一种盐揉机的制作方法

1.本技术涉及水产品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种盐揉机。


背景技术：

2.水产品加工是水产业的组成部分。由水产食品贮藏加工与水产综合利用加工组成。前者从事水产品的冷冻、冷藏、腌制、干制、熏制、罐制食品以及各种生熟小包装食品的贮藏和加工生产。
3.水产品加工时需要进行盐揉，通过人工将盐抹碎在水产品表面，再对水产品与盐进行揉捻，来去除水产品表面的黏液，但人工盐揉较费时费力，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了解决人工盐揉较费时费力的问题，本技术提供一种盐揉机。
5.本技术提供一种盐揉机，采用如下的技术方案：
6.一种盐揉机，包括支架，所述支架顶部一侧焊接有转架，所述转架一端外壁转动套有滚揉筒，所述滚揉筒外壁一侧焊接有齿圈，所述支架一端顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有第二转杆，所述第二转杆外壁中部固定套有太阳齿轮，所述太阳齿轮外壁啮合连接有均匀分布的三个行星小齿轮，所述行星小齿轮内固定套有第一转杆，所述第一转杆一端转动套在支架外壁，三个所述行星小齿轮均与齿圈相啮合，所述第二转杆一端外壁固定套有扇叶，所述扇叶位于滚揉筒内部，所述滚揉筒内壁顶部固定套有盐盒，所述盐盒底端位于扇叶一侧，所述盐盒内壁底部固定安装有电磁阀，所述滚揉筒内壁顶部贯穿有上料口，所述滚揉筒上活动盖有与上料口相配合的上料盖板。
7.可选的，所述上料盖板顶部通过锁扣与滚揉筒外壁配合扣接，所述盐盒内壁顶部开设的圆孔内螺纹套有加盐堵板。
8.可选的，所述滚揉筒内壁一侧通过螺栓固定安装有网罩，所述扇叶位于网罩内部。
9.可选的，所述滚揉筒内壁粘接有均匀分布的海绵块，所述盐盒位于海绵块和扇叶之间。
10.可选的，所述滚揉筒位于转架与齿圈之间，所述第二转杆一端贯穿支架和滚揉筒。
11.可选的，所述太阳齿轮位于齿圈内部，所述电机和电磁阀均与外部电源电性连接。
12.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
13.1.电机旋转，可通过行星齿轮带动滚揉筒进行旋转，来对滚揉筒内部的水产品进行机械盐揉，盐揉过程无需人们费力揉捻，较省时省力，提升盐揉效率，海绵块具有柔软性，既可在滚揉筒旋转时对水产品进行翻动，来提高盐揉效果，又可防止在旋转时对水产品表面造成损坏，保证成品质量，整体可控制电机来调节滚揉时间和转速，有效去除水产品表面黏液来去腥，并使肉质吸盐变嫩，增加水产品风味。
14.2.通过盐盒可对滚揉筒内加盐，电机运行后会通过第二转杆带动扇叶进行旋转，产生风力将加入的盐吹向滚揉筒内壁，使盐分散的更加均匀，在滚揉时水产品与盐能接触
的更加全面，便于提高对水产品的盐揉效果，整体只需控制电机，便可完成盐揉和吹盐两个过程，提高了盐揉机的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型整体示意图；
16.图2是本实用新型的内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的图1中盐盒结构放大图；
18.图4是本实用新型的太阳齿轮、行星小齿轮和齿圈连接图；
19.图5是本实用新型的滚揉筒与海绵块连接图。
