一种鸡屠宰用切肉机的制作方法

1.本实用新型属于切肉机技术领域，尤其涉及一种鸡屠宰用切肉机。


背景技术：

2.切肉机在生活中也常常使用到，常出现在厨房，或一些屠宰场，现有技术存在的问题是：切肉机在进行工作时，切肉机的电线长时间与地面进行摩擦，容易导致电线的磨损，从而影响切肉机的正常运行，使用结束后也不方便固定。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种鸡屠宰用切肉机，具备方便固定电线的优点，解决了现有切肉机在进行工作时，切肉机的电线长时间与地面进行摩擦，容易导致电线的磨损，从而影响切肉机的正常运行，使用结束后也不方便固定的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种鸡屠宰用切肉机，包括切肉机、进料口、开关、启动键、暂停键、出料口、电线、插头和固定箱，所述进料口位于切肉机的顶部，所述开关位于切肉机的前侧，所述启动键位于切肉机的前侧，所述暂停键位于切肉机的右侧，所述出料口位于切肉机的右侧，所述电线位于切肉机的前侧，所述插头位于电线的顶部，所述固定箱位于切肉机的顶部，所述固定箱的内部设置有卡紧结构，所述固定箱的前侧开设有第一方孔，所述固定箱的后侧开设有第二方孔。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧结构包括齿轮板，所述齿轮板的左右两侧均固定连接有辅助板，所述齿轮板的底部活动连接有固定板，所述固定板的后侧与固定箱内壁的后固定连接，所述齿轮板的左右两侧均设置有齿轮盘，左侧所述齿轮盘的内部活动连接有第一圆柱，所述第一圆柱的底部与固定板的顶部固定连接，所述齿轮盘的前侧固定连接有活动板，所述活动板的前侧通过第一转轴活动连接有活动夹，所述活动夹的顶部通过第二转轴活动连接有移动板，所述移动板后侧的内部活动连接有第二圆柱，所述第二圆柱的底部与固定板的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述齿轮板的表面套设有拉簧，所述拉簧的后侧与固定箱内壁的后侧固定连接，所述拉簧的前侧与辅助板的后侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述辅助板的后侧设置有限位板，所述限位板的后侧与固定箱内壁的后侧活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定板的顶部开设有与齿轮板配合使用的限位槽。
9.作为本实用新型优选的，所述切肉机的前侧固定连接有固定夹，所述固定夹的数量为若干个，且若干个固定夹均匀分布于切肉机的前侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置卡紧结构，将齿轮板向前推动，齿轮板向前推动的同时带动辅助板向前运动，同时带动拉簧拉伸，拉簧拉伸的同时齿轮板带动两侧齿轮盘转动，齿轮盘转动的同时带动活动板运动，活动板运动的同时带动活动夹张开，接着送开手借助拉簧
复位的力对电线进行卡紧固定，达到了方便固定电线的效果。
12.2、本实用新型通过设置卡紧结构，能够使电线在使用结束后起到对电线卡紧固定的作用，从而提高了电线的使用寿命。
13.3、本实用新型通过设置拉簧，能够使齿轮板带动拉簧拉伸时，拉簧起到复位的作用，从而带动活动夹运行的更加稳定流畅。
14.4、本实用新型通过设置限位板，能够使齿轮板复位时起到对辅助板限位的作用，从而使得齿轮板更加稳定的工作。
15.5、本实用新型通过设置限位槽，能够使齿轮板在限位槽的内部运行的更加稳定流畅。
16.6、本实用新型通过设置固定夹，能够使电线在不使用时起到对电线固定的作用，从而提高了电线的使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构立体示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供的固定箱内部俯视图。
