一种减肥降脂的多组分即食功能重组米及其制备方法

1.本发明涉及特殊用途食品技术领域，尤其涉及一种减肥降脂的多组分即食功能重组米及其制备方法。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，饮食结构发生了变化，高盐、高糖和高脂肪饮食逐渐增加，这给人类健康带来了潜在威胁。解决这一问题的关键在于改善饮食结构，逐步向营养合理、具有保健功能的营养食品的消费趋势转变。近年来，世界各地出现了越来越多的膳食纤维强化食品，如面包、面条、饼干、蒸煮食品等，为人们的健康提供了新的选择。然而，普通膳食纤维的添加对食品的口感、外观和质地都有负面影响，限制了其广泛的应用。抗性淀粉具有传统膳食纤维无法达到的高功能特性，特别是其低持水能力，使其成为天然功能食品中改善质地的有效成分。
3.大米中淀粉含量75％左右，是碳水化合物的主要膳食来源，快消化淀粉含量很高，往往会引起血糖快速升高，不利于糖尿病人群和肥胖人群作为主食。抗性淀粉被认为是正常人小肠长时间未被吸收的淀粉及其淀粉衍生物的谷物产物的总量，它的出现可以很好地解决上述问题。值得关注的是，它对人们的肠道健康还有巨大的潜在生理益处。
4.食品挤压膨化技术是一种高效能、低能耗的加工淀粉以及淀粉基食品的方式，在加工过程中淀粉的结晶结构、颗粒形态、分子结构发生变化。通过内源或外源添加物质与淀粉基的共挤压改变淀粉的糊化特性等理化性质，进而改变挤压产品品质。由于大部分食品原料的营养素分布是不均匀的，部分原料由于抗营养因子的存在不利于吸收，在开发新型功能性食品时，挤压技术因其具有混合多种原料、提高营养素在体内的生物利用度的能力而被广泛应用于重组米加工。目前，关于减肥降脂的即食功能重组米的制备还少有人研究。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于为克服现有技术中存在的上述缺陷并解决当今治疗肥胖的化学药物具有毒副作用，肥胖患者日益增多并同时伴随着其他疾病等问题，提供一种营养更全面、饱腹感强、无副作用、纯天然的减肥降脂的多组分即食功能重组米及其制备方法。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
7.本发明提供了一种减肥降脂的多组分即食功能重组米，由包含如下重量份的原料制备得到：大米粉30～60份，抗性淀粉20～35份，小米粉5～10份，怀山药粉5～10份，藜麦粉5～10份，小麦胚芽粉2～5份，菊粉1～5份，黑木耳多糖0.5～2份，大豆分离蛋白0.1～0.3份，单硬脂酸甘油酯0.5～1份，碳酸钙0.1～0.3份。
8.优选的，所述大米粉，抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为80～100目。
9.优选的，所述抗性淀粉包括玉米抗性淀粉、香蕉抗性淀粉、鹰嘴豆抗性淀粉、莲子抗性淀粉、绿豆抗性淀粉、白芸豆抗性淀粉中的一种或几种。
10.本发明还提供了一种减肥降脂的多组分即食功能重组米的制备方法，包括如下步骤：
11.(1)原料处理：将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料；
12.(2)挤压造粒：将预混物料进行挤压造粒，得混合颗粒；
13.(3)干燥：将混合颗粒低温干燥，直至水分降到14～16％，得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
14.优选的，所述步骤(1)中，所述预混物料的含水量为20～30％。
15.优选的，所述步骤(2)中，是采用双螺杆挤压机进行挤压造粒的，所述双螺杆挤压机的螺杆转速为100～150转/分钟，d1送料区的温度为60～70℃，d2送料区的温度为60～90℃，d3送料区的温度为100～160℃，d4送料区的温度为100～170℃，d5送料区的温度为30～80℃。
16.优选的，所述步骤(3)中，所述低温干燥的温度为20～30℃。
17.本发明选用的杂粮原料是回生值小、糊化温度低的品种。选用杂粮原料代替部分大米粉有助于减少餐后血糖变化，此外含有丰富的营养素，促进机体废物排泄，利于减肥。
18.本发明选用的抗性淀粉为玉米抗性淀粉、香蕉抗性淀粉、鹰嘴豆抗性淀粉、莲子抗性淀粉、绿豆抗性淀粉、白芸豆抗性淀粉中的一种或几种。抗性淀粉，吸收和进入血液都缓慢，在小肠中不能被酶解，但在人的肠胃道结肠中可以与挥发性脂肪酸起发酵反应。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.(1)本发明在40种大米品种中筛选出来一种抗性淀粉含量高、回生值低、感官评分好的大米品种
‑‑‑
龙粳31号作为主要成分，抗性淀粉较其他淀粉难降解，在体内消化缓慢，增加饱腹感，具有一定的瘦身效果，经过大肠发酵后的短链脂肪酸滋养肠道益生菌，降低慢性病发病率。选取消化速率慢、含有丰富活性物质的杂粮作为每日粗粮补充，促进机体废物的排泄。黑木耳多糖能够降血糖，降低血清游离胆固醇，抑制α
