一种羊奶生产高效回收装置的制作方法

1.本实用新型属于羊奶生产技术领域，具体涉及一种羊奶生产高效回收装置。


背景技术：

2.在羊奶的生产过程中，羊奶奶粉是一种方便长久保存的工艺之一，羊奶奶粉的生产工艺中通常采用喷雾干燥的方式对液态的羊奶进行干燥，用喷枪头将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，蒸发掉绝大部分的水分，形成固态粉末状的奶粉，固态粉末状的奶粉在被热风吹带进入最后的收集工序，使其固分离。
3.传统的羊奶奶粉生产过程中，其风力带动会使得的羊奶奶粉不易进行封装，需采用气固分离，但气固分离较为麻烦，回收效率较低，需有种改进型的回收装置来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羊奶生产高效回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊奶生产高效回收装置，包括控制组件和用于回收的回收机构，所述控制组件设于回收机构的一侧，所述回收机构的上端面密封连接有输入管，所述回收机构远离输入管的一端设有输出管，所述回收机构包括回收体和进行雾化的喷雾件，所述回收机构的内部靠近输入管的一端嵌有若干组加热组件，所述加热组件远离喷雾件的一端设有驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构与回收机构的内部固定连接，所述驱动机构包括用于驱动的驱动电机以及用于导流的导流框，所述驱动电机朝向喷雾件的一端设有搅拌端。
7.优选的，所述搅拌端的置中位置与驱动电机的输出轴连接，所述搅拌端的外缘面插接有若干组搅拌辊，所述搅拌端远离驱动电机的一面设有若干组导流辊。
8.优选的，所述驱动电机远离搅拌端的一端设有吸取端，所述吸取端通过连接座与回收机构的内部卡合固定，所述吸取端的置中位置设有风扇轴，风扇轴与驱动电机的输出端固定连接。
9.优选的，输出管远离回收机构的一端设有运输组件，输出端与运输组件密封连接，所述运输组件的一侧设有运输电机。
10.优选的，所述运输组件的内部设有运输绞龙，所述运输绞龙的置中位置与运输电机的输出端固定连接，所述运输绞龙与运输组件的内部活动连接。
11.优选的，所述控制组件的内部分别设有主电源和控制器，所述主电源和控制器均与回收机构和运输组件的机电设备电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该羊奶生产高效回收装置，得益于搅拌端的导流辊设计，使得由喷雾件进入回收机构内的雾状羊奶在加热组件的加热下变成粉状漂浮物，搅拌端的导流辊使得雾状羊奶在回收机构内的呈螺旋状在回收机构内悬浮，提高加热组件
的干燥率；得益于搅拌端的搅拌辊设计，使得由加热组件干燥后的羊奶奶粉通过吸取端在进入回收机构内的输出管时降低因羊奶奶粉过多造成的堵塞率，提高羊奶奶粉的传输效率；得益于运输组件和运输绞龙的设立，使得该羊奶生产高效回收装置将输出后的羊奶奶粉通过运输绞龙进行螺旋传输，通过运输绞龙的螺旋运输减弱部分输出气流，使得羊奶奶粉运输中得以实现一定的气固分离，方便后续进一步的气固分离，使其更易封装。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖面图；
15.图3为本实用新型驱动机构的结构示意图。
16.图中：1控制组件、2回收机构、201回收体、202喷雾件、3运输组件、301运输电机、302运输绞龙、4加热组件、5驱动机构、501驱动电机、6导流框、7搅拌端、8吸取端、9主电源、10控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为实现羊奶的气固分离功能，如图1、图2、图3所示，该羊奶生产高效回收装置，输出管远离回收机构2的一端设有运输组件3，输出端与运输组件3密封连接，运输组件3的一侧设有运输电机301，运输组件3的内部设有运输绞龙302，运输绞龙302的置中位置与运输电机301的输出端固定连接，运输绞龙302与运输组件3的内部活动连接，干燥后的羊奶奶粉通过输出管进入运输组件3内，运输组件3内的运输绞龙302在运输电机301的带动下对干燥后的羊奶奶粉进行传输，通过运输绞龙302的螺旋运输减弱部分输出气流，使得羊奶奶粉运输中得以实现一定的气固分离，方便后续进一步的气固分离，使其更易封装。
19.为实现羊奶的制粉功能，如图1、图2所示，该羊奶生产高效回收装置，控制组件1设于回收机构2的一侧，回收机构2的上端面密封连接有输入管，回收机构2远离输入管的一端设有输出管，回收机构2包括回收体201和进行雾化的喷雾件202，回收机构2的内部靠近输入管的一端嵌有若干组加热组件4，加热组件4远离喷雾件202的一端设有驱动机构5，驱动机构5与回收机构2的内部固定连接，驱动机构5包括用于驱动的驱动电机501以及用于导流的导流框6，导流框6用于从搅拌端7的搅拌辊进入回收机构2内的羊奶奶粉进行导流，降低在回收机构2内淤积的几率；驱动电机501朝向喷雾件202的一端设有搅拌端7，搅拌端7的置中位置与驱动电机501的输出轴连接，搅拌端7的外缘面插接有若干组搅拌辊，搅拌端7的搅拌辊设计，使得由加热组件4干燥后的羊奶奶粉通过吸取端8在进入回收机构2内的输出管时降低因羊奶奶粉过多造成的堵塞率，提高羊奶奶粉的传输效率；搅拌端7远离驱动电机501的一面设有若干组导流辊，由喷雾件202进入回收机构2内的雾状羊奶在加热组件4的加热下变成粉状漂浮物，搅拌端7的导流辊使得雾状羊奶在回收机构2内的呈螺旋状在回收机构2内悬浮，提高加热组件4的干燥率；驱动电机501远离搅拌端7的一端设有吸取端8，吸取
端8通过连接座与回收机构2的内部卡合固定，吸取端8的置中位置设有风扇轴，风扇轴与驱动电机501的输出端固定连接，吸取端8通过风扇轴带动叶片将回收机构2内干燥后的羊奶奶粉吸入运输组件3内；控制组件1的内部分别设有主电源9和控制器10，主电源9和控制器10均与回收机构2和运输组件3的机电设备电性连接，控制器10可选用jn1
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1xk等型号，回收机构2和运输组件3的机电设备包括驱动电机501和加热组件4以及运输电机3。
20.工作原理，该羊奶生产高效回收装置，输出管内的液态羊奶由喷雾件202进入回收机构2内形成的雾状羊奶在加热组件4的加热下变成粉状漂浮物，搅拌端7的导流辊使得雾状羊奶在回收机构2内的呈螺旋状在回收机构2内悬浮，提高加热组件4的干燥率，吸取端8通过风扇轴带动叶片将回收机构2内干燥后的羊奶奶粉吸入运输组件3内，干燥后的羊奶奶粉通过输出管进入运输组件3内，运输组件3内的运输绞龙302在运输电机301的带动下对干燥后的羊奶奶粉进行传输，通过运输绞龙302的螺旋运输减弱部分输出气流，使得羊奶奶粉运输中得以实现一定的气固分离，方便后续进一步的气固分离，使其更易封装。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。