一种免挡糖片的发糖结构的制作方法

1.本实用新型涉及棉花糖机设备领域，具体涉及一种免挡糖片的发糖结构。


背景技术：

2.2020年07月31日公开的授权公开号为“cn211129625u”的中国实用新型专利公开“一种棉花糖机的发糖机构”。该专利公开了“所述发糖盖顶部设有出风口，所述出风口与所述糖料出口之间设有挡糖片。”发明人在研发升级的过程中发现，挡糖片在生产及装配过程，相对比较麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种免挡糖片的发糖结构，取消该挡糖片的零部件，以简化发糖炉头的生产及装配的效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供的一种免挡糖片的发糖结构，包括发糖炉头及空心转轴，所述空心转轴设置在所述发糖炉头的底部，且所述空心转轴的进糖口与所述发糖炉头的内腔相连通，一般棉花糖机的送料方式均是采用风机吹送的送料方式，即风机将糖类原料吹送进空心转轴内，然后在风力的输送作用下，糖类原料通过进糖口进入到内腔中，达成向发糖炉头内输送糖类原料的目的，还包括炉头盖，所述炉头盖可拆卸连接在所述发糖炉头的顶部；所述炉头盖上设有挡糖圈及若干通风孔，若干所述通风孔均与所述内腔相连通，所述挡糖圈固定连接在所述炉头盖位于所述内腔的一侧上，所述进糖口设置在所述挡糖圈的一侧，若干所述通风孔设置在所述挡糖圈上或设置在所述挡糖圈相对的另一侧。由于糖类原料是风力输送的，因而在炉头盖顶部设置通风孔，便于将风机的风导引出通风孔外部。具体地，若干通风孔均匀分布在进糖口的外侧，且每个通风孔与进糖口之间均设有挡糖圈，也即进糖口在投影方向上的外侧设有挡糖圈的挡壁，则糖类原料随着风进入到内腔后受到炉头盖及挡糖圈的阻挡而均匀扩散在内腔中，从而避免了糖类原料被风力带出通风孔的作用，代替了现有原设计中的挡糖片，简化了挡糖片的加工及装配工序，从而达到提高生产效率的目的。
6.本实用新型优选的技术方案在于，所述进糖口位于所述挡糖圈内侧，若干所述通风孔均位于所述挡糖圈的外侧。具体地，进糖口投影在炉头盖的位置位于挡糖圈的内侧，若干通风孔均匀设置在挡糖圈的外侧，则风及糖类原料从进糖口进入到内腔后被阻挡在挡糖圈内部，随风流动的作用下落并均匀分散在内腔底部，避免从若干通风孔带出。
7.本实用新型优选的技术方案在于，每个所述通风孔均位于相对应的所述挡糖圈的内部，所述进糖口位于若干所述挡糖圈的外侧。具体地，炉头盖上设有若干挡糖圈，且若干通风孔分别对应设置在相对应挡糖圈内，因此，风及糖类原料从进糖口进入到内腔后仍受到炉头盖及若干挡糖圈的阻挡，从而实现避免从若干通风孔带出的目的。
8.本实用新型优选的技术方案在于，所述进糖口位于所述挡糖圈内侧，每个所述通
风孔均设置在所述挡糖圈上。也即挡糖圈的内圈与炉头盖形成凹槽，则进糖口投影在炉头盖上的位置位于凹槽内部，因此，凹槽的槽壁为挡糖圈的挡壁，则通过挡壁实现对风及糖类原料从进糖口喷射出后进行阻挡的作用，从而实现避免从若干通风孔带出的目的。
9.本实用新型优选的技术方案在于，所述炉头盖上设有安装孔，所述发糖炉头通过螺栓穿过所述安装孔与所述发糖炉头相连接。从而实现炉头盖与发糖炉头可拆卸连接的目的，便于对内腔及炉头盖的清洁，保证生产制作棉花糖的卫生质量。