‑
淀粉酶和葡萄糖苷酶活性。
21.(2)本发明精选多种天然产物并优化配比，营养更加全面，活性成分相互协同，加速胃肠蠕动，改善肠道健康，并达到低脂、减肥、促进健康的作用。
22.(3)本发明中各种天然组分均购买新鲜优质原料用以加工处理，原料来源广泛，配置简单，成本低廉且功效强大，可根据喜好食用。
附图说明
23.图1为各组米类的x射线衍射图(注：nr：原大米(对照组)；er：挤压米(空白组)；hmer：实施例1所得的强化玉米抗性淀粉重组米；hber：实施例2所得的强化香蕉抗性淀粉重组米；cper：实施例3所得的强化鹰嘴豆抗性淀粉重组米)；
24.图2为各组米类的不同时间点的总淀粉水解率变化图(注：nr：原大米(对照组)；er：挤压米(空白组)；hmer：实施例1所得的强化玉米抗性淀粉重组米；hber：实施例2所得的强化香蕉抗性淀粉重组米；cper：实施例3所得的强化鹰嘴豆抗性淀粉重组米)；
25.图3为各组米类的消化产物对高脂细胞的影响(注：nc：正常细胞；model：模型组；negative control：阳性对照组；nr control：原大米消化产物+正常细胞；er control：挤压米消化产物+正常细胞；hmer control：实施例1所得的强化玉米抗性淀粉重组米消化产
物+正常细胞；hber control：实施例2所得的强化香蕉抗性淀粉重组米消化产物+正常细胞；cper control：实施例3所得的强化鹰嘴豆抗性淀粉重组米消化产物+正常细胞；nr：原大米消化产物+高脂细胞；er：挤压米消化产物+高脂细胞；hmer：实施例1所得的强化玉米抗性淀粉重组米消化产物+高脂细胞；
26.hber：实施例2所得的强化香蕉抗性淀粉重组米消化产物+高脂细胞；cper：实施例3所得的强化鹰嘴豆抗性淀粉重组米消化产物+高脂细胞)。
具体实施方式
27.本发明提供了一种减肥降脂的多组分即食功能重组米，由包含如下重量份的原料制备得到：大米粉30～60份，抗性淀粉20～35份，小米粉5～10份，怀山药粉5～10份，藜麦粉5～10份，小麦胚芽粉2～5份，菊粉1～5份，黑木耳多糖0.5～2份，大豆分离蛋白0.1～0.3份，单硬脂酸甘油酯0.5～1份，碳酸钙0.1～0.3份。
28.在本发明中，所述的减肥降脂的多组分即食功能重组米，由包含如下重量份的原料制备得到：大米粉为30～60份，进一步优选为40～50份，更进一步优选为45份；抗性淀粉20～35份，进一步优选为25～30份，更进一步优选为27份；小米粉5～10份，进一步优选为8份；怀山药粉5～10份，进一步优选为7份；藜麦粉5～10份，进一步优选为8份；小麦胚芽粉2～5份，进一步优选为4份；菊粉1～5份，进一步优选为3份；黑木耳多糖0.5～2份，进一步优选为1.5份；大豆分离蛋白0.1～0.3份，进一步优选为0.2份；单硬脂酸甘油酯0.5～1份，进一步优选为0.7份；碳酸钙0.1～0.3份，进一步优选为0.2份。
29.在本发明中，所述大米粉，抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均优选为80～100目，进一步优选为90目。
30.在本发明中，所述抗性淀粉优选包括玉米抗性淀粉、香蕉抗性淀粉、鹰嘴豆抗性淀粉、莲子抗性淀粉、绿豆抗性淀粉、白芸豆抗性淀粉中的一种或几种。
31.本发明还提供了一种减肥降脂的多组分即食功能重组米的制备方法，包括如下步骤：
32.(1)原料处理：将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料；
33.(2)挤压造粒：将预混物料进行挤压造粒，得混合颗粒；
34.(3)干燥：将混合颗粒低温干燥，直至水分降到14～16％，得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
35.在本发明中，所述步骤(1)中，所述预混物料的含水量优选为20～30％，进一步优选为26～28％，进一步优选为27％。
36.在本发明中，所述步骤(2)中，优选采用双螺杆挤压机进行挤压造粒，所述双螺杆挤压机的螺杆转速优选为100～150转/分钟，进一步优选为110～130转/分钟，更进一步优选为120转/分钟；d1送料区的温度优选为60～70℃，进一步优选为65℃；d2送料区的温度优选为60～90℃，进一步优选为70～80℃，更进一步优选为75℃；d3送料区的温度优选为100～160℃，进一步优选为120～140℃，更进一步优选为130℃；d4送料区的温度优选为100～170℃，进一步优选为120～160℃，更进一步优选为150℃；d5送料区的温度优选为30～80℃，进一步优选为50～60℃，更进一步优选为55℃。
37.在本发明中，所述步骤(3)中，所述低温干燥的温度优选为20～30℃，进一步优选为25℃，直至水分降到14～16％，进一步优选为直至水分降到15％。
38.作为优选的，本发明还提供了黑木耳多糖的制备方法，包括如下步骤：