20.附图标记说明：1、支架；11、转架；12、行星小齿轮；13、第一转杆；2、滚揉筒；21、齿圈；22、网罩；23、海绵块；24、上料盖板；3、电机；31、第二转杆；32、太阳齿轮；33、扇叶；4、盐盒；41、电磁阀；42、加盐堵板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种盐揉机，包括支架1，支架1顶部一侧焊接有转架11，支架1会对转架11进行支撑，转架11一端外壁转动套有滚揉筒2，转架11可对滚揉筒2进行支撑与限位，滚揉筒2外壁一侧焊接有齿圈21，滚揉筒2对齿圈2进行支撑，支架1一端顶部通过螺栓固定安装有电机3，支架1对电机2会进行支撑与固定，电机3输出端焊接有第二转杆31，电机3会带动第二转杆31进行旋转，第二转杆31外壁中部固定套有太阳齿轮32，第二转杆31会带动太阳齿轮32进行旋转，太阳齿轮32外壁啮合连接有均匀分布的三个行星小齿轮12，太阳齿轮32会带动行星小齿轮12进行旋转。
23.行星小齿轮12内固定套有第一转杆13，第一转杆13可对行星小齿轮12进行支撑，第一转杆13一端转动套在支架1外壁，支架1可对三个第一转杆13进行支撑与限位，三个行星小齿轮12均与齿圈21相啮合，三个行星小齿轮12会带动齿圈21进行旋转，通过太阳齿轮32、行星小齿轮12和齿圈21组成了常见的行星齿轮，使得太阳齿轮32旋转后会通过行星小齿轮12带动齿圈21进行旋转，滚揉筒2位于转架11与齿圈21之间，使得齿圈21设置在滚揉筒2远离转架11的一侧，第二转杆31一端贯穿支架1和滚揉筒2，便于支架1和滚揉筒2对第二转杆31进行支撑与限位，太阳齿轮32位于齿圈21内部，为行星齿轮常规分布，电机3和电磁阀41均与外部电源电性连接，外部电源进行供电。
24.第二转杆31远离电机3的一端外壁固定套有扇叶33，第二转杆31旋转后会带动扇叶33进行旋转，扇叶33位于滚揉筒2内部，扇叶33旋转后会在滚揉筒2内进行吹风，滚揉筒2内壁一侧通过螺栓固定安装有网罩22，滚揉筒2可对网罩22进行支撑与固定，具体地，扇叶33位于网罩22内部，网罩22可对扇叶33进行保护。
25.滚揉筒2内壁顶部固定套有盐盒4，便于滚揉筒2对盐盒4进行支撑，盐盒4底端位于扇叶33一侧，使得盐盒4出料后的盐会经过风力吹动，盐盒4内壁底部固定安装有电磁阀41，控制电磁阀41可使盐盒4内闭合或畅通，便于通过盐盒4向滚揉筒2内加盐，滚揉筒2内壁顶部贯穿有上料口，滚揉筒2上活动盖有与上料口相配合的上料盖板24，通过上料口可向滚揉筒2内加入水产品或将盐揉后的水产品取出，盖住上料盖板24可在盐揉时防止水产品通过
上料口被甩出滚揉筒2。
26.参照图2-3，上料盖板24顶部通过锁扣与滚揉筒2外壁配合扣接，便于对上料盖板24和滚揉筒2进行固定，盐盒4内壁顶部开设的圆孔内螺纹套有加盐堵板42，便于利用圆孔向盐盒4内注盐，盖上加盐堵板42可防止盐通过圆孔被甩出盐盒4。
27.参照图2与图5，滚揉筒2内壁粘接有均匀分布的海绵块23，海绵块23旋转后可对水产品进行翻动，且海绵块23具有柔软性，可防止在旋转时将水产品表面给砸伤，盐盒4位于海绵块23和扇叶33之间。
28.本技术实施例的一种盐揉机的实施原理为：
29.使用时可通过上料口向滚揉筒2内加入水产品，再盖入上料盖板24，开启电机3，电机3旋转后会带动第二转杆31、太阳齿轮32和扇叶33进行旋转，太阳齿轮32旋转后会通过行星小齿轮12带动齿圈21进行旋转，在转架11和第二转杆31支撑下使滚揉筒2进行旋转，扇叶33旋转后也会产生风力，同时控制电磁阀41使盐盒4内畅通，盐盒4内盐会掉落在扇叶33附近，并使盐在风力吹动下均匀分散在滚揉筒2内壁，此时滚揉筒2内旋转的海绵块23可对水产品进行充分盐揉，当加入适量的盐后控制电磁阀41使盐盒4内闭合，停止加盐，当盐盒4内盐所剩无几时，可通过盐盒4上的圆孔向盐盒4内注盐，注盐后再盖上加盐堵板42。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。