一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置及生产方法与流程

1.本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置，还涉及应用于一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置的生产方法。


背景技术：

2.奶酪片的优点是它的味道与奶酪的味道相当，但同时也是一种很好的零食。它只用天然奶酪制作，并且干燥后它具有天然的外观和颜色，以及讨人喜欢的脆脆的质地。干燥烘焙方法提供了高含量芳香化合物，矿物质以及维他命。奶酪片是不健康以及易使人发胖的薯类零食的完美驱替品。基于此，自动化成套生产装置是用于奶酪片烘焙及传输加工的设备。
3.然而，当下烘焙奶酪片烘焙生产装置低温烘焙时间长且奶酪片烘焙的均匀性低，奶酪片烘焙面遇热单一，影响烘焙口感，而且奶酪片在烘焙干燥后传输的过程中，无法进行适应性调整以实现奶酪片食品进行阵列输送，影响了后续包装的效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下烘焙奶酪片烘焙生产装置低温烘焙时间长且奶酪片烘焙的均匀性低，奶酪片烘焙面遇热单一，影响烘焙口感，而且奶酪片在烘焙干燥后传输的过程中，无法进行适应性调整以实现奶酪片食品进行阵列输送，影响了后续包装效率的问题，提供一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置及生产方法。
5.一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置，包括
6.传输装置，其包括输送架、多个传动辊、输送带和传输电机；
7.固定安装在所述输送架上的烘焙箱；
8.翻转机构，其安装在所述烘焙箱上；所述翻转机构包括固定安装在所述烘焙箱两侧的两个旋转电机、固定安装在每个所述旋转电机输出端且设置在所述烘焙箱内的手指气缸和活动装配在两个所述手指气缸之间的奶酪片容纳盒；
9.两个导向机构，其对称固定安装在所述输送架的两侧；每个所述导向机构包括两个支撑架、固定安装在每个所述支撑架顶端的电动伸缩杆、固定安装在所述电动伸缩杆输出端的横板、固定安装在所述横板一侧且背向所述电动伸缩杆的至少两个l型架、固定安装在所述l型架一侧且位于所述输送带上方的导向板和固定安装在所述导向板下表面的毛刷；
10.所述毛刷紧密接触在所述输送带的上表面位置处。
11.上述生产装置，通过优化了传统的烘焙装置，实现了奶酪片自动化成套生产的工艺，其通过提高奶酪片烘焙的均匀性，可降低低温烘焙的时长，奶酪片的烘焙面烘焙全面，提高了烘焙口感，且奶酪片在烘焙干燥后传输的过程中，可进行适应性调整以实现奶酪片食品进行阵列输送，固提高了奶酪片后续包装的效率。
12.在其中一个实施例中，所述烘焙箱上安装有烘焙组件；
13.所述烘焙组件包括固定安装在所述烘焙箱内腔顶部的多个加热管和固定安装在所述烘焙箱上表面的温控器。
14.进一步地，所述温控器与每个所述电加热管之间通过导线串联。
15.在其中一个实施例中，所述烘焙箱的内壁对称固定安装有两个排料斜块。
16.进一步地，两个所述排料斜块之间且贯穿所述烘焙箱的下表面开设有排料槽。
17.在其中一个实施例中，所述烘焙箱后表面安装有箱门。
18.在其中一个实施例中，当两个所述手指气缸夹持端之间设置有所述奶酪片容纳盒时，所述奶酪片容纳盒被夹紧且被所述旋转电机翻转。
19.在其中一个实施例中，所述奶酪片容纳盒的内侧开设有存料腔，且奶酪片容纳盒的一侧对应连通所述存料腔的位置开设有开口，所述奶酪片容纳盒呈矩形网眼结构。
20.在其中一个实施例中，两个所述导向板构成“人”字形结构。
21.一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置的生产方法，包括如下步骤：
22.s1提供所述的一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置；
