一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置的制作方法

1.本发明涉及谷物处理技术领域，具体为一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置。


背景技术：

2.谷物是谷类植物或粮食作物的总称，其涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其他杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。谷物在中国可大体分为三类，分别是禾谷类、豆菽类和薯类，谷类含蛋白质在8-12％之间，因谷粒外层蛋白质较里层含量高，因此，精制的大米和面粉因过多的去除外皮，使蛋白质含量较粗制的米和面低。例如，整粒稻米蛋白质生理价值较高，而精白米的蛋白质生理价值较低。谷类蛋白质中赖氨酸、苯丙氨酸和蛋氮酸含量较低。尤其是小米和面粉中赖氨酸最少。玉米中既缺乏赖氨酸又缺乏色氨酸。因此，应将多种粮食混合食用或将谷类与动物性食物混合食用，以提高谷类蛋白质的生理价值，随着现代农业技术的发展，谷物种植越来越高效，谷物在成熟收割后，为了防止谷物发霉，需要对谷物进行干燥，而现有的用于秋收谷物的干燥装置，多采用自然风干的方式进行，干燥容易受环境的影响，干燥效率低下，使干燥装置的使用效果不佳。
3.所以我们提出了一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于秋收谷物的干燥装置，多采用自然风干的方式进行，干燥容易受环境的影响，干燥效率低下，使干燥装置的使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置，包括装置外壳、支撑腿、风机、出气孔和进料口，所述装置外壳上安装有支撑腿，且装置外壳上安装有风机，所述装置外壳上开设有出气窗，所述且装置外壳上安装有进料管道，所述进料管道内安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上连接有挡料折叠伞，所述进料管道上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有置料筐，所述置料筐上安装有支撑板，所述支撑板上安装有细金属纱网，所述第二支撑杆上连接有连接杆，所述置料筐上设置有导料台，所述进料管道上开设有出料口，所述置料筐上安装有限位杆，所述限位杆上连接有限位块，所述限位块上开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动杆，所述滑动杆上设置有第一弹簧，所述限位杆上开设有滑动孔，所述限位块上开设有伸缩槽，所述伸缩槽上安装有第二弹簧，所述第二弹簧上连接有伸缩块，所述伸缩块上安装有定位块，所述限位杆上开设有定位孔，所述进料管道上开设有升降槽，所述风机上连接有出气板，所述出气板上开设有出气孔，所述进料管道上连接有进料口。
6.优选的，所述出气窗开设在装置外壳的顶部，且出气窗在装置外壳的顶部分布有
四个，并且出气窗的长度小于细金属纱网的长度。
7.优选的，所述挡料折叠伞通过第一支撑杆安装在进料管道的中部，且挡料折叠伞通过连接杆与第二支撑杆的中部相连，并且连接杆的轴线与进料管道的轴线相重合。
8.优选的，所述置料筐在装置外壳内分布有四个，且置料筐通过第二支撑杆在进料管道上为滑动结构，且置料筐的滑动距离等于升降槽的长度。
9.优选的，所述细金属纱网在置料筐上分布有四个，且细金属纱网置料筐内倾斜放置，并且细金属纱网的外端位于置料筐的底部。
10.优选的，所述出料口在进料管道的侧壁上开设有四组，且每组出料口开设在挡料折叠伞所在位置的进料管道侧面上，并且出料口底部的高度与挡料折叠伞底部的高度齐平。
11.优选的，所述限位杆通过滑动杆在限位块上为滑动结构，且限位杆的滑动距离等于升降槽的高度，并且限位杆在置料筐上分布有四个。
12.优选的，所述伸缩块通过第二弹簧在伸缩槽内为伸缩结构，且伸缩块的伸缩距离大于定位块的长度，并且定位块的高度小于定位孔的高度。
13.优选的，所述出气孔均匀的开设在出气板的顶面上，且出气板的半径等于置料筐的半径，并且出气板的轴线与装置外壳的轴线相重合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置，
15.(1)设置有多个置料筐，多个置料筐垂直的分布在进料管道上，通过装置底部的风机进行供风干燥，风机通过出气板来增加供风面积，使风更好的带走置料筐上谷物的水分，增加该装置的干燥效果，提高干燥效率，且通过倾斜的细金属纱网，使谷物加均匀的分布在置料筐内，增加谷物之间的透气性，置料筐均位于装置外壳的内部，减少外界环境对该装置的影响，避免外界灰尘进入至谷物内部，提高了该装置的防尘能力。
16.(2)设置有限位块，限位块通过限位杆对置料筐起支撑作用，使置料筐通过连接杆将挡料折叠伞撑开，使进料管道内的谷物通过挡料折叠伞的导流进入至置料筐内，在谷物达到一定的质量后，限位杆在限位块上下降，使挡料折叠伞闭合，使进料管道内的谷物得以流入下方的置料筐，达到对置料筐的定量进料，降低了该装置的使用难度，防止谷物在置料筐内过多的积累，进一步提高干燥效果。
附图说明
17.图1为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置外观结构示意图；
18.图2为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置竖剖结构示意图；
19.图3为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置图2中a出放大结构示意图；
20.图4为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置横剖结构示意图；
