一种竹笋脱水杀菌储存设备的制作方法

1.本发明涉及一种储存设备，尤其涉及一种竹笋脱水杀菌储存设备。


背景技术：

2.人们为了使得竹笋能得到很好的贮藏，人们会对竹笋进行干制处理，随后将竹笋干进行储藏，人们储存竹笋干之前主要用手工压榨竹笋，然后对压榨完成的竹笋进行烘干，烘干完成后人们将竹笋干放置在储藏箱内进行储藏，这种储存方式耗费了人力，同时降低了人们的工作效率，所以人们需要设计一种储存装置。
3.为此，特别需要设计一种自动挤压，脱水均匀和自动抖动的竹笋脱水杀菌储存设备，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有储存方式降低了工作效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动挤压，脱水均匀和自动抖动的竹笋脱水杀菌储存设备。
5.本发明的技术方案为：一种竹笋脱水杀菌储存设备，包括有第一安装箱、热风箱、铁丝网、隔离网、热风机、滑轨、存储箱、第一滑块、紫外线灯、挤压机构、翻转机构和下料机构，第一安装箱内分为上下两层，第一安装箱上设有热风箱，热风箱内两侧均设有铁丝网，热风箱上设有热风机，热风箱上与热风机上均设有隔离网，第一安装箱内下层底部上两侧均设有滑轨，两个滑轨之间滑动式设有盛装竹笋干的存储箱，存储箱上设有第一滑块，第一滑块与滑轨滑动式连接，第一安装箱内下层两侧均设有三个紫外线灯，紫外线灯的数量有六个，第一安装箱与热风箱之间连接有挤压机构，挤压机构与两个铁丝网之间连接有翻转机构，热风箱下侧设有下料机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，挤压机构包括有第二安装箱、进料口、第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮组、第三安装箱、驱动电机和出水管，第一安装箱与热风箱之间连接有第二安装箱，第二安装箱上设有进料口，第二安装箱内上侧转动式设有第一滚筒，第二安装箱内下侧转动式设有第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间连接有第一齿轮组，第二安装箱上设有第三安装箱，第三安装箱内上侧安装有驱动电机，驱动电机输出轴与第一滚筒连接，第二安装箱下侧与第一安装箱之间连接有出水管。
7.作为本发明的一种优选技术方案，翻转机构包括有第一转轴、搅拌叶和第一皮带，两个铁丝网之间转动式连接有第一转轴，第一转轴上设有搅拌叶，第一转轴与第二滚筒之间通过传动轮绕有第一皮带。
8.作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有滑槽、铰接板、第二转轴和第一弹簧，热风箱下侧设有滑槽，热风箱下侧转动式设有第二转轴，第二转轴上设有铰接板，铰接板两侧与热风箱之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第二转轴上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有磁吸机构，磁吸机构包括有第四安装箱、滑套、第一拨杆、第一磁体、第二磁体、导套、第一齿条、导杆、第二弹簧和第一直齿轮，第
