一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体是指一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置。


背景技术：

2.在饲料加工工艺中，饲料在制粒时需要通入高温、高湿的蒸汽，随后要对饲料进行冷却、干燥处理。然而干燥前的饲料含水量较高，易粘结成大小不等的块状，现有的饲料生产用颗粒干燥装置使用时只能烘干饲料结块表层而无法使结块内部颗粒饲料充分干燥。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供能够使颗粒饲料不粘结并充分干燥的一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置，包括底板、支撑架、干燥室、鼓风机、导料网板一、导料网板二、延伸板、收集桶、电动盖板、过滤网、支柱一、支柱二、支撑板、提升装置和挡板，所述支撑架设于底板上，所述干燥室设于支撑架上，所述干燥室顶部设有进料口，所述鼓风机设于干燥室内部底壁上，所述导料网板一设于干燥室内部侧壁上，所述导料网板二位于导料网板一下方并且穿过干燥室设于干燥室内部侧壁上，所述延伸板转动设于导料网板二在干燥室外的一端，所述收集桶位于延伸板下方，所述电动盖板开合设于收集桶上方，所述提升装置设于底板上，所述挡板设于底板上，所述支撑板穿过挡板设于提升装置靠近干燥室的一侧，所述支撑板上设有出料口，所述支柱一竖直设于支撑板靠近干燥室的一侧并且转动设于收集桶底部，所述支柱二竖直设于支撑板远离干燥室的一侧并且接触设于收集桶底部，所述过滤网设于收集桶中。
5.进一步地，所述提升装置包括电动伸缩杆、l型板、横向伸缩杆、弹簧二和滑块，所述电动伸缩杆竖直设于底板上，所述l型板设于电动伸缩杆上，所述横向伸缩杆设于l型板的侧壁上，所述弹簧二设于l型板和横向伸缩杆的外杆之间，所述滑块转动设于横向伸缩杆一侧且与支撑板连接，所述滑块滑动设于挡板上，所述挡板包括直板和弧板，所述直板竖直设于底板上，所述弧板设于直板顶端。
6.进一步地，所述收集桶上设有卡块，所述卡块内设有竖直通孔，所述竖直通孔内转动设有多组滚珠，所述挡板上设有滑轨，所述滑轨包括连杆和滑杆，所述连杆共有多组，多组所述连杆设于挡板上，所述滑杆设于多组连杆上，所述滑杆滑动贯穿竖直通孔，所述滑杆由直杆和弧杆组成，所述直杆设于连杆上且与直板平行，所述弧杆设于直杆上方且与弧板的间距从下至上逐渐增大。
7.进一步地，所述底板上设有限位开关一，所述限位开关一位于支撑板下方，所述干燥室外部侧壁上设有限位开关二，所述弧杆最高点设有限位开关三。
8.进一步地，所述干燥室上设有支腿，所述支腿上方设有结块打散装置。
9.进一步地，所述干燥室上设有排气口。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过收集桶和过滤网的设置筛选出未能充分干燥的饲料结块，并且通过提升装置、滑轨和挡板的配合，使未能充分干燥的饲料二次进入干燥室，并且通过结块打散装置的设置，减小饲料结块的粒度，保障了二次干燥的效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置倾倒粘结饲料时的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置在图1中a
‑
a方向的局部剖视图；
15.图4为本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置卡块的剖视图；
16.图5为本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置中收集桶的内部结构示意图。
17.其中，1、底板，2、支撑架，3、干燥室，4、鼓风机，5、导料网板一，6、导料网板二，7、延伸板，8、收集桶，9、电动盖板，10、过滤网，11、支柱一，12、支柱二，13、支撑板，14、电动伸缩杆，15、l型板，16、横向伸缩杆，17、弹簧二，18、滑块，19、挡板，191、直板，192、弧板，20、连杆，21、滑杆，211、直杆，212、弧杆，22、卡块，221、滚珠，23、限位开关一，24、限位开关二，25、限位开关三，26、支腿，27、结块打散装置，28、排气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1～5所示，本实用新型一种颗粒饲料生产用颗粒干燥装置，包括底板1、支撑架2、干燥室3、鼓风机4、导料网板一5、导料网板二6、延伸板7、收集桶8、电动盖板9、过滤网10、支柱一11、支柱二12、支撑板13、提升装置和挡板19，所述支撑架2设于底板1上，所述干燥室3设于支撑架2上，所述干燥室3顶部设有进料口，所述鼓风机4设于干燥室3内部底壁上，所述导料网板一5设于干燥室3内部侧壁上，所述导料网板二6位于导料网板一5下方并且穿过干燥室3设于干燥室3内部侧壁上，所述延伸板7转动设于导料网板二6在干燥室3外的一端，所述收集桶8位于延伸板7下方，所述电动盖板9开合设于收集桶8上方，所述提升装置设于底板1上，所述挡板19设于底板1上，所述支撑板13穿过挡板19设于提升装置靠近干
