一种饲料生产预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体领域为一种饲料生产预处理装置。


背景技术：

2.在饲料加工生产的过程中，有时原料为冰冻成块的状态，原料中携带有大量的冰块，不易进行切割粉碎，直接进行切割粉碎对装置的损耗较大，在后续加工中也会导入较多的水分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产预处理装置，包括主壳体，所述主壳体的上端通过螺栓连接有顶盖，所述主壳体的左右两端对称连通有进料斗，所述主壳体的左侧壁连通有出料斗，所述主壳体的前后侧壁之间通过轴承左右对称设有传送轴，所述传送轴之间传动有传送网带，所述主壳体的前端设有电机，所述电机的输出与所述传送轴连接，所述主壳体的下端设有排水管，所述主壳体的内侧放置有上加热部，所述上加热部包括压杆，所述压杆贯穿所述顶盖，所述压杆上开设有固定孔，所述压杆的下端设有平板，所述平板的下端从左到右均匀设有刀具座，所述刀具座的下端设有切割刀具，左右两侧的所述刀具座远离所述压杆的一端设有承接板，所述承接板的外侧套有加热壳体，所述加热壳体的上端左右对称通过螺栓连接有卡板，所述加热壳体的下侧壁上从左到右均匀开设有刀具孔，所述加热壳体的前后侧壁之间均匀设有上加热筒，所述上加热筒中设有上电加热管，所述顶盖的上端设有立杆，所述立杆上螺纹连接有蝶形螺栓，所述主壳体的内部从左到右均匀转动连接下加热部，所述下加热部包括下加热筒，所述下加热筒的外侧壁开设有切割槽，所述下加热筒中设有下电加热管，所述下加热筒的外侧壁前后分别设有圆盘和蜗轮，所述圆盘与所述蜗轮之间对称设有转轴，所述转轴的外侧套有加热板，所述加热板上设有突出块，所述主壳体的左右侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端套有转头，所述主壳体的右侧壁且在所述转头的下侧设有卡槽块。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种饲料生产预处理装置，通过上电加热管和下电加热管产生热量，并将热量传递到加热壳体和加热板上，通过加热壳体和加热板与冰冻成块的原料上下两端接触，对冰块进行融化，直接接触传递热量的融化速度更快，融化的水穿过传送网带从排水管排出，分离出大部分的水分，通过转动转头和蜗杆，调节下加热部的角度，使加热板转动朝下，使原料落到过滤网带上，经传送网带传送排出，通过下压压杆将切割刀具伸出对悬挂在下加热筒上的条状原料进行切割，分开的原料从下加热筒的左右两侧滑出，避免原料堵塞在装置中。
附图说明
6.图1为本实用新型的第一主视剖面结构示意图。
7.图2为本实用新型的第二主视剖面结构示意图。
8.图3为本实用新型下加热部的主视剖面结构示意图。
9.图中：1-主壳体、2-顶盖、3-进料斗、4-出料斗、5-传送轴、6-传送网带、7-排水管、8-压杆、9-平板、10-刀具座、11-切割刀具、12-承接板、13-加热壳体、14-卡板、15-上加热筒、16-上电加热管、17-立杆、18-蝶形螺栓、19-下加热筒、20-下电加热管、21-蜗轮、22-转轴、23-加热板、24-突出块、25-蜗杆、26-转头、27-卡槽块。