一安装箱内上层底部上设有第四安装箱，第四安装箱上滑动式设有滑套，铰接板上设有第一拨杆，第一拨杆与滑套滑动式连接，滑套上设有第一磁体，第四安装箱内转动式设有第二磁体，第一安装箱内上层底部设有导套，导套上滑动式设有导杆，导杆上设有第一齿条，第一齿条与导套之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在导杆上，第二磁体上设有第一直齿轮，第一直齿轮与第一齿条啮合。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有计时机构，计时机构包括有第一传动轴、第二齿轮组、第二传动轴、第二皮带、第一缺齿轮、支撑架、第三传动轴、链轮、链条、第二直齿轮、导轨、第二滑块、第二拨杆、第三滑块、第三弹簧、限位块和第四弹簧，第一安装箱与热风箱之间转动式连接有第一传动轴，第一传动轴与第一转轴之间连接有第二齿轮组，第一安装箱内上层上转动式设有第二传动轴，第一传动轴与第二传动轴之间通过传动轮绕有第二皮带，第二传动轴上设有第一缺齿轮，第一安装箱内上层底部两侧均设有支撑架，两个支撑架上均转动式设有第三传动轴，两个第三传动轴上均设有链轮，两个链轮之间绕有链条，链条与链轮啮合，一侧的第三传动轴上设有第二直齿轮，第一安装箱内上层底部上设有导轨，导轨上滑动式设有第二滑块，链条上设有第二拨杆，第二拨杆与第二滑块接触配合，导轨上滑动式设有第三滑块，第三滑块与第二滑块滑动式连接，第三滑块与第二滑块之间连接有第三弹簧，导轨上设有第四弹簧，第四弹簧的一端设有限位块，限位块与第三滑块配合，限位块与导轨滑动式连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有遮盖机构，遮盖机构包括有盖板、手柄、第一磁铁和第二磁铁，第一安装箱上滑动式设有盖板，盖板上侧设有手柄，第一安装箱下侧设有第一磁铁，第一磁铁与盖板接触，第一安装箱内上层上部上设有第二磁铁。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有自锁机构，自锁机构包括有楔形杆、楔形块、卡块、第五弹簧，盖板上设有楔形杆，第一滑块上滑动式设有楔形块，楔形块与楔形杆接触，楔形块两侧均设有卡块，楔形块两侧与第一滑块之间均连接有第五弹簧，第五弹簧绕在楔形块上。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有摆动机构，摆动机构包括有隔离套、第四传动轴、第五传动轴、第三皮带、第三齿轮组、第二缺齿轮、第二齿条、伸缩杆和第七弹簧，第二安装箱上设有隔离套，第一安装箱内转动式设有第四传动轴，第一安装箱内转动式设有第五传动轴，第四传动轴与第二滚筒之间通过传动轮绕有第三皮带，第四传动轴与第五传动轴之间连接有第三齿轮组，第五传动轴上设有第二缺齿轮，第一安装箱内后部设有伸缩杆，伸缩杆与第一滑块之间设有第二齿条，第二齿条与第二缺齿轮啮合，第二齿条与第一安装箱之间连接有第七弹簧，第七弹簧绕在伸缩杆上。
14.有益效果：1、本发明通过设置有第一滚筒和第二滚筒，使得人们将竹笋放入进料口后，在驱动电机输出轴的带动下，转动的第一滚筒和第二滚筒对竹笋进行挤压脱水，实现了自动挤压的效果，节省了人力；
15.2、在第二滚筒的带动下，搅拌叶发生转动，使得落在热风箱内的竹笋转动，此时热风机对热风箱吹热风，使得热风机对竹笋进行二次脱水，同时搅拌叶带动竹笋转动，以此实现了脱水均匀的效果；
16.3、通过链条转动带动第二拨杆左右移动，使得第三滑块左右移动，当第三滑块移动与导杆接触时，通过磁吸机构带动铰接板转动实现下料，而在第三滑块远离导杆时，铰接
板转动复位停止下料，以此实现了定时下料的效果，降低了人们的劳动强度；
17.4、通过第二滚筒转动带动第三皮带转动，使得第五传动轴和第四传动轴转动，从而带动第二缺齿轮转动，在第二缺齿轮和第七弹簧的配合运作下，第二齿条前后移动，使得第一滑块和存储箱前后移动，实现了自动抖动的效果，避免了竹笋干堆积在一处。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
20.图3为本发明的第一种部分立体结构剖视图。
21.图4为本发明的第二种部分立体结构剖视图。
