一种海鲜食品加工用的称重检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及称重检测仪器领域，特别涉及一种海鲜食品加工用的称重检测仪器。


背景技术：

2.目前市场上的许多流水线和物流输送系统上需要进行称重，从而提高产品重量的一致性。在全自动生产线中，海鲜食品加工时需要通过称重机进行称重，若重量不合格的产品会退出生产线无法进入下一道工序。但是现有的称重机在检测出海鲜食品的重量不合格后，通常都采用人工的方式将不合格的产品取下，但这种方式在进行操作时不仅耗费时间还大大的消耗了人力，并且整体的工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种海鲜食品加工用的称重检测仪器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种海鲜食品加工用的称重检测仪器，包括称重机本体和控制箱，所述称重机本体的前端底面设有支撑架，所述支撑架之间设有推拉机构，所述推拉机构包括电动推杆、横向板和放置板，所述放置板的顶面两侧设有固定机构，所述固定机构包括支撑块、夹板、固定块和螺纹杆。
6.优选的，所述支撑架的架内左端放置有第一料箱，所述支撑架的右侧支架上固定安装有安装板。
7.优选的，所述支撑架的内壁两侧顶端部位分别固定安装有横向板，所述横向板的内侧壁上开设有滑动槽。
8.优选的，所述放置板的底面固定安装有对称的连接板，所述连接板的两端固定安装有转动杆，滑动轮的侧壁上开设有贯通的转动槽，所述滑动轮通过转动槽穿插安装在转动杆上，所述滑动轮活动安装在滑动槽内。
9.优选的，所述放置板的底面后端中心部位固定安装有连接块，所述电动推杆固定安装在安装板的顶面上，所述电动推杆的前端固定安装在连接块的外侧壁上。
10.优选的，所述放置板的顶面两侧固定安装有对称的支撑块，所述支撑块的上端部位开设有贯通的螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽进行螺纹连接，所述螺纹杆的前端固定安装有挡块，所述夹板的后面壁上固定安装有固定块，所述固定块的后面壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽口内固定安装有挡环，所述挡块活动安装在凹槽内并位于挡环的前端，所述夹板之间夹有第二料箱。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的推拉机构和固定机构的配合使用，其固定机构用于对第二料箱进行固定，当称重机本体一旦检测到不合格的产品后，将由控制箱控制推拉机构
使第二料箱位于称重机本体的前端下方部位上收集不合格的产品，合格的产品将掉入第一料箱内，利用全自动的方式代替人工进行操作，不仅省时省力还大大地提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑架的结构示意图；
15.图3为本实用新型的推拉机构的结构爆炸示意图；
16.图4为本实用新型的滑动轮的放大示意图；
17.图5为本实用新型的横向板的剖切示意图；
18.图6为本实用新型的固定机构的结构爆炸示意图。
19.图中：1、称重机本体；2、控制箱；3、支撑架；4、推拉机构；5、固定机构；6、第一料箱；7、安装板；8、电动推杆；9、横向板；10、放置板； 11、连接块；12、连接板；13、转动杆；14、滑动轮；15、转动槽；16、滑动槽；17、支撑块；18、螺纹槽；19、夹板；20、固定块；21、凹槽；22、挡环；23、螺纹杆；24、挡块；25、第二料箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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6所示，一种海鲜食品加工用的称重检测仪器，包括称重机本体1 和控制箱2，称重机本体1的前端底面设有支撑架3，支撑架3之间设有推拉机构4，推拉机构4包括电动推杆8、横向板9和放置板10，放置板10的顶面两侧设有固定机构5，固定机构5包括支撑块17、夹板19、固定块20和螺纹杆23。
