剔骨机驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为剔骨机驱动机构。


背景技术：

2.牛肉作为世界第三消耗肉品，在人们日常餐桌上成为不可或缺的食品。牛肉的脂肪含量很少，且富含丰富的蛋白质，味道鲜美。
3.但是，现有的剔骨机驱动机构存在以下缺点：
4.现有的剔骨机中的驱动机构在使用时需要的动能较大，且工作时电能使用量较大，同时在向剔骨机中注入肉类时，需要通过手对肉类进行下压，手容易伸进剔骨机内，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供剔骨机驱动机构，以解决上述背景技术中，现有的剔骨机中的驱动机构在使用时需要的动能较大，且工作时电能使用量较大，同时在向剔骨机中注入肉类时，需要通过手对肉类进行下压，手容易伸进剔骨机内，存在一定的安全隐患的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剔骨机驱动机构，包括机体、进料口、出料口和剔骨仓，所述机体内腔顶部安装有剔骨仓，所述剔骨仓顶部连接有进料口，所述机体一端底部设置有有出料口，所述进料口两侧均固定安装有一号驱动机构，所述一号驱动机构由一号电机和橡胶拨桨组成，所述一号驱动机构一侧均固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端通过皮带连接有橡胶拨桨，所述剔骨仓底部安装有二号驱动机构，所述二号驱动机构由二号电机、驱动齿轮、惯性轮、一号减速齿轮、二号减速齿轮和剔骨刀组成，所述二号电机安装在机体侧壁底部，所述二号电机的动力输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端固定连接有惯性轮，所述驱动齿轮两侧均啮合连接有一号减速齿轮，所述一号减速齿轮顶部均啮合连接有二号减速齿轮，所述二号减速齿轮一侧安装有剔骨刀，机体底部安装有滚轮，通过轮滚可使机体在使用时移动更加的灵活和省力，机体顶部连接有进料口，将需要进行剔骨的肉类通过进料口加注进剔骨仓内，通过控制一号电机对橡胶拨桨进行驱动，橡胶拨桨在转动时可对肉类进行拨动，使肉类获得一个向下运动的动力，从而在添加时，无需通过手对肉类进行下压送料，可有效提升在使用时的安全性，肉类在进入到剔骨仓内后，通过控制二号电机对驱动齿轮进行驱动，驱动齿轮可同步对一号减速齿轮进行驱动，一号减速齿轮顶部均啮合连接有二号减速齿轮，二号减速齿轮一侧安装有剔骨刀，从而可实现对剔骨刀进行驱动，剔骨刀在转动时可对下落的肉类进行剔骨作业，其中驱动齿轮一侧固定连接有惯性轮，驱动齿轮在转动时而可同步对惯性轮进行驱动，惯性轮为金属制品，在转动时可产生较大的滚性力，从而在对剔骨刀进行驱动时，可降低二号电机的负荷，使二号电机在对剔骨刀进行驱动时更加的省力。
7.优选的，所述二号驱动机构底部安装有三号驱动机构。
8.优选的，所述三号驱动机构由骨架、链条、驱动链轮、从动链轮、三号电机、导轮、支架、支撑弹簧和行程开关组成，骨架、链条、驱动链轮、从动链轮、三号电机、导轮、支架、支撑弹簧和行程开关组成三号驱动机构。
9.优选的，所述骨架一端转动安装有驱动链轮，所述骨架另一端转动安装有从动链轮，所述从动链轮和驱动链轮表面啮合连接有链条，骨架两端可对从动链轮和驱动链轮进行安装。
10.优选的，所述骨架中部固定安装有三号电机，且三号电机的动力输出与驱动链轮传动相连，三号电机与驱动链轮相互配合可对链条进行驱动。
11.优选的，所述三号电机一侧安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部连接有支架，所述支架顶部转动安装有导轮，且导轮与链条啮合相连，所述支架一端底部安装有行程开关，且行程开关与三号电机电性相连，链条上的压力降低，通过支撑弹簧对支架进行支撑，从而使支架与行程开关分离，三号电机将停止工作，通过三号驱动机构的自动开启和闭合，可在使用时更加的节能。
12.本实用新型提供了剔骨机驱动机构，具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过控制一号电机对橡胶拨桨进行驱动，橡胶拨桨在转动时可对肉类进行拨动，使肉类获得一个向下运动的动力，从而在添加时，无需通过手对肉类进行下压送料，可有效提升在使用时的安全性，驱动齿轮在转动时而可同步对惯性轮进行驱动，惯性轮为金属制品，在转动时可产生较大的滚性力，从而在对剔骨刀进行驱动时，可降低二号电机的负荷，使二号电机在对剔骨刀进行驱动时更加的省力。
14.(2)、本实用新型链条上的压力降低时，通过支撑弹簧对支架进行支撑，从而使支架与行程开关分离，三号电机将停止工作，通过三号驱动机构的自动开启和闭合，可在使用时更加的节能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的二号驱动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的三号驱动机构结构示意图。
19.图中：1、机体；101、进料口；102、出料口；103、剔骨仓；2、一号驱动机构；201、一号电机；202、橡胶拨桨；3、二号驱动机构；301、二号电机；302、驱动齿轮；303、惯性轮；304、一号减速齿轮；305、二号减速齿轮；306、剔骨刀；4、三号驱动机构；401、骨架；402、链条；403、驱动链轮；404、从动链轮；405、三号电机；406、导轮；407、支架；408、支撑弹簧；409、行程开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：剔骨机驱动机构，包括机体1、进料口101、出料口102和剔骨仓103，所述机体1内腔顶部安装有剔骨仓103，所述剔骨仓103顶部连