39.s1、对黑木耳顺次进行除杂、干燥、粉碎，得黑木耳干粉；
40.s2、对黑木耳干粉顺次进行热水浸提，离心，减压浓缩，得黑木耳浓缩提取液；
41.s3、对黑木耳浓缩提取液进行醇提，于4℃条件下静置过夜，得醇提液；
42.s4、对醇提液进行离心分离，去上清，将沉淀加水溶解，得沉淀溶解液；
43.s5、将沉淀溶解液与sevage试剂混合去除蛋白，离心，减压浓缩，冷冻干燥，得黑木耳多糖。
44.在本发明中，所述步骤s1中，所述干燥的温度优选为50～60℃，进一步优选为55℃，干燥的时间优选为5～8h，进一步优选为6h，粉碎的目数优选为140～160目，进一步优选为150目；
45.所述步骤s2中，所述热水浸提的料液比优选为1g:120～140ml，进一步优选为1g:130ml，所述热水浸提的时间优选为2.5～3.5h，进一步优选为3h，所述热水浸提的温度优选为60～100℃，进一步优选为90℃；所述热水浸提是优选在超声的条件下进行的，所述超声的时间优选为10～15min，进一步优选为13min，超声功率优选为500～550w，进一步优选为520w；所述离心的转速优选为4000～5000r/min，进一步优选为4500r/min，离心的时间优选为8～12min，进一步优选为10min；所述减压浓缩优选浓缩至原体积的1/5～1/3，进一步优选为1/4；
46.所述步骤s3中，所述醇提优选采用乙醇进行提取，所述乙醇的体积分数优选为92～98％，进一步优选为95％；所述黑木耳浓缩提取液与乙醇的体积比优选为1:2～4，进一步优选为1:3；
47.所述步骤s4中，所述离心的转速优选为4000～5000r/min，进一步优选为4500r/min，离心的时间优选为10～30min，进一步优选为20min；所述沉淀与水的用量比优选为1g:4～6ml，进一步优选为1g:5ml；
48.所述步骤s5中，所述沉淀溶解液与sevage试剂的体积比优选为1:0.5～1.5，进一步优选为1:1；所述离心的转速优选为4500～5500r/min，进一步优选为5000r/min，离心的时间优选为4～6min，进一步优选为5min；所述减压浓缩优选浓缩至原体积的1/3～2/3，进一步优选为1/2；所述冷冻干燥的温度优选为
‑
60～0℃，进一步优选为
‑
40℃，冷冻干燥的时间优选为24～48h，进一步优选为35h。
49.下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
50.实施例1
51.称取大米粉30份，玉米抗性淀粉20份，小米粉5份，怀山药粉5份，藜麦粉5份，小麦胚芽粉2份，菊粉1份，黑木耳多糖0.5份，大豆分离蛋白0.1份，单硬脂酸甘油酯0.5份，碳酸钙0.1份，其中，所述大米粉，玉米抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为80目；
52.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、玉米抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为
20％；
53.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为100转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为60℃，d2送料区的温度为60℃，d3送料区的温度为100℃，d4送料区的温度为100℃，d5送料区的温度为30℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
54.将混合颗粒于20℃条件下进行低温干燥，直至水分降到14％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
55.实施例2
56.称取大米粉45份，香蕉抗性淀粉27份，小米粉8份，怀山药粉7份，藜麦粉8份，小麦胚芽粉4份，菊粉3份，黑木耳多糖1.5份，大豆分离蛋白0.2份，单硬脂酸甘油酯0.7份，碳酸钙0.2份，其中，所述大米粉，香蕉抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为90目；
57.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、香蕉抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为27％；
58.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为120转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为65℃，d2送料区的温度为75℃，d3送料区的温度为130℃，d4送料区的温度为150℃，d5送料区的温度为55℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