22.图5为本发明挤压机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明挤压机构的立体结构剖视图。
24.图7为本发明翻转机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明下料机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明图8中a部分的放大结构示意图。
27.图10为本发明磁吸机构的立体结构剖视图。
28.图11为本发明计时机构的立体结构示意图。
29.图12为本发明计时机构的部分结构示意图。
30.图13为本发明图12中b部分的放大结构示意图。
31.图14为本发明遮盖机构的立体结构示意图。
32.图15为本发明自锁机构的立体结构剖视图。
33.图16为本发明自锁机构的部分立体结构剖视图。
34.图17为本发明摆动机构的第一种立体结构剖视图。
35.图18为本发明摆动机构的第二种立体结构剖视图。
36.其中：1
‑
第一安装箱，2
‑
热风箱，3
‑
铁丝网，4
‑
隔离网，5
‑
热风机，6
‑
滑轨，7
‑
存储箱，8
‑
第一滑块，9
‑
紫外线灯，10
‑
挤压机构，101
‑
第二安装箱，102
‑
进料口，103
‑
第一滚筒，104
‑
第二滚筒，105
‑
第一齿轮组，106
‑
第三安装箱，107
‑
驱动电机，108
‑
出水管，11
‑
翻转机构，111
‑
第一转轴，112
‑
搅拌叶，113
‑
第一皮带，12
‑
下料机构，121
‑
滑槽，122
‑
铰接板，123
‑
第二转轴，124
‑
第一弹簧，13
‑
磁吸机构，131
‑
第四安装箱，132
‑
滑套，133
‑
第一拨杆，134
‑
第一磁体，135
‑
第二磁体，136
‑
导套，137
‑
第一齿条，138
‑
导杆，139
‑
第二弹簧，1310
‑
第一直齿轮，14
‑
计时机构，141
‑
第一传动轴，142
‑
第二齿轮组，143
‑
第二传动轴，144
‑
第二皮带，145
‑
第一缺齿轮，146
‑
支撑架，147
‑
第三传动轴，148
‑
链轮，149
‑
链条，1410
‑
第二直齿轮，1411
‑
导轨，1412
‑
第二滑块，1413
‑
第二拨杆，1414
‑
第三滑块，1415
‑
第三弹簧，1416
‑
限位块，1417
‑
第四弹簧，15
‑
遮盖机构，151
‑
盖板，152
‑
手柄，153
‑
第一磁铁，154
‑
第二磁铁，16
‑
自锁机构，161
‑
楔形杆，162
‑
楔形块，163
‑
卡块，164
‑
第五弹簧，17
‑
摆动机构，171
‑
隔离套，172
‑
第四传动轴，173
‑
第五传动轴，174
‑
第三皮带，175
‑
第三齿轮组，176
‑
第二缺齿轮，177
‑
第二齿条，178
‑
伸缩杆，179
‑
第七弹簧。
具体实施方式
37.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
38.实施例1
39.一种竹笋脱水杀菌储存设备，如图1
‑
18所示，包括有第一安装箱1、热风箱2、铁丝网3、隔离网4、热风机5、滑轨6、存储箱7、第一滑块8、紫外线灯9、挤压机构10、翻转机构11和下料机构12，第一安装箱1内分为上下两层，第一安装箱1后侧设有热风箱2，热风箱2内左右两侧均设有铁丝网3，热风箱2右侧设有热风机5，热风箱2左侧与热风机5右侧均设有隔离网4，第一安装箱1内下层底部的左右两侧均设有滑轨6，两个滑轨6之间滑动式设有存储箱7，存储箱7上设有第一滑块8，第一滑块8与滑轨6滑动式连接，第一安装箱1内下层左右两侧均设有三个紫外线灯9，紫外线灯9的数量有六个，第一安装箱1与热风箱2之间连接有挤压机构10，挤压机构10与两个铁丝网3之间连接有翻转机构11，热风箱2下侧设有下料机构12。
