一种定距传送式鸭脖分段切割装置的制作方法

1.本发明涉及鸭脖分段切割技术领域，具体为一种定距传送式鸭脖分段切割装置。


背景技术：

2.鸭脖子是湖南，湖北，四川，江西等地传统名吃之一，又名酱鸭脖或酱鸭脖子，最早起源流传于清朝常德、岳阳的洞庭湖区，经湖南流传至四川和湖北，近年来风靡全国。
3.现有技术存在以下缺陷与不足：在鸭脖卤制之前需要先切割分段，而现有的鸭脖切割分段装置不能均匀分割鸭脖，而在切割鸭脖过程中大多是直接放置在空气中的，这样就会导致鸭脖容易变质，同时在切割鸭脖效率上跟不上需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种定距传送式鸭脖分段切割装置，可以解决现有的一种定距传送式鸭脖分段切割装置问题；本装置通过对鸭脖在切割前进行密封处理，以避免变质，而在切割时设置两组切割设备同时工作增加切割鸭脖的效率，同时在切割时采用分段切割，有效解决问题。
5.为实现上述的一种定距传送式鸭脖分段切割装置目的，本发明提供如下技术方案：一种定距传送式鸭脖分段切割装置，包括设备主体，所述设备主体的正面固定安装有密封箱，所述设备主体的内部固定连接有启动框，所述设备主体的内部转动连接有转动轮及其平行齿轮。
6.优选的，所述密封箱包括放置槽、按压块、翘杆支架、翘轴、密封板、密封滑槽和拉伸弹簧，所述密封箱的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有按压块，所述按压块的正面转动连接有翘杆支架，所述翘杆支架远离按压块的一端转动连接有翘轴，所述翘轴远离按压块的一端转动连接有密封板，所述密封板的外围滑动连接有密封滑槽，所述密封板的底部固定安装有拉伸弹簧。
7.优选的，所述设备主体的正面设置有两组密封箱，分别与设备主体内部的启动框相互连接。
8.优选的，所述启动框包括反齿轮、正齿轮、运输皮带、转动斜齿轮、限位齿、限位弹簧、限位滑板和限位滑槽，所述启动框内部转动连接有反齿轮及其正齿轮，所述正齿轮的正面转动连接有运输皮带，所述运输皮带远离正齿轮的一端转动连接有转动斜齿轮，所述转动斜齿轮的外围转动啮合有限位齿，所述限位齿的正面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位齿的一端固定连接有限位滑板，所述限位滑板的背面滑动连接有限位滑槽。
9.优选的，所述正齿轮与反齿轮相对运动，且反齿轮的背面转动连接有另一组运输皮带，所述转动斜齿轮上的齿均是向启动框的一端偏斜，且所述限位齿与转动斜齿轮上齿相对分布。
10.优选的，所述转动轮包括竖齿板、半圆齿、传动齿轮、转动螺杆和从动齿轮，所述转动轮的背面转动连接有竖齿板，所述竖齿板的外围转动连接有半圆齿，所述半圆齿远离竖
齿板的一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外围转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离传动齿轮的一端转动连接有从动齿轮。
11.优选的，所述转动轮的正面转动连接有限位滑槽，且限位滑槽与竖齿板在转动轮上的位置相对。
12.优选的，所述平行齿轮包括传动皮带、复位弹簧、三角转盘、升降块、切割刀和滚轮，所述平行齿轮的正面转动连接有传动皮带，所述平行齿轮的正面固定安装有复位弹簧，所述传动皮带远离平行齿轮的一端转动连接有三角转盘，所述复位弹簧远离平行齿轮的一端固定连接有升降块，所述升降块远离复位弹簧的一端固定安装有切割刀，所述升降块靠近三角转盘的一端转动连接有滚轮。
13.优选的，所述平行齿轮的外围转连接有从动齿轮，所述三角转盘的外围转动连接有滚轮，所述切割刀在运输皮带的正上方。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种定距传送式鸭脖分段切割装置，具备以下有益效果：
