一种馄饨捏合夹的制作方法

一种馄饨捏合夹
1.技术领域
2.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种馄饨捏合夹。


背景技术：

3.现有馄饨加工设备在成型时，大多都是采用半自动的方式进行生产，即用设备进行注馅和面皮的一次折叠成型，然后采用手工来进行后续的捏合成型，生产效率较低。这就大大制约了馄饨类包馅食品的生产效率。现有技术公开的旋转夹持装置需要预先二次折叠后对面皮两端合拢夹持压合，压合面明显影响馄饨的外观。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有馄饨加工捏合夹持捏合技术中存在的问题，提供一种加工效率高、所捏合的馄饨外观质量好的馄饨捏合夹。
5.本实用新型所述的一种馄饨捏合夹，包括转轴架、左转轴、右转轴；所述左转轴和右转轴横向水平设置在转轴架上，左转轴和右转轴的前端部分别固定对称设置有向外的左连接杆和右连接杆，左、右连接杆的端部固定设置有与左转轴和右转轴相平行的左夹杆和右夹杆；所属左转轴和右转轴通过其驱动机构驱动其转动，如通过套装在其后端的左、右齿轮或与其连接的摆杆机构驱动其转动。本实用新型所属的一种馄饨捏合夹的转轴架安装于滑块上，左齿轮和右齿轮之一能够被齿条或链轮驱动作为主动轮，在使用时，经过注馅和面皮的一次折叠成型后的馄饨半成品（面皮呈直立状u形）位于左夹杆和右夹杆的正前方，所述转轴架前移，将该馄饨半成品面皮完成二次折叠，然后左齿轮和右齿轮被驱动相对啮合旋转或者在连接摆杆机构作用下相对旋转，左夹杆和右夹杆向下旋转，左右两端的馄饨皮在左夹杆和右夹杆前端着力面的相互作用下完成馄饨的捏合成型，然后转轴架后退，馄饨从左夹杆和右夹杆上脱落，左右齿轮反转带动左夹杆和右夹杆松开恢复水平，转轴架复位。
6.所述转轴架前侧且左转轴和右转轴的中间或上方位置水平设置有折叠板，折叠板有利于将馄饨半成品的两个面皮二次折叠更可靠和美观。
7.优选的，所述左夹杆和右夹杆的前端捏合时相互着力面上可设置有压纹，以使馄饨面皮捏合更牢固。
8.本实用新型所述的一种馄饨捏合夹一次完成馄饨半成品的二次折叠和捏合成型，加工效率高；所加工捏合的馄饨质量高、外观好。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例1的初始状态时立体图。
10.图2为本实用新型实施例1在捏合状态时立体图。
11.图3为本实用新型实施例1的初始状态时俯视图。
12.图4为本实用新型实施例2的初始状态时立体图。
具体实施方式
13.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
14.实施例1
15.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种馄饨捏合夹，包括转轴架1、左转轴2、右转轴3；所述左转轴2和右转轴3横向水平设置在转轴架1上，左转轴2和右转轴3的前端部分别固定对称设置有向外的左连接杆和右连接杆，左、右连接杆的端部固定设置有与左转轴和右转轴相平行的左夹杆21和右夹杆31，所述左夹杆21和右夹杆31捏合时通过其前端着力面的相互作用将馄饨皮两端捏合；所属左转轴2和右转轴3的后端分别设置有互相啮合的左齿轮22和右齿轮32。所述转轴架1前侧且左转轴2和右转轴3的上方位置水平设置有折叠板4。
16.实施例2
17.如图4所示，本实施例与实施例1的区别为所属左转轴2和右转轴3的后端分别固定连接摆杆机构的连杆，左转轴2和右转轴3通过连杆在摆杆机构的驱动下相对旋转。


技术特征：
1.一种馄饨捏合夹，包括转轴架、左转轴、右转轴；其特征是所述左转轴和右转轴横向水平设置在转轴架上，左转轴和右转轴的前端部分别固定对称设置有向外的左连接杆和右连接杆，左、右连接杆的端部固定设置有与左转轴和右转轴相平行的左夹杆和右夹杆；所属左转轴和右转轴通过转轴驱动机构驱动其转动。2.根据权利要求1所述的一种馄饨捏合夹，其特征是所述转轴架前侧且左转轴和右转轴的中间或上方位置水平设置有折叠板。3.根据权利要求1所述的一种馄饨捏合夹，其特征是所述转轴驱动机构为套装在左转轴、右转轴后端的左、右齿轮或与左转轴、右转轴连接的摆杆机构。4.根据权利要求3所述的一种馄饨捏合夹，其特征是所述左夹杆和右夹杆的前端捏合时相互着力面上可设置有压纹。

技术总结
本实用新型提供一种馄饨捏合夹，包括转轴架、左转轴、右转轴；所述左转轴和右转轴横向水平设置在转轴架上，左转轴和右转轴的前端部分别固定对称设置有向外的左连接杆和右连接杆，左、右连接杆的端部固定设置有与左转轴和右转轴相平行的左夹杆和右夹杆；所属左转轴和右转轴通过转轴驱动机构驱动其转动。本实用新型所述的一种馄饨捏合夹一次完成馄饨半成品的二次折叠和捏合成型，加工效率高；所加工捏合的馄饨质量高、外观好。外观好。外观好。


技术研发人员：王联军 王晨阳
受保护的技术使用者：漯河市邦兴机械有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/28