40.挤压机构10包括有第二安装箱101、进料口102、第一滚筒103、第二滚筒104、第一齿轮组105、第三安装箱106、驱动电机107和出水管108，第一安装箱1与热风箱2之间连接有第二安装箱101，第二安装箱101前侧设有进料口102，第二安装箱101内上侧转动式设有第一滚筒103，第二安装箱101内下侧转动式设有第二滚筒104，第一滚筒103与第二滚筒104左侧之间连接有第一齿轮组105，第二安装箱101左侧设有第三安装箱106，第三安装箱106内上侧安装有驱动电机107，驱动电机107输出轴与第一滚筒103连接，第二安装箱101下侧与第一安装箱1之间连接有出水管108。
41.翻转机构11包括有第一转轴111、搅拌叶112和第一皮带113，两个铁丝网3之间转动式连接有第一转轴111，第一转轴111上设有搅拌叶112，第一转轴111左侧与第二滚筒104之间通过传动轮绕有第一皮带113。
42.下料机构12包括有滑槽121、铰接板122、第二转轴123和第一弹簧124，热风箱2下侧设有滑槽121，热风箱2下侧转动式设有第二转轴123，第二转轴123上设有铰接板122，铰接板122与滑槽121配合，铰接板122左右两侧与热风箱2之间均连接有第一弹簧124，第一弹簧124绕在第二转轴123上。
43.还包括有磁吸机构13，磁吸机构13包括有第四安装箱131、滑套132、第一拨杆133、第一磁体134、第二磁体135、导套136、第一齿条137、导杆138、第二弹簧139和第一直齿轮1310，第一安装箱1内上层底部设有第四安装箱131，第四安装箱131后侧滑动式设有滑套132，铰接板122前侧设有第一拨杆133，第一拨杆133与滑套132滑动式连接，滑套132前侧设有第一磁体134，第四安装箱131内转动式设有第二磁体135，第二磁体135与第一磁体134配合，第一安装箱1内上层底部设有导套136，导套136前侧滑动式设有导杆138，导杆138后部设有第一齿条137，第一齿条137与导套136之间连接有第二弹簧139，第二弹簧139绕在导杆138上，第二磁体135左侧设有第一直齿轮1310，第一直齿轮1310与第一齿条137啮合。
44.还包括有计时机构14，计时机构14包括有第一传动轴141、第二齿轮组142、第二传动轴143、第二皮带144、第一缺齿轮145、支撑架146、第三传动轴147、链轮148、链条149、第二直齿轮1410、导轨1411、第二滑块1412、第二拨杆1413、第三滑块1414、第三弹簧1415、限位块1416和第四弹簧1417，第一安装箱1与热风箱2左侧之间转动式连接有第一传动轴141，第一传动轴141后端与第一转轴111左端之间连接有第二齿轮组142，第一安装箱1内上层左部转动式设有第二传动轴143，第一传动轴141前端与第二传动轴143之间通过传动轮绕有
第二皮带144，第二传动轴143前侧设有第一缺齿轮145，第一安装箱1内上层底部的左右两侧均焊接有支撑架146，两个支撑架146上均转动式设有第三传动轴147，两个第三传动轴147上均设有链轮148，两个链轮148之间绕有链条149，链条149与链轮148啮合，左侧的第三传动轴147上设有第二直齿轮1410，第二直齿轮1410与第一缺齿轮145配合，第一安装箱1内上层底部前侧设有导轨1411，导轨1411上滑动式设有第二滑块1412，链条149后侧设有第二拨杆1413，第二拨杆1413与第二滑块1412接触配合，导轨1411上滑动式设有第三滑块1414，第三滑块1414与第二滑块1412滑动式连接，第三滑块1414与第二滑块1412之间连接有第三弹簧1415，导轨1411左侧设有第四弹簧1417，第四弹簧1417上通过挂钩连接有限位块1416，限位块1416与第三滑块1414配合，限位块1416与导轨1411滑动式连接。