10.本实用新型优选的技术方案在于，所述炉头盖上或/和所述发糖炉头上均匀设置有若干用于成型糖丝的出糖口。优选的，本实用新型优选在炉头盖的边缘处设若干的通槽，若干通槽与发糖炉头的顶部形成若干出糖口，作为本实用新型其他替换方案，发糖炉头的边缘处设有若干通槽，炉头盖的底部与发糖炉头上的若干通槽形成若干出糖口；或炉头盖的边缘处与发糖炉头的边缘处分别设有若干上通槽及下通槽，且若干上通槽与若干下通槽相对应，通过上通槽与下通槽配合形成若干出糖口；或炉头盖的边缘处与发糖炉头的边缘处分别设有若干上通槽及若干下通槽，且若干上通槽与若干下通槽交错设置，则若干上通槽配合发糖炉头顶部及若干下通槽配合炉头盖底部形成若干出糖口，此外，炉头盖的侧壁或/和内腔的侧壁设有出糖孔，出糖孔即为出糖口，糖浆通过出糖孔直接形成糖丝，因此，糖类原料在发糖炉头的加热融化成为糖浆后，并通过空心转轴带动发糖炉头旋转产生的离心力作用下，穿出出糖口形成糖丝，实现制作棉花糖的目的。
11.本实用新型的有益效果：输送糖类原料的空心转轴的进糖口及炉头盖上的若干通风孔之间设置有挡糖圈，且挡糖圈固定连接在炉头盖位于发糖炉头的内腔一侧上，不仅避免了糖类原料被风力带出通风孔的作用，并使得糖类原料受到炉头盖及挡糖圈的阻挡而均匀扩散在内腔中，且同时代替了现有原设计中的挡糖片，简化了挡糖片的加工及装配工序，从而达到提高生产效率的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的实施例1的发糖炉头与炉头盖爆炸结构示意图，其中，炉头盖翻转180
°
；
14.图2为图1的局部放大示意图；
15.图3为本实用新型的实施例2的炉头盖的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例3的炉头盖的结构示意图。
17.图中各附图标记说明如下：
18.1、发糖炉头；11、内腔；2、空心转轴；21、进糖口；3、炉头盖；31、挡糖圈；32、通风孔；33、安装孔；4、出糖口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1至图2所示为本实用新型所提供的一种免挡糖片的发糖结构的具体实施方式，包括发糖炉头1及空心转轴2，空心转轴2设置在发糖炉头1的底部，且空心转轴2的进糖口21与发糖炉头1的内腔11相连通，一般棉花糖机的送料方式均是采用风机吹送的送料方式，即风机将糖类原料吹送进空心转轴2内，然后在风力的输送作用下，糖类原料通过进糖口21进入到内腔11中，达成向发糖炉头1内输送糖类原料的目的，一种免挡糖片的发糖结构还包括炉头盖3，炉头盖3可拆卸连接在发糖炉头1的顶部；炉头盖3上设有挡糖圈31及若干通风孔32，若干通风孔32均与内腔11相连通，挡糖圈31固定连接在炉头盖3位于内腔11的一侧上，进糖口21设置在挡糖圈31一侧，若干通风孔32设置在挡糖圈31上或设置在挡糖圈31相对的另一侧。由于糖类原料是风力输送的，因而在炉头盖3顶部设置通风孔32，便于将风机的风导引出通风孔32外部。具体地，若干通风孔32均匀分布在进糖口21的外侧，且每个通风孔32与进糖口21之间均设有挡糖圈31，也即进糖口21在投影方向上的外侧设有挡糖圈31的挡壁，则糖类原料随着风进入到内腔11后受到炉头盖3及挡糖圈31的阻挡而均匀扩散在内腔11中，从而避免了糖类原料被风力带出通风孔32的作用，代替了现有原设计中的挡糖片，简化了挡糖片的加工及装配工序，从而达到提高生产效率的目的。