接有进料口101，所述机体1一端底部设置有有出料口102，所述进料口101两侧均固定安装有一号驱动机构2，所述一号驱动机构2由一号电机201和橡胶拨桨202组成，所述一号驱动机构2一侧均固定安装有一号电机201，所述一号电机201的动力输出端通过皮带连接有橡胶拨桨202，所述剔骨仓103底部安装有二号驱动机构3，所述二号驱动机构3由二号电机301、驱动齿轮302、惯性轮303、一号减速齿轮304、二号减速齿轮305和剔骨刀306组成，所述二号电机301安装在机体1侧壁底部，所述二号电机301的动力输出端固定连接有驱动齿轮302，所述驱动齿轮302一端固定连接有惯性轮303，所述驱动齿轮302两侧均啮合连接有一号减速齿轮304，所述一号减速齿轮304顶部均啮合连接有二号减速齿轮305，所述二号减速齿轮305一侧安装有剔骨刀306，机体1底部安装有滚轮，通过轮滚可使机体1在使用时移动更加的灵活和省力，机体1顶部连接有进料口101，将需要进行剔骨的肉类通过进料口101加注进剔骨仓103内，通过控制一号电机201对橡胶拨桨202进行驱动，橡胶拨桨202在转动时可对肉类进行拨动，使肉类获得一个向下运动的动力，从而在添加时，无需通过手对肉类进行下压送料，可有效提升在使用时的安全性，肉类在进入到剔骨仓103内后，通过控制二号电机301对驱动齿轮302进行驱动，驱动齿轮302可同步对一号减速齿轮304进行驱动，一号减速齿轮304顶部均啮合连接有二号减速齿轮305，二号减速齿轮305一侧安装有剔骨刀306，从而可实现对剔骨刀306进行驱动，剔骨刀306在转动时可对下落的肉类进行剔骨作业，其中驱动齿轮302一侧固定连接有惯性轮303，驱动齿轮302在转动时而可同步对惯性轮303进行驱动，惯性轮303为金属制品，在转动时可产生较大的滚性力，从而在对剔骨刀306进行驱动时，可降低二号电机301的负荷，使二号电机301在对剔骨刀306进行驱动时更加的省力。
22.所述二号驱动机构3底部安装有三号驱动机构4。
23.所述三号驱动机构4由骨架401、链条402、驱动链轮403、从动链轮404、三号电机405、导轮406、支架407、支撑弹簧408和行程开关409组成，骨架401、链条402、驱动链轮403、从动链轮404、三号电机405、导轮406、支架407、支撑弹簧408和行程开关409组成三号驱动机构4。
24.所述骨架401一端转动安装有驱动链轮403，所述骨架401另一端转动安装有从动链轮404，所述从动链轮404和驱动链轮403表面啮合连接有链条402，骨架401两端可对从动链轮404和驱动链轮403进行安装。
25.所述骨架401中部固定安装有三号电机405，且三号电机405的动力输出与驱动链轮403传动相连，三号电机405与驱动链轮403相互配合可对链条402进行驱动。
26.所述三号电机405一侧安装有支撑弹簧408，所述支撑弹簧408顶部连接有支架407，所述支架407顶部转动安装有导轮406，且导轮406与链条402啮合相连，所述支架407一端底部安装有行程开关409，且行程开关409与三号电机405电性相连，链条402上的压力降低，通过支撑弹簧408对支架407进行支撑，从而使支架407与行程开关409分离，三号电机405将停止工作，通过三号驱动机构4的自动开启和闭合，可在使用时更加的节能。
27.需要说明的是，剔骨机驱动机构，在工作时，机体1底部安装有滚轮，通过轮滚可使机体1在使用时移动更加的灵活和省力，机体1顶部连接有进料口101，将需要进行剔骨的肉类通过进料口101加注进剔骨仓103内，通过控制一号电机201对橡胶拨桨202进行驱动，橡胶拨桨202在转动时可对肉类进行拨动，使肉类获得一个向下运动的动力，从而在添加时，
无需通过手对肉类进行下压送料，可有效提升在使用时的安全性，肉类在进入到剔骨仓103内后，通过控制二号电机301对驱动齿轮302进行驱动，驱动齿轮302可同步对一号减速齿轮304进行驱动，一号减速齿轮304顶部均啮合连接有二号减速齿轮305，二号减速齿轮305一侧安装有剔骨刀306，从而可实现对剔骨刀306进行驱动，剔骨刀306在转动时可对下落的肉类进行剔骨作业，其中驱动齿轮302一侧固定连接有惯性轮303，驱动齿轮302在转动时而可同步对惯性轮303进行驱动，惯性轮303为金属制品，在转动时可产生较大的滚性力，从而在对剔骨刀306进行驱动时，可降低二号电机301的负荷，使二号电机301在对剔骨刀306进行驱动时更加的省力，剔骨后，肉类掉落在链条402上，链条402在重力的作用下对支架407下压，支架407另一端对行程开关409进行加压，从而可通过三号电机405对驱动链轮403进行驱动，通过驱动链轮403和从动链轮404相互配合，可对链条402进行驱动，链条402将肉类从出料口102内排出，在没有肉类进行剔骨作业时，链条402上的压力降低，通过支撑弹簧408对支架407进行支撑，从而使支架407与行程开关409分离，三号电机405将停止工作，通过三号驱动机构4的自动开启和闭合，可在使用时更加的节能。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。