一种豆腐生产加工用大豆搅拌浸润装置的制作方法

本实用新型涉及大豆浸润技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种豆腐生产加工用大豆搅拌浸润装置。

背景技术：

豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展，豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体即豆腐，而大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

但是在实际使用时，大豆在打碎之前要先进行浸润，现有的大豆在进行浸润时，大都是放在水中直接浸润，这样浸润的方式虽说简单，但是浸润效率低下，无疑会降低工作效率，更容易使得大豆损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种豆腐生产加工用大豆搅拌浸润装置，通过搅拌杆会沿着浸润桶的轴心形成弧形搅拌轨迹，搅拌杆与大豆的阻力较小，搅拌的更加均匀，在能够实现高效浸润搅拌的同时，能够有效的避免大豆破损的现象，减少浪费，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐生产加工用大豆搅拌浸润装置，包括基座，所述基座上表面开设有盘槽，所述盘槽内设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有浸润桶，所述浸润桶一侧设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括支撑板，所述支撑板固定设置在基座的顶部，所述支撑板一侧设置有放置板，所述放置板的顶部设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端贯穿支撑板，并延伸至浸润桶一侧，所述第一转动轴的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴固定设置在支撑板一侧，所述第一支撑轴的表面设置有第二齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴固定设置在支撑板一侧，所述第二支撑轴的表面活动连接有横杆，所述横杆的中部开设有滑框，所述第一齿轮的表面固定设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑框内；

所述第二齿轮的表面活动连接有加强杆，所述加强杆和横杆的一端均活动连接有搅拌杆，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述滑块面向滑框的两侧均开设有过渡槽，所述过渡槽内设置有第三支撑轴，所述第三支撑轴的外表面设置有过渡轮。

在一个优选地实施方式中，所述基座底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定设置有托板。

在一个优选地实施方式中，多个所述支撑腿之间固定设置有l型板，所述l型板固定设置在基座的底部。

在一个优选地实施方式中，所述l型板的顶部设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端贯穿基座，并与转动盘固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述盘槽的内壁底部设置有多个支撑块，多个所述支撑块的顶部均活动连接有支撑轮。

在一个优选地实施方式中，所述基座、支撑板、转动盘、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、横杆和搅拌杆均由不锈钢材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置搅拌机构，连接杆跟随第一齿轮的转动轨迹形成环形移动，从而带动连接杆上下摆幅，再由第二齿轮的转动，驱动加强杆跟随第二齿轮的转动轨迹进行摆幅，从而使得搅拌杆在进行搅拌时会形成曲线轨迹，并且再通过浸润桶的转动，使得搅拌杆会沿着浸润桶的轴心形成弧形搅拌轨迹，搅拌杆与大豆的阻力较小，搅拌的更加均匀，在能够实现高效浸润搅拌的同时，能够有效的避免大豆破损的现象，减少浪费，提高工作效率；

2、通过设置滑块、滑框、第一齿轮和第二齿轮，滑框能够起到导向的作用，便于横杆能够跟随滑块的移动进行上下摆动，而第二齿轮的转动而会带动加强杆沿着第二齿轮的转动轨迹进行左右摆幅，通过横杆的上下摆幅和加强杆的左右摆幅形成曲柄摇杆原理的现象，能够对大豆更加均匀的搅拌，进一步的提高大豆的浸润效果

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑板和第一驱动马达的侧视图。

图3为本实用新型图1中a处局部结构示意图。

图4为本实用新型图1中b处局部结构示意图。

图5为本实用新型滑块的侧视图。

附图标记为：1、基座；2、盘槽；3、转动盘；4、浸润桶；5、支撑板；6、放置板；7、第一驱动马达；8、第一转动轴；9、第一齿轮；10、第一支撑轴；11、第二齿轮；12、第二支撑轴；13、横杆；14、滑框；15、连接杆；16、滑块；17、加强杆；18、搅拌杆；19、过渡槽；20、第三支撑轴；21、过渡轮；22、第二驱动马达；23、第二转动轴；24、支撑块；25、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种豆腐生产加工用大豆搅拌浸润装置，包括基座1，基座1上表面开设有盘槽2，盘槽2内设置有转动盘3，转动盘3的顶部设置有浸润桶4，浸润桶4一侧设置有搅拌机构；

搅拌机构包括支撑板5，支撑板5固定设置在基座1的顶部，支撑板5一侧设置有放置板6，放置板6的顶部设置有第一驱动马达7，第一驱动马达7的输出端设置有第一转动轴8，第一转动轴8的一端贯穿支撑板5，并延伸至浸润桶4一侧，第一转动轴8的表面设置有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部设置有第一支撑轴10，第一支撑轴10固定设置在支撑板5一侧，第一支撑轴10的表面设置有第二齿轮11，第一齿轮9一侧设置有第二支撑轴12，第二支撑轴12固定设置在支撑板5一侧，第二支撑轴12的表面活动连接有横杆13，横杆13的中部开设有滑框14，第一齿轮9的表面固定设置有连接杆15，连接杆15的底部设置有滑块16，滑块16设置在滑框14内；

第二齿轮11的表面活动连接有加强杆17，加强杆17和横杆13的一端均活动连接有搅拌杆18，第一齿轮9和第二齿轮11相啮合。

如附图5所示，滑块16面向滑框14的两侧均开设有过渡槽19，过渡槽19内设置有第三支撑轴20，第三支撑轴20的外表面设置有过渡轮21，过渡轮21能够起到过渡的作用，减缓滑块16由于扭力移动时与滑框14所产生的机械摩擦，减少机械磨损，进一步的延长机构的使用寿命。

如附图1所示，基座1底部设置有多个支撑腿，多个支撑腿的底部均固定设置有托板，支撑腿能够起到支撑的作用，增加基座1放置时的稳定性，而托板则能够增加支撑腿与地面之间的接触面积，进一步的增加基座1放置时的稳定性。

如附图1所示，多个支撑腿之间固定设置有l型板，l型板固定设置在基座1的底部，l型板能够起到支撑的作用，便于第二驱动马达22安装。

如附图1所示，l型板的顶部设置有第二驱动马达22，第二驱动马达22的输出端设置有第二转动轴23，第二转动轴23的一端贯穿基座1，并与转动盘3固定连接，启动第二驱动马达22，第二转动轴23转动，继而使得转动盘3转动。

如附图3所示，盘槽2的内壁底部设置有多个支撑块24，多个支撑块24的顶部均活动连接有支撑轮25，支撑轮25能够增加转动盘3转动时的稳定性，增加浸润效率。

如附图1所示，基座1、支撑板5、转动盘3、第一齿轮9、第二齿轮11、连接杆15、横杆13和搅拌杆18均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，工作人员将待浸润的大豆到在浸润桶4内，然后根据需求向浸润桶4内加入适量的水，启动第一驱动马达7，第一转动轴8转动，使得第一齿轮9转动，第一齿轮9在转动时会带动连接杆15发生位移，连接杆15在位移的过程中，滑块16会与滑框14的内壁相摩擦，通过连接杆15位移的顶力驱动横杆13上下摆幅，由于第一齿轮9和第二齿轮11相啮合，第一齿轮9的转动会使得第二齿轮11转动，第二齿轮11转动会使得加强杆17位移，通过加强杆17和横杆13的位移驱动搅拌杆18跟随加强杆17和横杆13的位移轨迹摆幅，对浸润的大豆进行搅拌，再通过转动盘3的转动，带动浸润桶4进行转动，能够使得大豆在进行浸润搅拌的时候更加均匀。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。