一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备的制作方法

1.本技术涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备。


背景技术：

2.目前，在颗粒食品如花生米、瓜子仁等食品的加工过程中，往往需要先将食材裹粉后进行油炸，最后再调味包装，实现颗粒食品的加工。其中，在裹粉工序中，通常采用裹粉机完成食材的裹粉。
3.如公告号为cn208129414u的中国实用新型专利公开了一种裹粉机，包括有第一安装板、收集框、底板、第二安装板、脱粉机构、转盘、第一转轴、第一轴承座、裹粉框、第一盖板、固定机构、第二盖板、第二转轴、第二轴承座和网框；第一安装板固接于底板一侧部，第二安装板固接于底板另一侧部；收集框放置于底板顶部。
4.但是，该裹粉机仅能对食材进行裹粉操作，在食材裹粉后，食材上还会附着有一些附着不牢固的粉料，在该食材后续的加工工序中，这些附着不牢固的粉料会与食材脱离，从而造成粉料的浪费，对厂房环境也有不利影响。


技术实现要素：

5.为了减小粉料的浪费，防止粉料扩散脱离食材而污染厂房环境，本技术提供一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备。
6.本技术提供的一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备采用如下的技术方案：
7.一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备，包括用于装载食材并对食材裹粉的粉料盒、安装于所述粉料盒顶部的搅拌装置、安装于粉料盒侧壁上的用于推动食材脱离粉料盒的推料装置、设置于粉料盒远离所述推料装置一端的抖粉盘、设置于所述抖粉盘下侧并与所述粉料盒底部固定的接粉盘；所述抖粉盘上固定有振动电机，且所述抖粉盘内底面均匀开设有内径小于食材粒径的网孔；所述粉料盒远离所述推料装置的一侧开设有用于导出食材的出料口。
8.通过采用上述技术方案，当食材放入粉料盒内时，搅拌装置搅拌食材和粉料，使得食材表面均匀裹上粉料，然后推料装置推动食材由粉料盒出料口掉落至抖粉盘上，然后抖粉盘上的振动电机启动，使得抖粉盘震动，从而使得食材表面附着不牢固的粉料通过网孔掉落至接粉盘内，从而使得食材表面上仅剩附着牢固的粉料，而接粉盘内的粉料还可以再利用，减小了粉料的浪费，也有利于防止在食材后续加工中粉料扩散脱离食材而污染厂房环境。
9.优选的，所述出料口内底面高于所述粉料盒内底面，且所述粉料盒内的粉料层表面与所述出料口内底面齐平。
10.通过采用上述技术方案，出料口的设置，有利于防止粉料盒内的粉料洒出。
11.优选的，所述推料装置包括固定于所述粉料盒远离所述出料口一端外侧壁上的第
一电动缸以及设置于所述粉料盒内的推料板；所述第一电动杆的活塞杆端部朝向所述出料口并与所述推料板固定连接，且所述推料板两端分别与所述粉料盒平行于第一电动缸活塞杆轴线的两侧内侧壁滑移配合；所述推料板底面与粉料盒内的粉料层上表面齐平。
12.通过采用上述技术方案，当第一电动缸启动时，第一电动缸推动推料板朝向出料口移动，使得粉料层上的食材朝向出料口移动，直至食材掉落在抖粉盘上，无需人工转移食材，操作方便。
13.优选的，所述搅拌装置包括固定于所述粉料盒外侧壁上的第二电动缸、固定于所述第二电动缸活塞杆端部上的安装架、固定于所述安装架上的转动电机以及固定于所述电机输出轴上的搅拌叶；所述第二电动缸的活塞杆朝上设置，所述转动电机的输出轴朝下设置，且所述搅拌叶设置于所述粉料盒内。
14.通过采用上述技术方案，当转动电机启动时，转动电机的输出轴带动搅拌叶转动，使得粉料盒内的食材和粉料充分接触，使得食材裹粉均匀，而在推料装置启动前，第二电动缸驱动安装架以及转动电机上移，使得搅拌叶脱离粉料盒，防止搅拌叶影响推料装置的运行。
15.优选的，所述搅拌叶包括与所述转动电机输出轴固定连接的转动杆以及固定于所述转动杆下端的搅拌细杆；所述搅拌细杆共设有四根，四根搅拌细杆没入所述粉料盒内的粉料层内。
16.通过采用上述技术方案，搅拌叶的设置，粉料层得以食材被搅拌时被搅拌细杆翻动，进一步增强了食材裹粉的均匀性。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.当食材放入粉料盒内时，搅拌装置搅拌食材和粉料，使得食材表面均匀裹上粉料，然后推料装置推动食材由粉料盒出料口掉落至抖粉盘上，然后抖粉盘上的振动电机启动，使得抖粉盘震动，从而使得食材表面附着不牢固的粉料通过网孔掉落至接粉盘内，从而使得食材表面上仅剩附着牢固的粉料，而接粉盘内的粉料还可以再利用，减小了粉料的浪费，也有利于防止在食材后续加工中粉料扩散脱离食材而污染厂房环境；
