一种连续化黑茶压制及干燥生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体是一种连续化黑茶压制及干燥生产设备。


背景技术：

2.黑茶是我国六大茶类之一，黑茶生产在我国有着悠久历史。由于黑茶有助消化、软化人体血管，预防心血管疾病、抗氧化、延缓衰老、降血糖、降胆固醇等功效，近年来黑茶的产销量增长迅速，黑茶的加工工艺也有多种。该工艺包括杀青、揉捻、渥堆、干燥1、汽蒸、压制、发酵、干燥2共八道工序。
3.传统的黑茶生产装置，其压制工序与干燥工序往往进行分开作业，在黑茶压制过程中，由于茶叶在渥堆后会含有一定的水分，其本身会处于粘连的状态，这种粘连的茶叶很容易依附在罐体侧壁，继而给罐体和出料口带来堵塞，同时影响生产效率，需要进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，包括主体釜，主体釜的上部、下部分别设有进料口和出料口；
7.主体釜的内腔两侧依次设有若干个弧形面料板，主体釜上方设有容纳箱，容纳箱底端设有油缸，油缸输出端连接有伸缩导轴，伸缩导轴另一端穿过容纳箱与设置在容纳箱内的托板相连，托板的两侧位置和中间位置分别设有限位块和电机组件；
8.电机组件输出端与一转轴相连，转轴依次穿设过容纳箱、主体釜内的弧形面料板直至伸入至主体釜的内部，转轴为中空结构，转轴内部设有隔板将中空空间分隔出导气通道，转轴上设有若干个压制气盘，若干个压制气盘的设置角度与弧形面料板的弧面相契合，电机组件顶设于容纳箱上时将压制气盘与弧形面料板分离，主体釜的底部穿设有导气管，导气管紧配罩设于转轴外，导气管与导气通道相连通。
9.优选的，所述容纳箱与主体釜之间设有用于对容纳箱进行支撑的支杆，支杆为两根，其上下两端分别与容纳箱和主体釜端部固定连接。
10.优选的，若干个压制气盘与转轴之间的倾斜角为15～75
°
。
11.优选的，所述主体釜的上部还设有振动器。
12.优选的，所述电机组件包括电机和设置在电机输出端上的减速机，减速机与转轴相配合。
13.优选的，所述转轴与导气管之间紧配套接有密封垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备，其有所不同的是，生产设备将黑茶压制与干燥生产结合在一起，在压制的过程中即能完成茶叶的烘干处理，
解决了传统设备内茶叶容易粘连的缺点，并且工作效率高效；
15.支杆用于对容纳箱进行支撑，振动器用于方便主体釜进卸料，密封垫的设置，可以保证气体在输入时不会泄露，可靠性强。
附图说明
16.图1为一种连续化黑茶压制及干燥生产设备的结构示意图。
17.图2为一种连续化黑茶压制及干燥生产设备中容纳箱的结构示意图。
18.图中：1、主体釜；2、弧形面料板；3、支杆；4、托板；5、容纳箱；6、限位块；7、密封垫；8、电机组件；9、转轴；10、压制气盘；11、振动器；12、导气管；13、油缸；14、伸缩导轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例中，一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，包括主体釜1，主体釜1的上部、下部分别设有进料口和出料口；
21.主体釜1的内腔两侧依次设有若干个弧形面料板2，主体釜1上方设有容纳箱5，容纳箱5底端设有油缸13，油缸13输出端连接有伸缩导轴，伸缩导轴另一端穿过容纳箱5与设置在容纳箱5内的托板4相连，托板4的两侧位置和中间位置分别设有限位块6和电机组件8，容纳箱5与主体釜1之间设有用于对容纳箱5进行支撑的支杆3，支杆3为两根，其上下两端分别与容纳箱5和主体釜1端部固定连接；
22.电机组件8包括电机和设置在电机输出端上的减速机，减速机与转轴相配合，电机组件8输出端与一转轴9相连，转轴9依次穿设过容纳箱5、主体釜1内的弧形面料板2直至伸入至主体釜1的内部；
23.转轴9上设有若干个压制气盘10，若干个压制气盘10与转轴9之间的倾斜角为15～75
°
，若干个压制气盘10的设置角度与弧形面料板2的弧面相契合，电机组件8顶设于容纳箱5上时将压制气盘10与弧形面料板2分离；
24.转轴9为中空结构，转轴9内部设有隔板将中空空间分隔出导气通道；
25.主体釜1的底部穿设有导气管12，导气管12紧配罩设于转轴9外，导气管12与导气通道相连通，转轴9与导气管15之间紧配套接有密封垫16，导气管15与导气通道相连通，直至将烘干的热气体导通至压制气盘10上，通过压制气盘10端面上的通气孔排出至弧形面料板2上的黑茶上；