59.将混合颗粒于25℃条件下进行低温干燥，直至水分降到15％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
60.实施例3
61.称取大米粉60份，鹰嘴豆抗性淀粉35份，小米粉10份，怀山药粉10份，藜麦粉10份，小麦胚芽粉5份，菊粉5份，黑木耳多糖2份，大豆分离蛋白0.3份，单硬脂酸甘油酯1份，碳酸钙0.3份，其中，所述大米粉，鹰嘴豆抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为100目；
62.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、鹰嘴豆抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为30％；
63.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为150转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为70℃，d2送料区的温度为90℃，d3送料区的温度为160℃，d4送料区的温度为170℃，d5送料区的温度为80℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
64.将混合颗粒于30℃条件下进行低温干燥，直至水分降到16％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
65.实施例4
66.称取大米粉30份，莲子抗性淀粉20份，小米粉5份，怀山药粉5份，藜麦粉5份，小麦胚芽粉2份，菊粉1份，黑木耳多糖0.5份，大豆分离蛋白0.1份，单硬脂酸甘油酯0.5份，碳酸钙0.1份，其中，所述大米粉，莲子抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉
的粒径均为80目；
67.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、莲子抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为20％；
68.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为100转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为60℃，d2送料区的温度为60℃，d3送料区的温度为100℃，d4送料区的温度为100℃，d5送料区的温度为30℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
69.将混合颗粒于20℃条件下进行低温干燥，直至水分降到14％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
70.实施例5
71.称取大米粉45份，绿豆抗性淀粉27份，小米粉8份，怀山药粉7份，藜麦粉8份，小麦胚芽粉4份，菊粉3份，黑木耳多糖1.5份，大豆分离蛋白0.2份，单硬脂酸甘油酯0.7份，碳酸钙0.2份，其中，所述大米粉，绿豆抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为90目；
72.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、绿豆抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为27％；
73.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为120转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为65℃，d2送料区的温度为75℃，d3送料区的温度为130℃，d4送料区的温度为150℃，d5送料区的温度为55℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
74.将混合颗粒于25℃条件下进行低温干燥，直至水分降到15％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
75.实施例6
76.称取大米粉60份，白芸豆抗性淀粉35份，小米粉10份，怀山药粉10份，藜麦粉10份，小麦胚芽粉5份，菊粉5份，黑木耳多糖2份，大豆分离蛋白0.3份，单硬脂酸甘油酯1份，碳酸钙0.3份，其中，所述大米粉，白芸豆抗性淀粉，小米粉，怀山药粉，藜麦粉，小麦胚芽粉和菊粉的粒径均为100目；
