磁铁15每转动至最上方一次，能推动挡板3朝关闭放气口2的方向移动一次；所述的箱体1的上方设置有竖向的第一活塞腔20和水平的第二活塞腔21，两个活塞腔通过管道连接至一起，管道上设置有单向进气阀，第一活塞腔20上设置有单向出气阀；第一活塞腔20内的第一活塞杆22穿过箱体1，第一活塞杆22的下端固定有竖直的支杆24，支杆24能被第二永磁铁15推动；第一活塞杆22上套装有压簧；第二活塞腔21内的第二活塞杆23与挡板3的左端固定连接。
31.为了防止托盘7从支撑杆6上掉落，每个所述的托盘7的底部的左右两侧均安装有竖直的限位板25。
32.为了实现避免第二永磁铁15下降时推动第一永磁铁10，所述的丝杠14经锥齿轮组和电机18驱动进行正反往复转动，丝杠14的左侧固定有竖杆29，螺母28的左侧固定有横向的挡杆30，螺母28绕丝杠14转动时，档杆30和第二永磁铁15均能被竖杆29阻挡。
33.为了使大的香菇能够留在最上层的托盘7上，每个托盘7的内部均布有多个连杆27，其中位于最上层的托盘7内的连杆27的密度最大。
34.本发明使用时，首先打开箱体1的前侧板，将载满香菇的托盘7，从下向上依次放置；每层托盘7均由左右两个支撑杆6进行支撑，同时推盘底部的左右两个限位板25能够防止托盘7从支撑杆6上掉落。为了便于说明，将托盘7从上至下依次分为第一层、第二层
……
第n层。
35.在初次使用时，第一层不放香菇。当开始烘干作业时，打开电源或者点燃灶火；同时启动电机18，电机18启动后，会通过锥齿轮组带动丝杠14正向转动，丝杠14正向转动后，首先会带动螺母28一同转动，参见附图8的状态8.a，当螺母28转动至档杆30被竖杆29阻挡后，此时螺母28会上升，在此状态下，第二永磁铁15处于朝向第一永磁铁10的方向，实现第二永磁铁15，从下向上移动时，能与多个第一永磁铁10对应。参见附图8的状态8.b，当螺母28上升至顶后；丝杠14反向转动，螺母28会在丝杠14的作用下，旋转下降，此时螺母28会首先随丝杠14一同反向转动，当螺母28上的第二永磁铁15被竖杆29阻挡后此时螺母28不在转动，螺母28开始下降。在螺母28下降的过程中，第二永磁铁15不朝向第一永磁铁10，避免干扰香菇的正常循环。
36.在初始状态下，由于百叶窗结构8中的每个叶片铰接轴处均安装有扭簧，因此百叶窗结构8处于关闭的状态，此时香菇能够保持在各自的托盘7内。
37.当第二永磁铁15与第n层托盘7上的推杆9端部的第一永磁铁10对应后，此时在斥力的作用下，推杆9向右移动，并通过推杆9上的齿牙使第n层托盘7上的百叶窗结构8打开，此时香菇会从百叶窗结构8中相邻两个叶片之间掉落，并落在传送带11上；此时香菇会随着传送带11的传送由底部传送至第一层托盘7上。实现了第n层香菇运送至第一层。传送带11可以单独进行驱动单方向转动，也可以随电机18驱动往复转动，两种方式都能够实现运送，只是单向转动运送效率更好。
38.同理，当第二永磁铁15继续上升，此时第n层托盘7的百叶窗结构8关闭，而后第n
‑
1层的推盘上的香菇掉落至第n层上。依次类推，直到第一层的香菇掉落至第二层上，实现了一个完成的香菇位置更换。
39.通过上述方式的更换，实现了以下好处；1、通过保留传统多层摆放的方式一方面可以保证充分用箱体1内部的空间2、通过香菇的掉落，是香菇发生移动，避免局部与托盘7一直接触，温度过高；3、更换规律，能够使香菇呈现循环式更换，保证所有的香菇受热量一致；4、由于第一层内的连杆27的密度大，因此可以是大的香菇留在第一层内，有利于大的香菇的快速烘干。
40.其次，在最开始，香菇的含水量较大，此时挡板3没有阻挡放气口2，有利于快速排湿。随着每次第二永磁铁15转动至最上方后，推动支杆24，是第一活塞腔20被挤压，继而挤压第二活塞腔21，实现了挡板3的逐步关闭放气口2。可以随着烘干进程的进行，是放气口2缓慢的关闭，实现了根据湿度的不同，自动化的调节放气口2的开度，直到最后放气口2完全关闭，避免香菇过干。每次第一活塞杆22会在压簧的作用下复位，而第二活塞腔21由于单向进气阀的设计不能自动复位，因此可以保证挡板3每次均处于向右进给的状态。
41.另一方面；随着电机18的驱动，左右两个凸轮19也会转动，由于两个凸轮19的初始角度不同，因此左右两个安装板5上下移动的频率不一致，能够使多层托盘7均左右晃动，通过晃动，可以是香菇摆放的更加均匀，并且有利于内部的空气流动，加速烘干进程。