24.作为本实用新型的优选改进方案，如图1至图2所示，进糖口21位于挡糖圈31内侧，若干通风孔32均位于挡糖圈31的外侧。具体地，进糖口21投影在炉头盖3的位置位于挡糖圈31的内侧，若干通风孔32均匀设置在挡糖圈31的外侧，则风及糖类原料从进糖口21进入到内腔11后被阻挡在挡糖圈31内部，随风流动的作用下落并均匀分散在内腔底部，避免从若干通风孔32带出。
25.作为本实用新型的具体实施方案，如图1至图2所示，炉头盖3上设有安装孔33，发糖炉头1通过螺栓穿过安装孔33与发糖炉头1相连接。从而实现炉头盖3与发糖炉头1可拆卸连接的目的，便于对内腔11及炉头盖3的清洁，保证生产制作棉花糖的卫生质量。
26.作为本实用新型的具体实施方案，如图1至图2所示，炉头盖3上或/和发糖炉头1上均匀设置有若干用于成型糖丝的出糖口4。优选的，本实用新型优选在炉头盖3的边缘处设若干的通槽，若干通槽与发糖炉头1的顶部形成若干出糖口4，作为本实用新型其他替换方
案，发糖炉头1的边缘处设有若干通槽，炉头盖3的底部与发糖炉头1上的若干通槽形成若干出糖口4；或炉头盖3的边缘处与发糖炉头1的边缘处分别设有若干上通槽及下通槽，且若干上通槽与若干下通槽相对应，通过上通槽与下通槽配合形成若干出糖口4；或炉头盖3的边缘处与发糖炉头1的边缘处分别设有若干上通槽及若干下通槽，且若干上通槽与若干下通槽交错设置，则若干上通槽配合发糖炉头1顶部及若干下通槽配合炉头盖3底部形成若干出糖口4，此外，炉头盖3的侧壁或/和内腔11的侧壁设有出糖孔，出糖孔即为出糖口4，糖浆通过出糖孔直接形成糖丝，因此，糖类原料在发糖炉头1的加热融化成为糖浆后，并通过空心转轴2带动发糖炉头1旋转产生的离心力作用下，穿出出糖口4形成糖丝，实现制作棉花糖的目的。
27.综合上述一种免挡糖片的发糖结构的有益效果在于：
28.输送糖类原料的空心转轴的进糖口及炉头盖上的若干通风孔之间设置有挡糖圈，且挡糖圈固定连接在炉头盖位于发糖炉头的内腔一侧上，不仅避免了糖类原料被风力带出通风孔的作用，并使得糖类原料受到炉头盖及挡糖圈的阻挡而均匀扩散在内腔中，且同时代替了现有原设计中的挡糖片，简化了挡糖片的加工及装配工序，从而达到提高生产效率的目的。
29.实施例2
30.作为本实用新型的另一种改进方案，如图3所示，不同于实施例1的区别点在于，每个通风孔32均位于相对应的挡糖圈31的内部，进糖口21位于若干挡糖圈31的外侧。即炉头盖3上设有若干挡糖圈31，且若干通风孔32分别对应设置在相对应挡糖圈31内，因此，风及糖类原料从进糖口21进入到内腔11后仍受到炉头盖3及若干挡糖圈31的阻挡，从而实现避免从若干通风孔32带出的目的。
31.实施例3
32.作为本实用新型的另一种改进方案，如图4所示，不同于实施例1及实施例2的区别点在于，进糖口21位于挡糖圈31内侧，每个通风孔32均设置在挡糖圈31上。也即挡糖圈31的内圈与炉头盖3形成凹槽，则进糖口21投影在炉头盖3上的位置位于凹槽内部，因此，凹槽的槽壁为挡糖圈31的挡壁，则通过挡壁实现对风及糖类原料从进糖口21喷射出后进行阻挡的作用，从而实现避免从若干通风孔32带出的目的。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。