45.还包括有遮盖机构15，遮盖机构15包括有盖板151、手柄152、第一磁铁153和第二磁铁154，第一安装箱1前侧滑动式设有盖板151，盖板151上侧设有手柄152，第一安装箱1下侧设有第一磁铁153，第一磁铁153与盖板151接触，第一安装箱1内上层上部右侧设有第二磁铁154，第二磁铁154与盖板151配合。
46.还包括有自锁机构16，自锁机构16包括有楔形杆161、楔形块162、卡块163、第五弹簧164，盖板151右侧设有楔形杆161，第一滑块8右侧滑动式设有楔形块162，楔形块162与楔形杆161接触，楔形块162前后两侧均设有卡块163，卡块163可将存储箱7卡住，楔形块162前后两侧与第一滑块8之间均连接有第五弹簧164。
47.还包括有摆动机构17，摆动机构17包括有隔离套171、第四传动轴172、第五传动轴173、第三皮带174、第三齿轮组175、第二缺齿轮176、第二齿条177、伸缩杆178和第七弹簧179，第二安装箱101右侧设有隔离套171，第一安装箱1内右侧转动式设有第四传动轴172，第一安装箱1内右侧转动式设有第五传动轴173，第五传动轴173位于第四传动轴172下方，第四传动轴172与第二滚筒104之间通过传动轮绕有第三皮带174，第四传动轴172与第五传动轴173之间连接有第三齿轮组175，第五传动轴173左侧设有第二缺齿轮176，第一安装箱1内后部右侧设有伸缩杆178，伸缩杆178前部与第一滑块8之间设有第二齿条177，第二齿条177与第二缺齿轮176啮合，第二齿条177与第一安装箱1之间连接有第七弹簧179，第七弹簧179绕在伸缩杆178上。
48.当人们需要对竹笋进行处理储存时，人们可以使用这种竹笋脱水杀菌储存设备，首先人们启动挤压机构10和热风机5，从而使得翻转机构11转动，随后人们将竹笋放入挤压机构10，使得挤压机构10对竹笋进行挤压，挤出的水由挤压机构10流出，脱水完成的竹笋落入翻转机构11内，热风机5对翻转机构11内的竹笋进行二次脱水，铁丝网3避免了竹笋从翻转机构11内掉出，隔离网4避免了人手进入热风箱2内，随后人们手动转动下料机构12，使得翻转机构11将竹笋从下料机构12推至存储箱7内，当竹笋都脱水完成掉入存储箱7内后，紫外线灯9对竹笋进行杀菌，随后人们松开下料机构12并手动关闭挤压机构10，然后人们关闭热风机5，使得下料机构12复位，然后人们手动前后抖动存储箱7，从而使得第一滑块8前后移动，使得存储箱7内的竹笋干被抖匀，进而避免竹笋干堆积在一处，随后人们松开存储箱7。
49.首先人们启动驱动电机107，使得驱动电机107输出轴转动带动第一滚筒103转动，从而使得第一齿轮组105转动，使得第二滚筒104转动，此时人们将竹笋放入进料口102内，使得转动的第一滚筒103与第二滚筒104对竹笋进行挤压脱水，使得挤压出来的水通过第二
安装箱101由出水管108流出，挤压完成的竹笋落入翻转机构11内，当翻转机构11内的竹笋干都掉落至存储箱7内后，人们关闭驱动电机107。
50.脱水完成的竹笋落入热风箱2内，第二滚筒104转动带动第一皮带113转动，从而使得搅拌叶112转动，挤压完成的竹笋落入热风箱2内，使得搅拌叶112对竹笋进行搅拌，此时热风机5对热风箱2内吹热风，使得挤压完成的竹笋进行二次脱水，随后人们手动转动下料机构12，从而使得搅拌叶112将竹笋推至下料机构12内，然后竹笋落入存储箱7内。
51.当竹笋在进行二次脱水时，人们可手动进行计时，时间到了之后人们手动转动第二转轴123，从而使得铰接板122转动，使得第一弹簧124扭转形变，此时搅拌叶112将竹笋推至滑槽121上，随后竹笋由滑槽121落入存储箱7内，实现了下料的效果，当竹笋都落至存储箱7内后，人们松开第二转轴123，使得第一弹簧124复位带动铰接板122复位。