20.图中：1、切肉机；2、进料口；3、开关；4、启动键；5、暂停键；6、出料口；7、电线；8、插头；9、固定箱；10、卡紧结构；1001、齿轮板；1002、辅助板；1003、固定板；1004、齿轮盘；1005、第一圆柱；1006、活动板；1007、活动夹；1008、移动板；1009、第二圆柱；11、第一方孔；12、第二方孔；13、拉簧；14、限位板；15、限位槽；16、固定夹。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种鸡屠宰用切肉机，包括切肉机1、进料口2、开关3、启动键4、暂停键5、出料口6、电线7、插头8和固定箱9，进料口2位于切肉机1的顶部，开关3位于切肉机1的前侧，启动键4位于切肉机1的前侧，暂停键5位于切肉机1的右侧，出料口6位于切肉机1的右侧，电线7位于切肉机1的前侧，插头8位于电线7的顶部，固定箱9位于切肉机1的顶部，固定箱9的内部设置有卡紧结构10，固定箱9的前侧开设有第一方孔11，固定箱9的后侧开设有第二方孔12。
24.参考图3，卡紧结构10包括齿轮板1001，齿轮板1001的左右两侧均固定连接有辅助板1002，齿轮板1001的底部活动连接有固定板1003，固定板1003的后侧与固定箱9内壁的后固定连接，齿轮板1001的左右两侧均设置有齿轮盘1004，左侧齿轮盘1004的内部活动连接有第一圆柱1005，第一圆柱1005的底部与固定板1003的顶部固定连接，齿轮盘1004的前侧固定连接有活动板1006，活动板1006的前侧通过第一转轴活动连接有活动夹1007，活动夹1007的顶部通过第二转轴活动连接有移动板1008，移动板1008后侧的内部活动连接有第二圆柱1009，第二圆柱1009的底部与固定板1003的顶部固定连接。
25.采用上述方案：通过设置卡紧结构10，能够使电线7在使用结束后起到对电线7卡
紧固定的作用，从而提高了电线7的使用寿命。
26.参考图3，齿轮板1001的表面套设有拉簧13，拉簧13的后侧与固定箱9内壁的后侧固定连接，拉簧13的前侧与辅助板1002的后侧固定连接。
27.采用上述方案：通过设置拉簧13，能够使齿轮板1001带动拉簧13拉伸时，拉簧13起到复位的作用，从而带动活动夹1007运行的更加稳定流畅。
28.参考图3，辅助板1002的后侧设置有限位板14，限位板14的后侧与固定箱9内壁的后侧活动连接。
29.采用上述方案：通过设置限位板14，能够使齿轮板1001复位时起到对辅助板1002限位的作用，从而使得齿轮板1001更加稳定的工作。
30.参考图3，固定板1003的顶部开设有与齿轮板1001配合使用的限位槽15。
31.采用上述方案：通过设置限位槽15，能够使齿轮板1001在限位槽15的内部运行的更加稳定流畅。
32.参考图1，切肉机1的前侧固定连接有固定夹16，固定夹16的数量为若干个，且若干个固定夹16均匀分布于切肉机1的前侧。
33.采用上述方案：通过设置固定夹16，能够使电线7在不使用时起到对电线7固定的作用，从而提高了电线7的使用寿命。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将齿轮板1001向前推动，齿轮板1001向前推动的同时带动辅助板1002向前运动，同时带动拉簧13拉伸，拉簧13拉伸的同时齿轮板1001带动两侧齿轮盘1004转动，齿轮盘1004转动的同时带动活动板1006运动，活动板1006运动的同时带动活动夹1007张开，接着送开手借助拉簧13复位的力对电线7进行卡紧固定。
36.综上所述：该鸡屠宰用切肉机，通过设置切肉机1、进料口2、开关3、启动键4、暂停键5、出料口6、电线7、插头8、固定箱9、卡紧结构10、齿轮板1001、辅助板1002、固定板1003、齿轮盘1004、第一圆柱1005、活动板1006、活动夹1007、移动板1008、第二圆柱1009、第一方孔11、第二方孔12、拉簧13、限位板14、限位槽15和固定夹16的配合使用，解决了切肉机在进行工作时，切肉机的电线长时间与地面进行摩擦，容易导致电线的磨损，从而影响切肉机的正常运行，使用结束后也不方便固定的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。