15.1、本一种定距传送式鸭脖分段切割装置，通过设置密封箱，通过密封箱上开设的放置槽处将鸭脖放置进去，鸭脖在进入放置槽内部后，会接触按压块，按压块会向下运动，带动翘杆支架在翘轴上利用杠杆原理，另一端的翘杆支架会带动密封板在密封滑槽的内部向上滑动，直到鸭脖到达运输皮带上后，密封板会在拉伸弹簧的作用下，将放置槽进行密封，从而避免了鸭脖在分段切割过程中被外界的灰尘污染，而导致鸭脖的变质；
16.2、本一种定距传送式鸭脖分段切割装置，通过设置反齿轮及其正齿轮，通过反齿轮和正齿轮分别带动一端运输皮带进行相对运动，将两组切割刀同时对运输皮带上的鸭脖进行切割分段，从而达到了增加了鸭脖分段切割的效率的效果；
17.3、本一种定距传送式鸭脖分段切割装置，通过设置限位齿，通过运输皮带在转动斜齿轮的正面带动转动斜齿轮进行转动，转动斜齿轮上的斜齿会带动限位齿在限位弹簧的作用下，带动限位滑板在限位滑槽的正面进行滑动，带动转动轮进行转动，从而达到了转动轮进行转动的效果；
18.4、本一种定距传送式鸭脖分段切割装置，通过设置三角转盘，通过转动轮的转动，竖齿板会跟随转动轮进行转动，竖齿板带动外围的半圆齿进行转动，半圆齿带动另一端的传动齿轮进行转动，传动齿轮带动转动螺杆进行转动，转动螺杆带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动平行齿轮进行转动，平行齿轮带动正面的传动皮带进行转动，传动皮带带动底部的三角转盘转动，三角转盘带动升降块进行升降效果，同时切割刀对运输皮带上的鸭脖进行切割，从而达到了鸭脖分段切割的效果。
附图说明
19.图1为本发明立体图；
20.图2为本发明密封箱及其连接结构示意图；
21.图3为本发明正视结构示意图；
22.图4为本发明图3中a处结构放大示意图；
23.图5为本发明转动轮立体结构示意图；
24.图6为本发明图3中b处结构放大示意图；
25.图7为本发明三角转盘及其连接立体结构示意图。
26.图中：1、设备主体；2、密封箱；21、放置槽；22、按压块；23、翘杆支架；24、翘轴；25、密封板；26、密封滑槽；27、拉伸弹簧；3、启动框；31、反齿轮；32、正齿轮；33、运输皮带；34、转动斜齿轮；35、限位齿； 36、限位弹簧；37、限位滑板；38、限位滑槽；4、转动轮；41、竖齿板；42、半圆齿；43、传动齿轮；44、转动螺杆；45、从动齿轮；5、平行齿轮；51、传动皮带；52、复位弹簧；53、三角转盘；54、升降块；55、切割刀；56、滚轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，一种定距传送式鸭脖分段切割装置，包括设备主体1，设备主体1的正面固定安装有密封箱2，设备主体1的内部固定连接有启动框3，设备主体1的内部转动连接有转动轮4及其平行齿轮5。
29.密封箱2包括放置槽21、按压块22、翘杆支架23、翘轴24、密封板25、密封滑槽26和拉伸弹簧27，密封箱2的正面开设有放置槽21，放置槽21的内壁滑动连接有按压块22，按压块22的正面转动连接有翘杆支架23，翘杆支架23远离按压块22的一端转动连接有翘轴24，翘轴24远离按压块22的一端转动连接有密封板25，密封板25的外围滑动连接有密封滑槽26，密封板25的底部固定安装有拉伸弹簧27。设备主体1的正面设置有两组密封箱2，分别与设备主体1内部的启动框3相互连接，起到鸭脖从密封箱2直接到达运输皮带33上，达到密封性，较少外界的灰尘附着到鸭脖上的效果。启动框 3包括反齿轮31、正齿轮32、运输皮带33、转动斜齿轮34、限位齿35、限位弹簧36、限位滑板37和限位滑槽38，启动框3内部转动连接有反齿轮31 及其正齿轮32，正齿轮32的正面转动连接有运输皮带33，运输皮带33远离正齿轮32的一端转动连接有转动斜齿轮34，转动斜齿轮34的外围转动啮合有限位齿35，限位齿35的正面固定安装有限位弹簧36，限位弹簧36远离限位齿35的一端固定连接有限位滑板37，限位滑板37的背面滑动连接有限位滑槽38。正齿轮32与反齿轮31相对运动，且反齿轮31的背面转动连接有另一组运输皮带33，转动斜齿轮34上的齿均是向启动框3的一端偏斜，且限位齿35与转动斜齿轮34上齿相对分布，起到两组运输皮带33同时运输鸭脖进行切割，增加效率的效果，限位齿35对转动斜齿轮34起到相对限位的效果。