19.2.当第一电动缸启动时，推料板朝向出料口移动，使得粉料层上的食材掉落在抖粉盘上，无需人工转移食材，操作方便；
20.3.在推料装置启动前，第二电动缸驱动安装架以及转动电机上移，使得搅拌叶脱离粉料盒，防止搅拌叶影响推料装置的运行。
附图说明
21.图1是申请实施例的颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备的结构示意图。
22.附图标记说明：1、粉料盒；11、出料口；2、搅拌装置；21、第二电动缸；22、安装架；23、转动电机；24、搅拌叶；241、转动杆；242、搅拌细杆；3、推料装置；31、第一电动缸；32、推料板；4、抖粉盘；41、网孔；42、振动电机；5、接粉盘。
具体实施方式
23.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备。参照图1，颗粒食品油
炸加工的裹粉抖料设备包括用于装载食材并对食材裹粉的粉料盒1、安装于粉料盒1顶部的搅拌装置2、安装于粉料盒1侧壁上的用于推动食材脱离粉料盒1的推料装置3、设置于粉料盒1远离推料装置3一端的抖粉盘4、设置于抖粉盘4下侧并与粉料盒1底部固定的接粉盘5。粉料盒1开口朝上设置，其开口呈矩形。接粉盘5与抖粉盘4的开口也为矩形，且接粉盘5外侧壁与粉料盒1的底面之间连接有连接杆。抖粉盘4外侧壁上固定有振动电机42，且抖粉盘4内底面均匀开设有内径小于食材粒径的网孔41。粉料盒1远离推料装置3的一侧开设有用于导出食材的出料口11，出料口11内底面高于粉料盒1内底面，且粉料盒1内的粉料层表面与出料口11内底面齐平。抖粉盘4与粉料盒1固定，且抖粉盘4开口端面与出料口11的内底面齐平。出料口11的设置，有利于防止粉料盒1内的粉料洒出。
25.参照图1，推料装置3包括固定于粉料盒1远离出料口11一端外侧壁上的第一电动缸31以及设置于粉料盒1内的推料板32。第一电动杆的活塞杆端部朝向出料口11并与推料板32固定连接，且推料板32两端分别与粉料盒1平行于第一电动缸31活塞杆轴线的两侧内侧壁滑移配合。推料板32底面与粉料盒1内的粉料层上表面齐平。当第一电动缸31启动时，第一电动缸31推动推料板32朝向出料口11移动，使得粉料层上的食材朝向出料口11移动，直至食材掉落在抖粉盘4上，无需人工转移食材，操作方便。
26.参照图1，搅拌装置2包括固定于粉料盒1外侧壁上的第二电动缸21、固定于第二电动缸21活塞杆端部上的安装架22、固定于安装架22上的转动电机23以及固定于电机输出轴上的搅拌叶24。第二电动缸21的活塞杆朝上设置，转动电机23的输出轴朝下设置，且搅拌叶24设置于粉料盒1内。搅拌叶24包括与转动电机23输出轴固定连接的转动杆241以及固定于转动杆241下端的搅拌细杆242。转动杆241竖直设置，且转动杆241上端与转动电机23输出轴连接，转动杆241下端延伸至粉料盒1内。搅拌细杆242共设有四根，四根搅拌细杆242没入粉料盒1内的粉料层内，且搅拌细杆242一端与转动杆241下端连接，另一端朝向远离转动杆241的方向，此外，搅拌细杆242呈水平状。当转动电机23启动时，转动电机23的输出轴带动搅拌叶24转动，使得粉料盒1内的食材和粉料充分接触，使得食材裹粉均匀，而在推料装置3启动前，第二电动缸21驱动安装架22以及转动电机23上移，使得搅拌叶24脱离粉料盒1，防止搅拌叶24影响推料装置3的运行。此外，搅拌叶24的设置，粉料层得以食材被搅拌时被搅拌细杆242翻动，进一步增强了食材裹粉的均匀性。
27.本技术实施例一种颗粒食品油炸加工的裹粉抖料设备的实施原理为：当食材放入粉料盒1内时，搅拌装置2搅拌食材和粉料，使得食材表面均匀裹上粉料，然后推料装置3推动食材由粉料盒1出料口11掉落至抖粉盘4上，然后抖粉盘4上的振动电机42启动，使得抖粉盘4震动，从而使得食材表面附着不牢固的粉料通过网孔41掉落至接粉盘5内，从而使得食材表面上仅剩附着牢固的粉料，而接粉盘5内的粉料还可以再利用，减小了粉料的浪费，也有利于防止在食材后续加工中粉料扩散脱离食材而污染厂房环境。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。