23.s2经所述手指气缸夹持的奶酪片容纳盒沿所述旋转电机的轴端进行轴向翻转；
24.s3所述电加热管对所述奶酪片容纳盒所装填的奶酪片进行低温均匀烘焙；
25.s4经电加热管烘焙后的奶酪片沿所述输送带的长度方向传送至所述导向机构区域；
26.s5所述输送架两侧的四个所述电动伸缩杆两两一组进行往复交替伸缩，当奶酪片在所述输送带上移动并位于两个所述导向板之间时，所述导向板与所述毛刷可对应奶酪片的位置进行阵列修正及碎渣的清理。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1、本发明通过设置翻转机构，其可提高奶酪片烘焙的均匀性；利用手指气缸对奶酪片容纳盒快速的夹持下，旋转电机可驱动手指气缸进行轴向旋转，奶酪片容纳盒可做旋转烘焙运动，实现均匀受热的烘焙效果，进一步利用奶酪片容纳盒一侧的开口设置，待奶酪片容纳盒开口位置旋转对应输送带上表面时，奶酪片容纳盒内的奶酪片可方便下料，便于后续奶酪片的打包处理，烘焙加工生产效率较高。
29.2、本发明通过设置导向机构，其用于调整奶酪片路线，以便提高奶酪片后续打包效率；通过四个电动伸缩杆两两一组进行往复交替伸缩，当奶酪片在输送带上移动并位于两个导向板之间时，电动伸缩杆施加的作用力可作用在l型架，以至两个导向板以输送带的输送中线进行交替推进，毛刷可对奶酪片进行位置的阵列修整，且奶酪片的碎渣可有效的进行集中，方便清理，固可有效提高了奶酪片后续打包的效率。
30.综上，本发明的一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置，优化了传统的烘焙装置，实现了奶酪片自动化成套生产的工艺，其通过提高奶酪片烘焙的均匀性，可降低低温烘焙的时长，奶酪片的烘焙面烘焙全面，提高了烘焙口感，且奶酪片在烘焙干燥后传输的过程中，可进行适应性调整以实现奶酪片食品进行阵列输送，固提高了奶酪片后续包装的效率。
附图说明
31.图1所示为本发明一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置的结构示意图。
32.图2所示为图1中烘焙箱的平面透视图。
33.图3所示为图2的侧视图。
34.图4所示为图3中奶酪片容纳盒的立体图。
35.图5所示为图1中导向结构的结构示意图。
36.主要元件符号说明
37.图中：1、传输装置；2、烘焙箱；3、翻转机构；31、旋转电机；32、手指气缸；33、奶酪片容纳盒；4、导向机构；41、支撑架；42、电动伸缩杆；43、横板；44、l型架；45、导向板；46、毛刷；5、烘焙组件；51、加热管；52、温控器；6、排料斜块；7、箱门。
38.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.实施例1
43.请参阅图1，本实施例提供了一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置，其包括传输装置1，传输装置1包括输送架、多个传动辊、输送带和传输电机；固定安装在输送架上的烘焙箱2、安装在烘焙箱2上的翻转机构3、对称固定安装在输送架两侧的两个导向机构4。输送架可提供多个传动辊转动支撑，传输电机可提供传动辊旋转驱动力，输送带可依附在传动辊上进行摩擦传动，由输送带来提供奶酪片生产输送。
44.请结合参阅图2-3，烘焙箱2上安装有烘焙组件5。烘焙组件5包括固定安装在烘焙箱2内腔顶部的多个加热管51和固定安装在烘焙箱2上表面的温控器52。温控器52与每个电加热管51之间通过导线串联。多个加热管51可提供烘焙箱2内奶酪片用烘焙温度，温控器52可用于自动控制加热管51进行恒温加热处理，以便提供奶酪片稳定的低温烘焙效果。
45.烘焙箱2的内壁对称固定安装有两个排料斜块6。两个排料斜块6之间且贯穿烘焙箱2的下表面开设有排料槽。对称的两个排料斜块6可提供烘焙后奶酪片下落的滑移通道，实现奶酪片下落的通畅性，排料槽可提供奶酪片下落至输送带上的通道，以便后续奶酪片进行转运。