转动轮4包括竖齿板41、半圆齿42、传动齿轮43、转动螺杆44和从动齿轮 45，转动轮4的背面转动连接有竖齿板41，竖齿板41的外围转动连接有半圆齿42，半圆齿42远离竖齿板41的一端固定安装有传动齿轮43，传动齿轮43 的外围转动连接有转动螺杆44，转动螺杆44远离传动齿轮43的一端转动连接有从动齿轮45。转动轮4的正面转动连接有限位滑槽38，且限位滑槽38 与竖齿板41在转动轮4上的位置相对，起到限位滑槽38带动转动轮4的升降，同步到竖齿板41上的效果。平行齿轮5包括传动皮带51、复位弹簧52、三角转盘53、升降块54、切割刀55和滚轮56，平行齿轮5的正面转动连接有传动皮带51，平行齿轮5的正面固定安装有复位弹簧52，传动皮带51远离平行齿轮5的一端转动连接有三角转盘53，复位弹簧52远离平行齿轮5的一端固定连接有升降块54，升降块54远离复位弹簧52的一端固定安装有切割刀55，升降块54靠近三角转盘53的
一端转动连接有滚轮56。平行齿轮5 的外围转连接有从动齿轮45，三角转盘53的外围转动连接有滚轮56，切割刀55在运输皮带33的正上方，起到对鸭脖分段切割的效果。
30.综上，通过密封箱2上开设的放置槽21处将鸭脖放置进去，鸭脖在进入放置槽21内部后，会接触按压块22，按压块22会向下运动，带动翘杆支架 23在翘轴24上利用杠杆原理，另一端的翘杆支架23会带动密封板25在密封滑槽26的内部向上滑动，直到鸭脖到达运输皮带33上后，密封板25会在拉伸弹簧27的作用下，将放置槽21进行密封，从而避免了鸭脖在分段切割过程中被外界的灰尘污染，而导致鸭脖的变质；通过设置反齿轮及其正齿轮，通过反齿轮31和正齿轮32分别带动一端运输皮带33进行相对运动，将两组切割刀55同时对运输皮带33上的鸭脖进行切割分段，从而达到了增加了鸭脖分段切割的效率的效果；通过运输皮带33在转动斜齿轮34的正面带动转动斜齿轮34进行转动，转动斜齿轮34上的斜齿会带动限位齿35在限位弹簧 36的作用下，带动限位滑板37在限位滑槽38的正面进行滑动，带动转动轮 4进行转动，从而达到了转动轮4进行转动的效果；通过转动轮4的转动，竖齿板41会跟随转动轮4进行转动，竖齿板41带动外围的半圆齿42进行转动，半圆齿42带动另一端的传动齿轮43进行转动，传动齿轮43带动转动螺杆44 进行转动，转动螺杆44带动从动齿轮45进行转动，从动齿轮45带动平行齿轮5进行转动，平行齿轮5带动正面的传动皮带51进行转动，传动皮带51 带动底部的三角转盘53转动，三角转盘53带动升降块54进行升降效果，同时切割刀55对运输皮带33上的鸭脖进行切割，从而达到了鸭脖分段切割的效果。
31.本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种定距传送式鸭脖分段切割装置在使用时，通过密封箱2上开设的放置槽21处将鸭脖放置进去，鸭脖在进入放置槽21内部后，会接触按压块22，按压块22会向下运动，带动翘杆支架23在翘轴24上利用杠杆原理，另一端的翘杆支架23会带动密封板25 在密封滑槽26的内部向上滑动，直到鸭脖到达运输皮带33上后，密封板25 会在拉伸弹簧27的作用下，将放置槽21进行密封，运输皮带33在转动斜齿轮34的正面带动转动斜齿轮34进行转动，转动斜齿轮34上的斜齿会带动限位齿35在限位弹簧36的作用下，带动限位滑板37在限位滑槽38的正面进行滑动，带动转动轮4进行转动，竖齿板41会跟随转动轮4进行转动，竖齿板41带动外围的半圆齿42进行转动，半圆齿42带动另一端的传动齿轮43 进行转动，传动齿轮43带动转动螺杆44进行转动，转动螺杆44带动从动齿轮45进行转动，从动齿轮45带动平行齿轮5进行转动，平行齿轮5带动正面的传动皮带51进行转动，传动皮带51带动底部的三角转盘53转动，三角转盘53带动升降块54进行升降效果，同时切割刀55对运输皮带33上的鸭脖进行切割。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。