一种滚筒式拔毛器的制作方法

1.本实用新型涉及拔毛器技术领域，特别涉及一种滚筒式拔毛器。


背景技术：

2.拔毛器在日常生活中是一种用于除去肉类表皮各部位毛发的用具，然而，市面上的各类拔毛器种类较多，尤其是针对禽类制品的拔毛操作，现有拔毛器无论在拔毛结构、操作便捷程度等方面还不尽完善，较彻底的设备结构较复杂，结构简单的拔毛不彻底，易断毛等，本技术就设计了一种新的拔毛器，从而提供了一种新的思路。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滚筒式拔毛器，通过滚筒与夹板配合弹性夹紧毛发后，再以旋转的滚筒对毛发进行连续拔除，不易断毛。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种滚筒式拔毛器，包括：支架，滚筒，以及夹板；
6.所述滚筒可转动地安装于支架上，滚筒的外圆周上设有凸起的刃边；
7.所述夹板两端活动地安装于支架上，夹板在弹性机构作用下使夹板侧面与刃边的刃口相抵形成夹毛部；
8.所述支架上还设有用以驱动滚筒绕轴线转动的旋转驱动机构。
9.进一步地，所述夹板两端可转动地安装于支架上，弹性机构安装于支架上通过弹性扭转力以使夹板侧面与刃边的刃口相抵形成夹毛部。
10.进一步地，所述夹板两端相对设有轴头，相应地，所述支架上设有配合的轴孔；所述夹板两端还相对设有限位柱，相应地，支架上设有限制夹板扭转角度的限位孔；所述弹性机构为扭转弹簧，并安装于轴头处。
11.进一步地，所述支架上设有手柄，手柄内安装所述的旋转驱动机构。
12.进一步地，所述滚筒包括：转轴、转盘、以及板状刀片，转轴可转动安装于支架上，至少两个转盘间隔同轴安装于转轴上；所述转盘上沿径向开设插槽，所述板状刀片两端插接于所述插槽内；所述刃边沿转轴轴线方向设于板状刀片远离转轴的沿边上。
13.进一步地，所述支架上设有手柄，手柄的延长线与转轴轴线一致，所述手柄内安装有与转轴传动连接的旋转驱动机构。
14.进一步地，所述滚筒包括：转轴、转盘、以及板状刀片，转轴可转动安装于支架上，至少两个转盘间隔同轴安装于转轴上；所述转盘上沿径向开设插槽，所述板状刀片两端插接于所述插槽内且沿螺旋布置；所述刃边设于板状刀片远离转轴的沿边上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚筒与夹板配合弹性夹紧毛发后，再以旋转的滚筒对毛发进行连续拔除，不易断毛。
16.1、本实用新型中滚筒上的刃边夹紧毛发并带动其向夹毛部的另一侧沿切线方向
移动，直到毛发完全被拔掉为止，以实现毛发的弹性、连续旋转拉拔，不易断毛。
17.2、本实用新型中结构简单，容易制造，操作使用方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a
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a剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中滚筒第二种实施例形式的结构示意图。
22.图中：1、支架；2、滚筒；21、转轴；22、转盘；23、板状刀片；3、夹板；31、轴头；32、限位柱；4、刃边；5、手柄。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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图2，在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种滚筒式拔毛器，包括：支架1，滚筒2，以及夹板3；
25.所述滚筒2可转动地安装于支架1上，支架1上设有开口腔，所述滚筒2两端可以通过轴端安装于开口腔内，滚筒2的外圆周上设有凸起的刃边4，刃边4可以沿轴转动的轴线方向设置；其中，刃边4可以绕滚筒2轴线均布分布多个；
26.所述夹板3两端活动地安装于支架1上，夹板3在弹性机构作用下使夹板3侧面与刃边4的刃口相抵形成夹毛部；
27.所述支架1上还设有用以驱动滚筒2绕轴线转动的旋转驱动机构。
28.具体使用过程为，将夹板3靠近或紧贴表皮上，将毛发置于夹毛部的一侧进入，在滚筒2转动工作时，滚筒2上的刃边4夹紧毛发并带动其向夹毛部的另一侧沿切线方向移动，直到毛发完全被拔掉为止，以实现毛发的弹性、连续旋转拉拔，不易断毛。
29.本实施例中，可选地，所述夹板3两端可转动地安装于支架1上，弹性机构安装于支架1上通过弹性扭转力以使夹板3侧面与刃边4的刃口相抵形成夹毛部。
30.进一步地，所述夹板3两端相对设有轴头31，相应地，所述支架1上设有配合的轴孔；所述夹板3两端还相对设有限位柱32，相应地，支架1上设有限制夹板3扭转角度的限位孔；所述弹性机构为扭转弹簧，并安装于轴头31处，扭转弹簧使夹板3紧靠滚筒2上的刃边4。
31.本实施例中，可选地，所述支架1上设有手柄5，手柄5内安装所述的旋转驱动机构。
32.本实施例中，可选地，所述滚筒2包括：转轴21、转盘22、以及板状刀片23，转轴21可转动安装于支架1上，至少两个转盘22间隔同轴安装于转轴21上；所述转盘22上沿径向开设插槽，所述板状刀片23两端插接于所述插槽内；所述刃边4沿转轴21轴线方向设于板状刀片
23远离转轴21的沿边上。其中，转轴21、转盘22可以通过注塑一体成形。
33.进一步地，所述支架1上设有手柄5，手柄5的延长线与转轴21轴线一致，所述手柄5内安装有与转轴21传动连接的旋转驱动机构。其中旋转驱动机构可以包括通过电性连接的微型马达、电源，微型马达、电源安装于手柄5内，电源可以为充电电池，在手柄上还可以设置用以显示电量、转速等状态信息的显示屏。当然，手柄5的延伸方向也可以与转轴21轴线垂直设置，类似滚筒刷式设置。
34.本实施例中，可选地，如图3所示，所述滚筒2包括：转轴21、转盘22、以及板状刀片23，转轴21可转动安装于支架1上，至少两个转盘22间隔同轴安装于转轴21上；所述转盘22上沿径向开设插槽，所述板状刀片23两端插接于所述插槽内且沿螺旋布置；所述刃边4设于板状刀片23远离转轴21的沿边上。利于进毛时不至于卡顿。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。