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产预处理装置，包括主壳体1，所述主壳体的上端通过螺栓连接有顶盖2，主壳体的上端开口，封盖通过螺栓固定在主壳体上，需要时可以将顶盖取下对装置的内部进行操作，主壳体的下侧壁朝中心倾斜，便于装置中的液体排出，主壳体的下端形成有支脚支撑装置，所述主壳体的左右两端对称连通有进料斗3，在主壳体的左右侧壁上开设有左右贯通的进料口，进料斗固定在主壳体上与进料口的位置对应，供冰冻成块的原料加入到装置中，将冰冻成块的原料加入到进料斗中，原料沿着进料斗穿过进料口进入到主壳体中，所述主壳体的左侧壁连通有出料斗4，在主壳体上开设有左右贯通的出料口，出料斗固定在主壳体上与出料口的位置对应，用于将主壳体中的解冻的原料排出，所述主壳体的前后侧壁之间通过轴承左右对称设有传送轴5，所述传送轴之间传动有传送网带6，所述主壳体的前端设有电机，所述电机的输出与所述传送轴连接，传送轴通过轴承连接在主壳体的前后侧壁之间，轴承的外圈与主壳体固定，轴承的内圈与传送轴固定，转轴能够在主壳体之间转动，传送轴带动传送网带传动，原料及融化的液体或落到传送网带上，液体穿过传送网带落到壳体的下侧壁上，原料则留在传送网带上，电机的输出端与左侧的传送轴固定，电机带动传送轴转动，使传送网带传动，将传送网带上的原料从出料斗排出，所述主壳体的下端设有排水管7，排水管固定在主壳体上，与主壳体内部的空间连通，用于将主壳体下侧壁上的液体排出，所述主壳体的内侧放置有上加热部，上加热部能够在主壳体的内部上下移动，上加热部能够产生热量，与冰冻成块的原料上端接触，对冰进行融化，上加热部能够切断悬挂在下加热部上的条状原料，避免原料悬挂停留在装置中，所述上加热部包括压杆8，所述压杆贯穿所述顶盖，在顶盖上开设有上下贯通的方孔，压杆为方形杆伸入到顶盖上的方孔中，能够在顶盖上上下移动，方形杆和方孔避免压杆产生转动，所述压杆上开设有固定孔，固定孔左右贯穿压杆的上部，供蝶形螺栓伸入到其中，将压杆的位置限制住，所述压杆的下端设有平板9，所述平板的下端从左到右均匀设有刀具座10，所述刀具座的下端设有切割刀具11，平板固定在压杆上，刀具座均匀排料固定在平板上，刀具座的下端形成有容纳切割刀具的凹槽，且均匀开设有左右贯穿的通孔，用于安装切割刀具，切割刀具伸入到刀具座中，切割刀具的上端均匀开设有左右贯穿的通孔，与刀
具座上的通孔对应，供螺栓穿过配合螺母将切割刀具固定在刀具座上，切割刀具的下端尖锐，用于切割原料，左右两侧的所述刀具座远离所述压杆的一端设有承接板12，承接板固定在最左侧和最右侧的刀具座上，从下端支撑卡板和加热壳体，所述承接板的外侧套有加热壳体13，所述加热壳体的上端左右对称通过螺栓连接有卡板14，所述加热壳体的下侧壁上从左到右均匀开设有刀具孔，加热壳体上端开口，下端均匀开设有刀具孔，刀具孔与切割刀具的位置上下对应，切割刀具能够穿过刀具孔露在加热壳体的下端，卡板通过螺栓固定在加热壳体上，在需要对切割刀具进行更换时，将封盖和卡板取下，便可以对切割刀具进行维护，在加热壳体悬空时，卡板会卡在承接板上，由承接板支撑加热壳体，当加热壳体与冰冻成块的原料接触时，原料会支撑加热壳体，同时切割刀具也从加热壳体中伸出一定的程度，所述加热壳体的前后侧壁之间均匀设有上加热筒15，所述上加热筒中设有上电加热管16，上加热筒固定在加热壳体中，上电加热管固定在上加热筒中，上电加热管能够产生热量，并将热量传递到上加热筒和加热壳体上，加热壳体会与冰冻成块的原料的上端接触，融化冰块，所述顶盖的上端设有立杆17，所述立杆上螺纹连接有蝶形螺栓18，立杆固定在顶盖上，立杆的上端开设有左右贯穿的螺纹孔，蝶形螺栓螺纹连接在立杆的螺纹孔中，在上拉压杆后，通过转动蝶形螺栓，将蝶形螺栓伸入到压杆固定孔中，将整个上加热部的位置限制固定住，使加热壳体抬起，以便于向主壳体中加入原料，所述主壳体的内部从左到右均匀转动连接下加热部，下加热部能够承接加入到主壳体中的原料，下加热部与冰冻成块的原料的下端接触，能够产生热量融化冰块，下加热部能够一百八十度转动，转动后下加热部承接原料的能力减弱，部分原料会下落，部分条状的原料会悬挂在下加热部上