一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝蛋白技术领域，具体为一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置。


背景技术：

2.植物拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白，拉丝蛋白在制作完成中需要对其进行切割，目前人们所使用的切割方式基本为人工切割，由于拉丝蛋白制作时形状不规则，不便于切割成需要的形状，并且容易造成大小不一的情况，为此我们提出了一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置，解决了上述背景技术中提出切割后大小不一的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置，包括切割板，所述切割板的内部开设有出料口，所述切割板的一侧固定安装有安装板，所述切割板的另一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内腔设置有转动齿轮，所述转动齿轮的表面设置有链条，所述固定板与安装板之间设置有滚轴，所述滚轴的一端延伸至齿轮槽的内腔且与转动齿轮固定连接，所述滚轴的另一端与安装板转动连接。
5.优选的，所述固定板的一侧固定安装有第三安装箱，所述第三安装箱的内部固定安装有第三转动电机，所述第三转动电机的输出端延伸至齿轮槽的内腔且与转动齿轮固定连接。
6.优选的，所述切割板的另一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定安装有升降板。
7.优选的，所述安装杆的顶部固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端延伸至第一滑槽的内腔且与往复丝杆固定连接。
8.优选的，所述安装板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与升降板固定连接。
9.优选的，所述升降板的下表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔卡接有卡接块，所述卡接块的底部固定安装有切割刀。
10.优选的，所述切割板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的表面均活动套接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有活动块。
11.优选的，所述切割板的另一侧固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端延伸至第二滑槽的内腔且与双向丝杆
固定连接。
12.本实用新型提供了一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置，具备以下有益效果：
13.1、该手切素肉型拉丝蛋白整形装置，通过第二转动电机、双向丝杆、第二滑块、活动块的配合使用，利用第二转动电机带动双向丝杆进行转动，使两个第二滑块相互靠近，进而使两个活动块相接触，将拉丝蛋白通过活动块的内腔进行输送，使其形成柱状，利用第三转动电机带动转动齿轮进行转动，通过转动齿轮与链条的配合，使滚轴进行转动，对拉丝蛋白进行挤压，便于将拉丝蛋白切割成片状。
14.2、该手切素肉型拉丝蛋白整形装置，通过第一转动电机、往复丝杆、第一滑块、升降板以及切割刀的配合使用，利用第一转动电机带动往复丝杆进行转动，使第一滑块在第一滑槽的内腔进行往复运动，带动升降板进行上下移动，利用切割刀对拉丝蛋白进行切割，提高了工作料率，同时节省了大量的人力，避免了切割后大小不一的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视局部剖视图；
16.图2为本实用新型正面的局部剖视图；
17.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图4为本实用新型活动块的剖视图。
19.图中：1、切割板；2、固定板；3、齿轮槽；4、转动齿轮；5、安装板；6、滚轴；7、链条；8、第三安装箱；9、第三转动电机；10、安装杆；11、第一滑槽；12、往复丝杆；13、第一滑块；14、升降板；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、卡接槽；18、卡接块；19、切割刀；20、第二滑槽；21、双向丝杆；22、第二滑块；23、活动块；24、第二安装箱；25、第二转动电机；26、出料口；27、第一安装箱；28、第一转动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种手切素肉型拉丝蛋白整形装置，包括切割板1，切割板1的内部开设有用于下料的出料口26，切割板1的一侧固定安装有安装板5，切割板1的另一侧固定安装有固定板2，固定板2的内部开设有齿轮槽3，齿轮槽3的内腔设置有用于带动滚轴6进行转动的转动齿轮4，转动齿轮4的表面设置有链条7，固定板2与安装板5之间设置有用于对拉丝蛋白进行压平的滚轴6，滚轴6的一端延伸至齿轮槽3的内腔且与转动齿轮4固定连接，滚轴6的另一端与安装板5转动连接，固定板2的一侧固定安装有可以对第三转动电机9进行保护的第三安装箱8，第三安装箱8的内部固定安装有用于带动转动齿轮4进行转动的第三转动电机9，第三转动电机9的输出端延伸至齿轮槽3的内腔且与转动齿轮4固定连接，利用第三转动电机9带动转动齿轮4进行转动，通过转动齿轮4与链条7的配合，使滚轴6进行转动，对拉丝蛋白进行挤压，便于将拉丝蛋白切割成片状，切割板1的另一侧固定安装有安装杆10，安装杆10的内部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔转动连接有用于带动第一滑块13进行往复移动的往复丝杆12，往复丝杆12的表面螺纹套
接有用于带动升降板14进行移动的第一滑块13，第一滑块13的一端固定安装有用于对切割刀19进行安装的升降板14，安装杆10的顶部固定安装有可以对第一转动电机28进行保护的第一安装箱27，第一安装箱27的内部固定安装有用于带动往复丝杆12进行转动的第一转动电机28，第一转动电机28的输出端延伸至第一滑槽11的内腔且与往复丝杆12固定连接，安装板5的内部开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内腔滑动连接有第三滑块16，第三滑块16与升降板14固定连接，通过第一转动电机28、往复丝杆12、第一滑块13、升降板14以及切割刀19的配合使用，利用第一转动电机28带动往复丝杆12进行转动，使第一滑块13在第一滑槽11的内腔进行往复运动，带动升降板14进行上下移动，利用切割刀19对拉丝蛋白进行切割，提高了工作料率，同时节省了大量的人力，避免了切割后大小不一的情况，升降板14的下表面开设有与卡接块18相适配的卡接槽17，卡接槽17的内腔卡接有卡接块18，卡接块18的底部固定安装有可以对拉丝蛋白进行切割的切割刀19，利用卡接槽17与卡接块18相卡接，使切割刀19可以进行拆卸，可以对切割刀19进行更换，切割板1的上表面开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔转动连接有可以使第二滑块22进行移动的双向丝杆21，双向丝杆21两端的表面均活动套接有用于带动活动块23进行移动的第二滑块22，第二滑块22的顶部固定安装有活动块23，切割板1的另一侧固定安装有可以对第二转动电机25进行保护的第二安装箱24，第二安装箱24的内部固定安装有用于带动双向丝杆21进行转动的第二转动电机25，第二转动电机25的输出端延伸至第二滑槽20的内腔且与双向丝杆21固定连接，通过第二转动电机25、双向丝杆21、第二滑块22、活动块23的配合使用，利用第二转动电机25带动双向丝杆21进行转动，使两个第二滑块22相互靠近，进而使两个活动块23相接触，将拉丝蛋白通过活动块23的内腔进行输送，使其形成柱状。
22.综上所述，该手切素肉型拉丝蛋白整形装置，使用时，首先启动第二转动电机25，利用第二转动电机25带动双向丝杆21进行转动，使两个第二滑块22相互靠近，进而使两个活动块23相接触，将拉丝蛋白通过活动块23的内腔进行输送，使其形成柱状，启动第三转动电机9，利用第三转动电机9带动转动齿轮4进行转动，通过转动齿轮4与链条7的配合，使滚轴6进行转动，对拉丝蛋白进行挤压，启动第一转动电机28，利用第一转动电机28带动往复丝杆12进行转动，使第一滑块13在第一滑槽11的内腔进行往复运动，带动升降板14进行上下移动，利用切割刀19对拉丝蛋白进行切割，切割后通过出料口26掉落至储存箱内部，即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。