燥室3的一侧，所述支撑板13上设有出料口，所述支柱一11竖直设于支撑板13靠近干燥室3的一侧并且转动设于收集桶8底部，所述支柱二12竖直设于支撑板13远离干燥室3的一侧并且接触设于收集桶8底部，所述过滤网10设于收集桶8中。
21.其中，所述提升装置包括电动伸缩杆14、l型板15、横向伸缩杆16、弹簧二17和滑块18，所述电动伸缩杆14竖直设于底板1上，所述l型板15设于电动伸缩杆14上，所述横向伸缩杆16设于l型板15的侧壁上，所述弹簧二17设于l型板15和横向伸缩杆16的外杆之间，所述滑块18转动设于横向伸缩杆16一侧且与支撑板13连接，所述滑块18滑动设于挡板19上，所述挡板19包括直板191和弧板192，所述直板191竖直设于底板1上，所述弧板192设于直板191顶端。所述收集桶8上设有卡块22，所述卡块22内设有竖直通孔，所述竖直通孔内转动设有多组滚珠221，所述挡板19上设有滑轨，所述滑轨包括连杆20和滑杆21，所述连杆20共有多组，多组所述连杆20设于挡板19上，所述滑杆21设于多组连杆20上，所述滑杆21滑动贯穿竖直通孔，所述滑杆21由直杆211和弧杆212组成，所述直杆211设于连杆20上且与直板191平行，所述弧杆212设于直杆211上方且与弧板192的间距从下至上逐渐增大。所述底板1上设有限位开关一23，所述限位开关一23位于支撑板13下方，所述干燥室3外部侧壁上设有限位开关二24，所述弧杆212最高点设有限位开关三25。所述干燥室3上设有支腿26，所述支腿26上方设有结块打散装置27。所述干燥室3上设有排气口28。
22.具体使用时，从进料口投入颗粒饲料，启动鼓风机4，饲料沿导料网板一5、导料网板二6缓慢滑下的过程中由热气流充分干燥并从延伸板7进入收集桶8，完成干燥的颗粒饲料从过滤网10漏出并经过支撑板13中的出料口到达底板1上等待收集，未能充分干燥的颗粒饲料结块堆积在过滤网10上方。启动电动伸缩杆14使之上升，滑块18带动穿过挡板19与之相连的支撑板13上升，此过程中支撑板13逐渐离开限位开关一23，限位开关一23关闭使延伸板7逆时针转动至竖直方向并且触发限位开关二24，限位开关二24控制电动盖板9闭合。电动伸缩杆14上升的过程中，卡块22逐渐上升使直杆211穿过竖直通孔并且与滚珠221贴合，随后电动伸缩杆14继续上升使滑块18从直板191滑至弧板192，此时滚珠221从直杆211滑至弧杆212并与弧杆212贴合，弹簧二17弹力使横向伸缩杆16延长并压迫滑块18与弧板192贴合，此过程中支撑板13逐渐倾斜使收集桶8靠近结块打散装置27上方，并且由于支柱一11与弧杆212间距离逐渐减小，位于收集桶8上的卡块22被迫在弧杆212上绕支柱一11向上方转动，同时滚珠221在卡块22与弧杆212间减小摩擦并促进转动平稳，最终卡块22触发限位开关三25并打开电动盖板9，使收集桶8向下倾倒其中的颗粒饲料结块。颗粒饲料结块进入结块打散装置27中变成粒度小的颗粒，并重新下落至干燥室3中进行二次干燥。反向启动电动伸缩杆14使之下降，卡块22离开限位开关三25使电动盖板9闭合，滑块18沿弧板192下降的过程中，支撑板13倾斜程度减小使收集桶8远离结块打散装置27上方，并且由于支柱一11与弧杆212间距离逐渐增大，位于收集桶8上的卡块22在弧杆212上绕支柱一11向下方转动，同时滚珠221在卡块22与弧杆212间减小摩擦并促进转动平稳，同时滑块18逐渐压缩横向伸缩杆16与弹簧二17直至滑块18离开弧板192，此时滚珠221与直杆211贴合使收集桶8绕支柱一11转至水平位置，此时支撑板13与滑块18保持水平并且横向伸缩杆16与弹簧二17缩至最短。滑块18离开弧板192并沿直板191向下滑动至初始状态，此时制动电动伸缩杆14，支撑板13压迫限位开关一23使延伸板7顺时针转动至倾斜位于收集桶8上方，延伸板7转动并离开限位开关二24，限位开关二24打开电动盖板9，使颗粒饲料继续经收集桶8流
至底板1上方等待收集。排气口28有助于排出干燥室3中含有粉尘的废气。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。