46.烘焙箱2后表面安装有箱门7。箱门7的打开，可便于烘焙箱2内机构零件的检修及奶酪片的推送。
47.翻转机构3可提高奶酪片烘焙的均匀性。翻转机构3包括固定安装在烘焙箱2两侧的两个旋转电机31、固定安装在每个旋转电机31输出端且设置在烘焙箱2内的手指气缸32和活动装配在两个手指气缸32之间的奶酪片容纳盒33。当两个手指气缸32夹持端之间设置有奶酪片容纳盒33时，奶酪片容纳盒33被夹紧且被旋转电机31翻转。奶酪片容纳盒33的内侧开设有存料腔，且奶酪片容纳盒33的一侧对应连通存料腔的位置开设有开口，奶酪片容纳盒33呈矩形网眼结构。奶酪片容纳盒33内开设的存料腔，可用于奶酪片的装填，开口可提供奶酪片下落的通道及装填通道，矩形网眼结构的奶酪片容纳盒33，可提高奶酪片烘焙的均匀性。
48.本实施例中，利用手指气缸32对奶酪片容纳盒33快速的夹持下，旋转电机31可驱动手指气缸32进行轴向旋转，奶酪片容纳盒33可做旋转烘焙运动，实现均匀受热的烘焙效果，进一步利用奶酪片容纳盒33一侧的开口设置，待奶酪片容纳盒33开口位置旋转对应输送带上表面时，奶酪片容纳盒33内的奶酪片可方便下料，便于后续奶酪片的打包处理，烘焙加工生产效率较高。
49.请继续参阅图5，导向机构4用于调整奶酪片路线，以便提高奶酪片后续打包效率。每个导向机构4包括固定安装在输送架侧表面的两个支撑架41、固定安装在每个支撑架41顶端的电动伸缩杆42、固定安装在电动伸缩杆42输出端的横板43、固定安装在横板43一侧且背向电动伸缩杆42的至少两个l型架44、固定安装在l型架44一侧且位于输送带上方的导向板45和固定安装在导向板45下表面的毛刷46。毛刷46紧密接触在输送带的上表面位置处。
50.本实施例中，通过四个电动伸缩杆42两两一组进行往复交替伸缩，当奶酪片在输送带上移动并位于两个导向板45之间时，电动伸缩杆42施加的作用力可作用在l型架44，以至两个导向板45以输送带的输送中线进行交替推进，毛刷46可对奶酪片进行位置的阵列修整，且奶酪片的碎渣可有效的进行集中，方便清理，固可有效提高了奶酪片后续打包的效率。
51.进一步的，两个导向板45构成“人”字形结构。“人”字形结构的两个导向板45，可先对奶酪片进行传输汇集，在对其进行位移的修正。
52.本实施例的一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置，优化了传统的烘焙装置，实现了奶酪片自动化成套生产的工艺，其通过提高奶酪片烘焙的均匀性，可降低低温烘焙的时长，奶酪片的烘焙面烘焙全面，提高了烘焙口感，且奶酪片在烘焙干燥后传输的过程中，可进行适应性调整以实现奶酪片食品进行阵列输送，固提高了奶酪片后续包装的效率。
53.实施例2
54.本实施例提供了一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置的生产方法，包括如下步骤：
55.s1提供实施例1的一种低温旋转烘焙奶酪片自动化成套生产装置；
56.s2经手指气缸32夹持的奶酪片容纳盒33可沿旋转电机31的轴端进行轴向翻转，通过实现奶酪片容纳盒33位置的翻转，可提供奶酪片烘培的接触面积；
57.s3经电加热管51对奶酪片容纳盒33所装填的奶酪片进行低温均匀烘焙，温控器52可对电热管51进行实时控温；
58.s4经电加热管51烘焙后的奶酪片，由旋转电机31轴向的旋转下，奶酪片容纳盒33
的开口可对应输送带的上表面并进行下位，则奶酪片可沿输送带的长度方向传送至导向机构4区域；
59.s5输送架两侧的四个电动伸缩杆42两两一组进行往复交替伸缩，当奶酪片在输送带上移动并位于两个导向板45之间时，电动伸缩杆42推动l型架44，l型架44带动导向板45及导向板45上的毛刷46进行反复运动，以至可对应输送过程中的奶酪片进行阵列修正及碎渣的清理。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述多个实施例的描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。