26.为了便于主体釜1整体的下料和弧形面料板2上的下料，主体釜1的上部还设有振动器11。
27.本实用新型的工作原理是：当需要压制时，伸缩导轴14在油缸13的作用下做下移运动，带动托板4向下运动使压制气盘10相贴设于弧形面料板2上，弧形面料板2上此时铺设有黑茶，压制力将黑茶中的水压出通过出料口排出，可反复压制；当需要干燥时，伸缩导轴14在油缸13的作用下做上移运动，带动托板4向上运动使电机组件8顶设于容纳箱5上，此时
压制气盘10的压制气盘10与弧形面料板2分离，由导气管15通入热气体，由热气体压制气盘10通出，实现黑茶的干燥工艺，干燥水分由出料口排出；此外，由导气管甚至甚至可以通入蒸汽对黑茶原料进行蒸软再发酵，生产设备将黑茶压制与干燥生产结合在一起，在压制的过程中即能完成茶叶的烘干处理，解决了传统设备内茶叶容易粘连的缺点，并且工作效率高效。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，包括主体釜(1)，其特征在于，所述主体釜(1)的上部、下部分别设有进料口和出料口；所述主体釜(1)的内腔两侧依次设有若干个弧形面料板(2)，所述主体釜(1)上方设有容纳箱(5)，所述容纳箱(5)底端设有油缸(13)，所述油缸(13)输出端连接有伸缩导轴(14)，所述伸缩导轴(14)另一端穿过容纳箱(5)与设置在容纳箱(5)内的托板(4)相连，所述托板(4)的两侧位置和中间位置分别设有限位块(6)和电机组件(8)；所述电机组件(8)输出端与一转轴(9)相连，所述转轴(9)依次穿设过容纳箱(5)、主体釜(1)内的弧形面料板(2)直至伸入至主体釜(1)的内部，所述转轴(9)为中空结构，所述转轴(9)内部设有隔板将中空空间分隔出导气通道，所述转轴(9)上设有若干个压制气盘(10)，若干个所述压制气盘(10)的设置角度与所述弧形面料板(2)的弧面相契合，所述电机组件(8)顶设于容纳箱(5)上时将所述压制气盘(10)与弧形面料板(2)分离，所述主体釜(1)的底部穿设有导气管(12)，所述导气管(12)紧配罩设于所述转轴(9)外，所述导气管(12)与导气通道相连通。2.根据权利要求1所述的一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，其特征在于，所述容纳箱(5)与主体釜(1)之间设有用于对容纳箱(5)进行支撑的支杆(3)，所述支杆(3)为两根，其上下两端分别与容纳箱(5)和主体釜(1)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，其特征在于，若干个所述压制气盘(10)与转轴(9)之间的倾斜角为15～75
°
。4.根据权利要求1所述的一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，其特征在于，所述主体釜(1)的上部还设有振动器(11)。5.根据权利要求1所述的一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，其特征在于，所述电机组件(8)包括电机和设置在电机输出端上的减速机，所述减速机与转轴(9)相配合。6.根据权利要求1所述的一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，其特征在于，所述转轴(9)与导气管(12)之间紧配套接有密封垫(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种连续化黑茶压制及干燥生产设备，包括主体釜，主体釜的上部、下部分别设有进料口和出料口，主体釜内设有弧形面料板，主体釜上方设有容纳箱，容纳箱底端设有油缸，油缸输出端连接有伸缩导轴，伸缩导轴另一端与设置在容纳箱内的托板相连，托板上设有电机组件，电机组件输出端与转轴相连，转轴为中空结构，转轴上设有压制气盘，主体釜的底部穿设有导气管，导气管紧配罩设于转轴外并与导气通道相连通；一种黑茶生产设备，其有所不同的是，生产设备将黑茶压制与干燥生产结合在一起，在压制的过程中即能完成茶叶的烘干处理，解决了传统设备内茶叶容易粘连的缺点，并且工作效率高效。作效率高效。作效率高效。


技术研发人员：熊从文
受保护的技术使用者：湖南浏阳河茶业有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/12/16