77.将大米粉、小米粉、藜麦粉、怀山药粉、白芸豆抗性淀粉、小麦胚芽粉、菊粉、黑木耳多糖、大豆分离蛋白、单硬脂酸甘油酯和碳酸钙混合，得预混物料，调控预混物料的含水量为30％；
78.将预混物料加入到双螺杆挤压机中挤压造粒，依次通过双螺杆挤压机的四段挤压区间，双螺杆挤压机螺杆转速为150转/分钟，不同区段温度不同，d1送料区的温度为70℃，d2送料区的温度为90℃，d3送料区的温度为160℃，d4送料区的温度为170℃，d5送料区的温度为80℃。将原料粉最终制成米粒状，得混合颗粒；
79.将混合颗粒于30℃条件下进行低温干燥，直至水分降到16％，然后进行无菌真空包装，即得减肥降脂的多组分即食功能重组米。
80.实验例1
81.将实施例1、2、3中所得减肥降脂的多组分即食功能重组米及常规大米、空白重组米蒸煮后进行质构测定，结果如表1所示：
82.表1各组大米蒸煮后的质构测定
[0083][0084]
注：nr：原大米(对照组)；er：挤压米(空白组)；hmer：实施例1所得的强化玉米抗性淀粉重组米；hber：实施例2所得的强化香蕉抗性淀粉重组米；cper：实施例3所得的强化鹰嘴豆抗性淀粉重组米。同一列不同上标字母代表两者之间存在显著性差异(p<0.05)。
[0085]
由表1可知，相比于nr，四组重组米的硬度和粘度均显著降低；各挤压重组米的弹性无显著性改变。相比er，hmer、hber和cper的粘性有显著差别，而hmer、hber和cper的咀嚼性显著低于er。表明香蕉抗性淀粉和玉米抗性淀粉的添加对重组米粘性无显著影响，鹰嘴豆抗性淀粉的添加增加了重组米的粘性和硬度，对弹力和弹性无显著影响。这说明，实施例1
‑
3的多组分即食功能重组米均有较好口感。
[0086]
实验例2
[0087]
对实施例1、2、3中所得减肥降脂的多组分即食功能重组米及常规大米、空白重组米进行x射线衍射图的测定，结果如图1所示。
[0088]
由图1可知，nr在15
°
和23
°
位置上有两个单峰，在17
°
和18
°
位置有一个未分开的双峰，属于典型的a型淀粉结晶峰。er、hmer、hber和cper没有发现a型淀粉结晶峰，但在13
°
和20
°
位置上出现新峰，表明这四组挤压重组米中的淀粉形成了v型结晶，v型结晶被认为是直链淀粉和脂类物质的复合物，溶解温度高且难以消化，是新型rs5抗性淀粉的典型结构。这说明，本技术中的抗性淀粉能够增加饱腹感、降低食欲、减少热量的摄入，可以减少脂肪组织中cd11的表达从而降低脂肪组织的重量，并且可提高胰岛素抗性从而达到降脂、控制体重的目的。
[0089]
实验例3
[0090]
对实施例1、2、3中所得减肥降脂的多组分即食功能重组米及常规大米、空白重组米进行体外模拟淀粉消化的方法测量不同时间点的总淀粉水解率，结果如图2所示。
[0091]
由图2可知，实施例1
‑
3所得的多组分即食功能重组米与对照和空白组相比，淀粉水解率均下降，并且延缓了淀粉水解速率，从而达到降脂、控制体重的目的。
[0092]
实验例4
[0093]
通过构建hepg2细胞高脂模型，评价实施例1、2、3中所得减肥降脂的多组分即食功能重组米及常规大米、空白重组米的降脂效果，结果如图3所示。
[0094]
其中，为消除样品本身对细胞脂质代谢的影响，对照组在未建模的hepg2细胞中加
入消化后的样品，模型组为加浓度1mmol/l游离脂肪酸(油酸：棕榈酸2：1)建模的hepg2细胞；实验组是在模型组培养基的基础上，还加入了2.5mg/ml的待测样品消化后的样品。给药24h后油红染色观察。
[0095]
其中，消化后的待测样品的制备方法：将米水比1：9熟化后的原大米、空白挤压米和3种抗性淀粉重组米匀浆各200ml装在消化瓶中，并放置于37℃、100r/min的恒温水浴摇床中，加入含有10.00mg唾液α
‑
淀粉酶的pbs溶液15ml(1mmol/l、ph 7.0)消化反应5min，模拟口腔消化阶段；然后，用6mol/lhcl将其ph调节至2.00，加入溶解有0.25g胃蛋白酶的hcl溶液(0.1mol/l、5ml)，消化120min，模拟胃消化阶段；最后用1mol/l的nahco3将ph调节至7.0，随后加入溶解有0.25g胰酶和0.70g胆酸的nahco3溶液(0.5mol/l、10ml)，消化180min，模拟小肠消化阶段。结束后用离心机在4℃下8000r/min离心10min，取上清液冻干。
[0096]
由图3可知，模型组表明高脂模型建成，阴性对照组表明在消化过程中加入的除样品外的其他成分对高脂细胞脂代谢无影响，对照组表明样品本身对脂代谢无影响，加入nr和er的实验组和模型组无显著差异，说明正常大米和挤压原米对高脂细胞作用不显著或无作用。而hmer、hber、cper细胞周围橘红色脂滴明显减少，尤其是hmer作用明显。这说明，本技术实施例1
‑
3的多组分即食功能重组米均具有降脂功能，尤其是强化玉米抗性淀粉的重组米对高脂细胞有显著影响。
[0097]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。