一种高效的颗粒压制机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种高效的颗粒压制机。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。饲料的加工生产过程中往往会涉及到对饲料生产原料的粉碎，以便后续对饲料的压制成型。
3.颗粒压制机即用来将粉状富混合饲料压制为颗粒状的设备，粉状混合饲料有时不能很好地达到科学饲养的目的，如养鸡，鸡有个怪癖，那不是挑食，给它喂粉状料时，它首先挑大颗粒吃，剩下小颗粒料，而我们所配的微量元素竟是小颗粒料，这样鸡吃后达不到予期的饲养目的，养鱼，大家知道鱼是在水中生活，若我们把粉状混合料撒入水中，鱼也就不可能吃到饲料中的各种成分，因此把粉状料压制成颗粒料，用来喂鱼。
4.而现有的颗粒压制机具有压制成型时原料不能均匀混合，常常导致压制得到的颗粒的品质不佳的技术问题，为解决上述技术问题，本发明提供一种高效的颗粒压制机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种高效的颗粒压制机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种高效的颗粒压制机，包括底板，所述底板上设有主传动系统，所述主传动系统外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构和门罩组件，所述门罩组件内设有排料门焊件，所述主传动系统顶部固设有调质器支撑架，所述调质器支撑架顶部固设有双层夹套保温调质器，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器的调质器支撑架，所述双层夹套保温调质器的顶部设有和其连通的喂料器组件，所述双层夹套保温调质器的出口和排料门焊件连通。
8.进一步地，所述门罩组件包括包括门罩，所述门罩上固设有进料溜槽焊件，所述进料溜槽焊件的下端固设有和进料溜槽焊件连通的排料门焊件，所述排料门焊件和进料溜槽焊件之间设有气缸，所述气缸的外部设有气缸护罩。
9.进一步地，所述进料溜槽焊件的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，所述进料溜槽焊件上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮。
10.进一步地，所述双层夹套保温调质器包括上下设置的两个相互连通的调质筒，位于上端的调质筒的进料端和进料组件的进料端连通，位于下端的调质筒的出料口和门罩组件的进料溜槽焊件连通，所述调质筒内部设有转子组件，所述转子组件通过驱动电机驱动，所述调质筒包括调质筒本体，所述调质筒本体上通过气弹簧撑杆设有两个检修门，所述调质筒本体上靠近驱动电机的一侧通过传动端盖板密封，远离驱动电机的一侧通过后端盖板密封，所述转子组件均通过轴承与传动端盖板、后端盖板转动连接。
11.进一步地，所述转子组件包括转子轴，所述转子轴通过驱动电机驱动其转动，所述转子轴上均匀布设有桨叶片，所述转子轴上靠近驱动电机的一侧设有垂直于转子轴轴线的搅杆。
12.进一步地，所述喂料器组件包括喂料器壳体，所述为了其壳体内设有其上均布搅拌轮的搅动杆，所述搅拌杆通过设置在其右侧的减速电机驱动，所述减速电机和搅动杆之间通过联轴器连接为一体，所述联轴器外设有用于保护联轴器的联轴器保护罩，所述搅动杆通过跨设在喂料器壳体内的喂料器端盖板设置在喂料器壳体内，所述搅动杆通过轴承和喂料器盖板转动连接。
13.本实用新型的工作原理和有益效果：
14.(1)本实用新型包括底板，所述底板上设有主传动系统，所述主传动系统外设有外壳，所述外壳上设有切刀机构和门罩组件，所述门罩组件内设有排料门焊件，所述主传动系统顶部固设有调质器支撑架，所述调质器支撑架顶部固设有双层夹套保温调质器，所述底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器的调质器支撑架，所述双层夹套保温调质器的顶部设有和其连通的喂料器组件，所述双层夹套保温调质器的出口和排料门焊件连通，本实用新型通过喂料器组件、双层夹套保温调质器、门罩组件、主传动系统和切刀机构的配合实现对饲料原料的颗粒成型，可有效的混合各种饲料原料，提高最后得到的成型颗粒的饲料品质。
15.(2)本实用新型所述门罩组件包括包括门罩，所述门罩上固设有进料溜槽焊件，所述进料溜槽焊件的下端固设有和进料溜槽焊件连通的排料门焊件，所述排料门焊件和进料溜槽焊件之间设有气缸，所述气缸的外部设有气缸护罩，所述进料溜槽焊件的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，所述进料溜槽焊件上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮，通过门罩组件的进料溜槽焊件，实现双层夹套保温调质器内物料到门罩组件物料的传输，通过进料溜槽焊件和排料门焊件的配合实现物料在门罩组件内部的传输，结构简单，出料效率高。
16.(3)本实用新型所述双层夹套保温调质器包括上下设置的两个相互连通的调质筒，位于上端的调质筒的进料端和进料组件的进料端连通，位于下端的调质筒的出料口和门罩组件的进料溜槽焊件连通，所述调质筒内部设有转子组件，所述转子组件通过驱动电机驱动，所述调质筒包括调质筒本体，所述调质筒本体上通过气弹簧撑杆设有两个检修门，所述调质筒本体上靠近驱动电机的一侧通过传动端盖板密封，远离驱动电机的一侧通过后端盖板密封，所述转子组件均通过轴承与传动端盖板、后端盖板转动连接，通过双层夹套保温调质器的设置实现对由喂料器组件内进入的物料的均匀混合，具有结构简单，均质效果好的优点。
17.(4)本实用新型所述喂料器组件包括喂料器壳体，所述为了其壳体内设有其上均布搅拌轮的搅动杆，所述搅拌杆通过设置在其右侧的减速电机驱动，所述减速电机和搅动杆之间通过联轴器连接为一体，所述联轴器外设有用于保护联轴器的联轴器保护罩，所述搅动杆通过跨设在喂料器壳体内的喂料器端盖板设置在喂料器壳体内，所述搅动杆通过轴承和喂料器盖板转动连接，通过在喂料器壳体内加设搅动杆便于喂料器组件内的制作饲料的原料能被均匀混合且方便其下料至双层夹套保温调质器内。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型左视图；
20.图3是本实用新型主传动系统结构图；
21.图4是本实用新型主传动系统左视图；
22.图5是本实用新型门罩组件结构示意图；
23.图6是本实用新型门罩组件右视图；
24.图7是本实用新型门罩组件左视图；
25.图8是本实用新型调质筒结构示意图；
26.图9是本实用新型转子组件结构示意图；
27.图10是本实用新型喂料器组件剖视图；
28.图11是本实用新型喂料器组件俯视图；
29.图12是本实用新型喂料器组件左视图；
30.附图标记：1
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主传动系统、2
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搭扣、3
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门罩组件、3.1