，在反向转动一百八十度下加热部后，下加热部能够重新承接原料，所述下加热部包括下加热筒19，在主壳体的内侧壁中形成有圆槽，下加热筒伸入到主壳体上的圆槽中，能够在主壳体上转动，所述下加热筒的外侧壁开设有切割槽，切割槽开设在下加热筒上，当切割槽转动到下加热筒的上端位置时，切割刀具能够伸入到切割槽中，将下加热筒上承接的条状原料切割，分成两段的原料从下加热筒的左右两侧滑落，所述下加热筒中设有下电加热管20，下电加热管固定在下加热筒中，下电加热管能够产生热量，并将热量传递到下加热筒和加热板上，与冰冻成块的原料的下端接触，融化冰块，上电加热管和下电加热管的加热温度较低不会影响到原料的性质，电机和电加热管与外部的供电设备和控制设备连接，为其工作提供电力，并控制其工作，所述下加热筒的外侧壁前后分别设有圆盘和蜗轮21，圆盘固定在下加热筒的前端，蜗轮固定在下加热筒的后端，紧贴主壳体的内侧壁，所述圆盘与所述蜗轮之间对称设有转轴22，转轴固定在圆盘与蜗轮之间，供加热板在其上转动，所述转轴的外侧套有加热板23，所述加热板上设有突出块24，加热板套在转轴上，能够在转轴上转动，突出块固定在加热板上，弯曲表面与下加热筒的外表面吻合，当加热板转动到朝上的位置时，加热板和突出块受重力，使突出块贴合到下加热筒上，使加热板展开，展开的加热板能够承接加入的原料，多个下加热部中左右相邻的加热板之间留有一定的缝隙供融化的水穿过，当加热板转动朝下的位置时，加热板和突出块受重力，使两加热板朝下并列到一起，加热板无法再承接原料，原料则从下加热筒的左右两端落下，部分条状的原料会悬挂在下加热筒上，通过上加热部切断悬挂的原料，所述主壳体的左右侧壁之间转动连接有蜗杆25，所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端套有转头26，所述主壳体的右侧壁且在所述转头的下侧设有卡槽块27，在外壳体上开设有供蜗杆穿过的通孔，蜗杆的外侧壁形成有螺纹，与蜗轮啮合传动，蜗杆的转
动会带动蜗轮转动，从而带动下加热部转动，蜗杆的右端和转头的内侧均为六角形，转头能够带动蜗杆转动，也能够在蜗杆上左右移动，将转头向左移动卡在卡块槽中，将转头固定住，通过蜗杆与蜗轮的啮合将下加热部的转动角度固定住。
12.工作原理：将冰冻成块的原料从进料斗加入到主壳体中，打开上电加热管和下电加热管，产生热量传递到加热壳体和加热板上，将蝶形螺栓从压杆的固定孔中的转出，整个上加热部受重力自然下落，加热壳体与冰冻成块的原料上端接触，加热板与冰冻成块的原料下端接触，对冰块进行融化，随着冰块的融化，原料整体的逐渐体积变小，上加热部逐渐下落，融化的水穿过加热板之间的缝隙下落，穿过传送网带从排水管排出，加热融化工作完毕之后转动转头使蜗杆和蜗轮转动，使下加热筒转动，将加热板转动朝下，加热板和突出块受重力，两加热板朝下并列到一起，加热板无法再承接原料，原料则从下加热筒的左右两端落下，部分条状的原料会悬挂在下加热筒上，下压压杆，切割刀具从加热壳体中伸出，伸入到切割槽中，将悬挂在下加热筒上的条状原料切割，被切割的原料从下加热筒的左右两侧滑出，原料落到传送网带上，启动电机带动传送轴和传送网带转动，将解冻的原料从出料斗排出，而后转动把手，将下加热筒转回到加热板朝上的状态，并通过将向左移动转头将转头卡在卡槽块中进行固定，加热板和突出块受重力，突出块贴合到下加热筒上，使加热板展开，展开的加热板能够承接重新加入的原料，抬起压杆，将上加热部整个抬起，为加入原料留出空间，转动蝶形螺栓将其伸入到压杆的固定槽中，将上加热部的位置固定住，而后即可重新加入冰冻成块的原料进行融化。
13.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。