52.第一转轴111转动带动第二齿轮组142转动，从而使得第一传动轴141和第二皮带144转动，使得第二传动轴143和第一缺齿轮145转动，进而第二直齿轮1410转动和左侧的第三传动轴147转动，使得链轮148和链条149转动，继而第二拨杆1413带动第二滑块1412向左移动，使得第三滑块1414向左移动，当第一缺齿轮145与第二直齿轮1410不啮合时，第二直齿轮1410不转动，当第一缺齿轮145与第二直齿轮1410再次啮合时，第一缺齿轮145再次带动第二直齿轮1410转动，如此循环，当第三滑块1414与限位块1416接触时，第三滑块1414带动限位块1416向前移动，从而使得第四弹簧1417被压缩，当第三滑块1414远离限位块1416时，第四弹簧1417复位带动限位块1416复位，随后链条149带动第二拨杆1413向右移动，从而使得第二滑块1412向右移动，使得第三滑块1414先向前移动后向右移动，使得第三弹簧1415被压缩，当链条149带动第二拨杆1413向右移动至导轨1411最右端的同时，第二滑块1412同样移动至导轨1411最右端，随后转动的链条149带动第二拨杆1413在内第二滑块1412运动，第二滑块1412静止不动，此时因为导轨1411的轨迹，第三弹簧1415复位带动第三滑块1414向后移动，从而使得第三滑块1414与导杆138接触，使得第三滑块1414带动导杆138向后移动，进而第二弹簧139被拉伸，使得第一齿条137向后移动，继而第一直齿轮1310转动，使得第二磁体135转动，此时第二磁体135与第一磁体134相对的一面磁极相同，使得第一磁体134向前移动靠近第二磁体135，从而使得滑套132向前移动，进而第一拨杆133向上运动，使得铰接板122转动，实现了自动下料的效果，节省了人力，当链条149运动至初始位置时，链条149继续带动第二拨杆1413向左移动，从而使得第三滑块1414向左移动，当第三滑块1414继续向左移动远离导杆138时，第二弹簧139复位带动导杆138和第一齿条137复位，使得第一直齿轮1310反向转动，从而使得第二磁体135转动，使得第二磁体135与第一磁体134相对的一面磁极不同，进而第一磁体134向后移动，使得铰接板122反向转动，继而第一拨杆133向下运动。
53.当人们需要抖动存储箱7时，人们向上移动手柄152，从而使得盖板151向上移动，使得楔形杆161向上移动，楔形杆161与楔形块162接触后挤压楔形块162向右移动，使得第五弹簧164被拉伸，继而卡块163向右移动，此时人们可前后移动存储箱7，当人们松开存储箱7后，人们向下移动手柄152，从而使得盖板151向下移动，使得第一磁铁153将盖板151吸住，进而楔形杆161向下移动，楔形杆161与楔形块162分离，使得第五弹簧164复位带动楔形块162复位，进而卡块163复位，实现了自锁的效果，避免了下料时存储箱7发生移动。
54.第二滚筒104转动带动第三皮带174转动，从而使得第四传动轴172转动，使得第三
齿轮组175转动，进而第五传动轴173转动，使得第二缺齿轮176转动，此时第二缺齿轮176与第二齿条177啮合，继而带动第二齿条177向后移动，使得伸缩杆178和第七弹簧179被压缩，使得第一滑块8和存储箱7向后移动，当第二缺齿轮176与第二齿条177不啮合时，第七弹簧179复位带动第二齿条177复位，使得伸缩杆178伸长，从而使得第一滑块8和存储箱7向前移动，实现了自动抖动的效果。
55.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。