22.在本实施例中，为了利用全自动的方式代替人工进行操作，不仅省时省力还大大的提高了工作效率，支撑架3的架内左端放置有第一料箱6，支撑架 3的右侧支架上固定安装有安装板7，支撑架3的内壁两侧顶端部位分别固定安装有横向板9，横向板9的内侧壁上开设有滑动槽16，放置板10的底面固定安装有对称的连接板12，连接板12的两端固定安装有转动杆13，滑动轮 14的侧壁上开设有贯通的转动槽15，滑动轮14通过转动槽15穿插安装在转动杆13上，滑动轮14活动安装在滑动槽16内，放置板10的底面后端中心部位固定安装有连接块11，电动推杆8固定安装在安装板7的顶面上，电动推杆8的前端固定安装在连接块11的外侧壁上，当称重机本体1在检测到海鲜产品不合格后，将会把信息传递给控制箱2，控制箱2则启动安装板7上安装的电动推杆8，电动推杆8将通过连接块11将放置板10向前端快速推动，此时，放置板10下端安装的连接板12两端的转动杆13上安装的滑动轮14 将在横向板9内侧壁上开设的滑动槽16的槽内滑动，而滑动轮14将通过转动槽15在转动杆13的杆身上转动，直到放置板10上的第二料箱25位移到称重机本体1的前端下方，在不合格的产品进入到第二料箱25内后，电动推杆8则带动放置板10回到原位，以此往复，通过此方式则可以将不合格的产品收纳到第二料箱25内，而合格的产品将掉落到支撑架3上放置的第一料箱 6内。
23.在本实施例中，为了防止推拉机构4在运动时候第二料箱25从放置板10 上坠落，放置板10的顶面两侧固定安装有对称的支撑块17，支撑块17的上端部位开设有贯通的螺纹
槽18，螺纹杆23与螺纹槽18进行螺纹连接，螺纹杆23的前端固定安装有挡块24，夹板19的后面壁上固定安装有固定块20，固定块20的后面壁上开设有凹槽21，凹槽21的槽口内固定安装有挡环22，挡块24活动安装在凹槽21内并位于挡环22的前端，夹板19之间夹有第二料箱25，在当称重机本体1对海鲜产品开始检测之前，将第二料箱25置于放置板10的顶面上，而后通过拧动两端的螺纹杆23，此时，螺纹杆23将在支撑块17上所开设的螺纹槽18的内实现螺纹转动并持续的向前端移动，而螺纹杆23前端的安装的挡块24将在固定块20内开设的凹槽21的槽内转动，其中的挡环22是为了防止挡块24从凹槽21中脱离，通过不断的拧动螺纹杆 23，固定块20前面的夹板19将持续向前端进行移动，直至将第二料箱25夹在夹板19之间并固定在放置板10的顶面上。
24.需要说明的是，本实用新型为一种海鲜食品加工用的称重检测仪器，在进称重机本体1对海鲜产品开始检测之前，首先将第二料箱25置于放置板10 的顶面上，而后通过拧动两端的螺纹杆23，此时，螺纹杆23将在支撑块17 上所开设的螺纹槽18的内实现螺纹转动并持续的向前端移动，而螺纹杆23 前端的安装的挡块24将在固定块20内开设的凹槽21的槽内转动，其中的挡环22是为了防止挡块24从凹槽21中脱离，通过不断的拧动螺纹杆23，固定块20前面的夹板19将持续向前端进行移动，直至将第二料箱25夹在夹板19 之间并固定在放置板10的顶面上，当称重机本体1在检测到海鲜产品不合格后，将会把信息传递给控制箱2，控制箱2则启动安装板7上安装的电动推杆 8，电动推杆8将通过连接块11将放置板10向前端快速推动，此时，放置板10下端安装的连接板12两端的转动杆13上安装的滑动轮14将在横向板9内侧壁上开设的滑动槽16的槽内滑动，而滑动轮14将通过转动槽15在转动杆 13的杆身上转动，直到放置板10上的第二料箱25位移到称重机本体1的前端下方，在不合格的产品进入到第二料箱25内后，电动推杆8则带动放置板 10回到原位，以此往复，通过此方式则可以将不合格的产品收纳到第二料箱 25内，而合格的产品将掉落到支撑架3上放置的第一料箱6内，利用全自动的方式代替人工进行操作，不仅使得操作省时省力还可以提高工作效率。
25.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。