21.图5为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置限位块竖剖结构示意图；
22.图6为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置图5中b出放大结构示意图；
23.图7为本发明一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置出气板俯视结构示意图。
24.图中：1、装置外壳；2、支撑腿；3、风机；4、出气窗；5、进料管道；6、第一支撑杆；7、挡
料折叠伞；8、第二支撑杆；9、置料筐；10、支撑板；11、细金属纱网；12、连接杆；13、导料台；14、出料口；15、限位杆；16、限位块；17、滑动槽；18、滑动杆；19、第一弹簧；20、滑动孔；21、伸缩槽；22、第二弹簧；23、伸缩块；24、定位块；25、定位孔；26、升降槽；27、出气板；28、出气孔；29、进料口。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置，包括装置外壳1、支撑腿2、风机3、出气窗4、进料管道5、第一支撑杆6、挡料折叠伞7、第二支撑杆8、置料筐9、支撑板10、细金属纱网11、连接杆12、导料台13、出料口14、限位杆15、限位块16、滑动槽17、滑动杆18、第一弹簧19、滑动孔20、伸缩槽21、第二弹簧22、伸缩块23、定位块24、定位孔25、升降槽26、出气板27、出气孔28和进料口29，装置外壳1上安装有支撑腿2，且装置外壳1上安装有风机3，装置外壳1上开设有出气窗4，且装置外壳1上安装有进料管道5，进料管道5内安装有第一支撑杆6，第一支撑杆6上连接有挡料折叠伞7，进料管道5上设置有第二支撑杆8，第二支撑杆8上连接有置料筐9，置料筐9上安装有支撑板10，支撑板10上安装有细金属纱网11，第二支撑杆8上连接有连接杆12，置料筐9上设置有导料台13，进料管道5上开设有出料口14，置料筐9上安装有限位杆15，限位杆15上连接有限位块16，限位块16上开设有滑动槽17，滑动槽17内安装有滑动杆18，滑动杆18上设置有第一弹簧19，限位杆15上开设有滑动孔20，限位块16上开设有伸缩槽21，伸缩槽21上安装有第二弹簧22，第二弹簧22上连接有伸缩块23，伸缩块23上安装有定位块24，限位杆15上开设有定位孔25，进料管道5上开设有升降槽26，风机3上连接有出气板27，出气板27上开设有出气孔28，进料管道5上连接有进料口29。
27.出气窗4开设在装置外壳1的顶部，且出气窗4在装置外壳1的顶部分布有四个，并且出气窗4的长度小于细金属纱网11的长度，便于通过出气窗4对装置外壳1进行排气。
28.挡料折叠伞7通过第一支撑杆6安装在进料管道5的中部，且挡料折叠伞7通过连接杆12与第二支撑杆8的中部相连，并且连接杆12的轴线与进料管道5的轴线相重合，便于使挡料折叠伞7对谷物进行导流。
29.置料筐9在装置外壳1内分布有四个，且置料筐9通过第二支撑杆8在进料管道5上为滑动结构，且置料筐9的滑动距离等于升降槽26的长度，便于通过置料筐9的下降来对谷物进行定量控制。
30.细金属纱网11在置料筐9上分布有四个，且细金属纱网11置料筐9内倾斜放置，并且细金属纱网11的外端位于置料筐9的底部，通过倾斜的细金属纱网11来铺平下落的谷物。
31.出料口14在进料管道5的侧壁上开设有四组，且每组出料口14开设在挡料折叠伞7所在位置的进料管道5侧面上，并且出料口14底部的高度与挡料折叠伞7底部的高度齐平，便于使挡料折叠伞7更好的将谷物送出出料口14。
32.限位杆15通过滑动杆18在限位块16上为滑动结构，且限位杆15的滑动距离等于升
降槽26的高度，并且限位杆15在置料筐9上分布有四个，便于通过限位杆15来控制置料筐9的滑动。
33.伸缩块23通过第二弹簧22在伸缩槽21内为伸缩结构，且伸缩块23的伸缩距离大于定位块24的长度，并且定位块24的高度小于定位孔25的高度，便于通过定位块24来固定限位杆15。
34.出气孔28均匀的开设在出气板27的顶面上，且出气板27的半径等于置料筐9的半径，并且出气板27的轴线与装置外壳1的轴线相重合，通过出气孔28内的气流来干燥谷物。
35.本实施例的工作原理：在使用该秋收谷物处理用防尘的高效干燥装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，将秋收后的谷物通过进料口29加入该装置，使谷物通过进料口29进入至进料管道5内，谷物在进料管道5内下降，直至谷物与进料管道5内第一个挡料折叠伞7接触，挡料折叠伞7通过其顶部斜面对下落的谷物进行导流，使谷物穿过出料口14流出进料管道5，再通过导料台13的导流下落至置料筐9内的细金属纱网11上，细金属纱网11在置料筐9内倾斜放置，使谷物沿着细金属纱网11的斜坡由外至内逐渐充满，直至置料筐9内的谷物质量达到一定的值，使置料筐9带动限位杆15通过定位孔25下压定位块24，使定位块24通过伸缩块23压缩第二弹簧22进行收缩，使定位块24移动至伸缩槽21的内部，进而使限位杆15沿着滑动杆18向下滑动，限位杆15通过第一弹簧19来控制下降速度，直至置料筐9通过第二支撑杆8下降至升降槽26的底部，置料筐9下降的同时，通过第二支撑杆8带动连接杆12下降，连接杆12带动挡料折叠伞7向里侧折叠闭合，使进料管道5内的谷物穿过第一个挡料折叠伞7继续下落，然后谷物经过第二个挡料折叠伞7进入至第二个置料筐9，同理依次使谷物进入至四个置料筐9内。
36.然后启动风机3，风机3将气流输送至出气板27内，出气板27通过多个出气孔28向上喷出气流，使气流依次流过四个置料筐9内的细金属纱网11，并带走置料筐9内谷物上的水分，对谷物进行干燥，最后通过出气窗4排出装置外壳1，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。