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门罩、3.2
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手轮、3.3
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护罩、3.4
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气缸护罩、3.5
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进料溜槽焊件、3.6
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气缸、3.7
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排料门焊件、4
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双层夹套保温调质器、4.1
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调质筒、4.11
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传动端盖板、4.12
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检修门、4.13
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气弹簧撑杆、4.14
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后端盖板、4.2
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转子组件、4.21
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转子轴、4.22
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桨叶片、4.23
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搅杆、5
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调质器支撑架、6
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喂料器组件、6.1
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喂料器壳体、6.2
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喂料器端盖板、6.3
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透明板、6.4
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联轴器保护罩、6.5
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减速电机、7
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切刀机构、8
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调质器支撑架。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例1
36.如图1
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12所示，一种高效的颗粒压制机，包括底板，底板上设有主传动系统1，主传
动系统1外设有外壳，外壳上设有切刀机构7和门罩组件3，门罩组件3内设有排料门焊件3.7，主传动系统1顶部固设有调质器支撑架5，调质器支撑架5顶部固设有双层夹套保温调质器4，底板的另一侧还设有用于支撑双层夹套保温调质器4的调质器支撑架5，双层夹套保温调质器4的顶部设有和其连通的喂料器组件6，双层夹套保温调质器4的出口和排料门焊件3.7连通。
37.优选地，门罩组件3包括包括门罩3.1，门罩3.1上固设有进料溜槽焊件3.5，进料溜槽焊件3.5的下端固设有和进料溜槽焊件3.5连通的排料门焊件3.7，排料门焊件3.7和进料溜槽焊件3.5之间设有气缸3.6，气缸3.6的外部设有气缸护罩3.4，进料溜槽焊件3.5的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，进料溜槽焊件3.5上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮3.2，通过门罩组件3的进料溜槽焊件3.5，实现双层夹套保温调质器4内物料到门罩组件3物料的传输，通过进料溜槽焊件3.5和排料门焊件3.7的配合实现物料在门罩组件3内部的传输，结构简单，出料效率高。
38.优选地，进料溜槽焊件3.5的顶部设有便于观察进料溜槽内部情况的溜槽观察孔焊件，进料溜槽焊件3.5上还设有便于控制溜槽观察孔启闭的手轮3.2，通过溜槽观察孔焊件的设置实现对进料溜槽焊件3.5内情况的实时观察，以便能及时的掌握进料溜槽焊件3.5内部情况。
39.优选地，双层夹套保温调质器4包括上下设置的两个相互连通的调质筒4.1，位于上端的调质筒4.1的进料端和进料组件的进料端连通，位于下端的调质筒4.1的出料口和门罩组件3的进料溜槽焊件3.5连通，调质筒4.1内部设有转子组件4.2，转子组件4.2通过驱动电机驱动，调质筒4.1包括调质筒4.1本体，调质筒4.1本体上通过气弹簧撑杆4.13设有两个检修门4.12，调质筒4.1本体上靠近驱动电机的一侧通过传动端盖板4.11密封，远离驱动电机的一侧通过后端盖板4.14密封，转子组件4.2均通过轴承与传动端盖板4.11、后端盖板4.14转动连接，通过双层夹套保温调质器4的设置实现对由喂料器组件6内进入的物料的均匀混合，具有结构简单，均质效果好的优点。
40.优选地，转子组件4.2包括转子轴4.21，转子轴4.21通过驱动电机驱动其转动，转子轴4.21上均匀布设有桨叶片4.22，转子轴4.21上靠近驱动电机的一侧设有垂直于转子轴4.21轴线的搅杆4.23。
41.优选地，喂料器组件6包括喂料器壳体6.1，为了其壳体内设有其上均布搅拌轮的搅动杆，搅拌杆通过设置在其右侧的减速电机6.5驱动，减速电机6.5和搅动杆之间通过联轴器连接为一体，联轴器外设有用于保护联轴器的联轴器保护罩6.4，搅动杆通过跨设在喂料器壳体6.1内的喂料器端盖板6.2设置在喂料器壳体6.1内，搅动杆通过轴承和喂料器盖板转动连接，通过在喂料器壳体6.1内加设搅动杆便于喂料器组件6内的制作饲料的原料能被均匀混合且方便其下料至双层夹套保温调质器4内。
42.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。