一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机的制作方法

1.本实用新型涉及鱼丸加工技术领域，具体为一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机。


背景技术：

2.鱼丸加工，以鱼肉为原料，主要用物理方式进行加工，通过清洗、分离鱼糜、混料、以及定型等工艺技术制作，鱼丸形成呈不规则圆球状，得以命名，不同种类鱼肉口感不同，食用方式不同，需要的成品鱼丸大小也不相同，可以通过不同尺寸的出料口进行分离成丸，调节生产不同规格的鱼丸，在其生产中就需要使用到切丁机，便于鱼丸成型。
3.市场上的鱼丸加工切丁机在使用中不具有鱼丸定型防粘连功能，切丁后需要通过输送进行人工或机器搓成丸状，因机器切分落入收集装置内，易造成鱼丸变形，以及掉落后出现多组鱼丸粘连情况，为此，我们提出一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，以解决上述背景技术中提出的市场上的鱼丸加工切丁机在使用中不具有鱼丸定型防粘连功能，切丁后需要通过输送进行人工或机器搓成丸状，因机器切分落入收集装置内，易造成鱼丸变形，以及掉落后出现多组鱼丸粘连情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，包括组合结构、混料挤压结构和收集结构，所述组合结构的内部固定有混料挤压结构，所述组合结构的内部下端固定有收集结构；
6.所述收集结构包括：
7.晃动盘，其设置于所述组合结构的内部；
8.电机，其设置于所述晃动盘的下方；
9.连接块，其固定于所述电机的外部外壁；
10.轴承，其连接于所述连接块的顶部外壁；
11.连动柱，其固定于所述晃动盘的外部外壁；
12.立柱，其连接于所述连动柱的底部外壁。
13.优选的，所述晃动盘通过轴承、连接块与电机构成旋转结构，且晃动盘与连接块相互配合。
14.优选的，所述连动柱与立柱之间为活动连接，且连动柱与立柱设置为三组。
15.优选的，所述组合结构包括：
16.防尘外壳，其设置于所述收集结构的外部；
17.合页，其设置于防尘外壳的外部外壁；
18.柜门，其设置于所述柜门的外壁一侧；
19.气撑杆，其设置于所述防尘外壳的内部外壁；
20.切刀，其固定于所述气撑杆的外部外壁；
21.限位块，其固定于所述气撑杆的外部外壁；
22.气冲连接口，其连接于所述气撑杆的外部外壁；
23.限位螺栓，其设置于所述气冲连接口的外部外壁。
24.优选的，所述切刀通过气撑杆与限位块、限位螺栓构成滑动结构，且气撑杆与限位螺栓之间为螺纹连接。
25.优选的，所述混料挤压结构包括：
26.动力电机，其固定于所述组合结构的内部，
27.副齿轮，其固定于所述动力电机的外部外壁；
28.主齿轮，其设置于所述副齿轮的外部外壁；
29.传输螺纹杆，其固定于所述主齿轮的内部外壁；
30.输送槽，其设置于所述传输螺纹杆的外部；
31.入料口，其连接于所述传输螺纹杆的外表面；
32.出料阀，其连接于所述输送槽的底部外壁。
33.优选的，所述出料阀与输送槽之间为螺纹连接，且输送槽的内部外壁与入料口的外部外壁紧密贴合。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，利用外接的气泵，使切刀快速的进行滑动，进行分离切丁工作，顺时针旋转出料阀，使与输送槽紧密贴合的出料阀进行分离，可更换更换不同尺寸的出料阀，轴承固定与晃动盘底部偏心圆处，通过电机带动晃动盘旋转，使其与内部面粉接触减少鱼丸粘连的情况。
35.切刀通过气撑杆与限位块、限位螺栓构成滑动结构，顺时针旋转限位螺栓将气撑杆有效的固定于防尘外壳的内部，便于气撑杆进行滑动移动，利用外接的气泵，使切刀快速的进行滑动，对出料阀底部的混料进行分离切丁工作。
36.出料阀与输送槽之间为螺纹连接，顺时针旋转出料阀，使与输送槽紧密贴合的出料阀进行分离，通过逆时针旋转拧紧，有效的更换不同尺寸的出料阀，便于生产不同规格的鱼丸，加大生产使用范围或生产类似产品。
37.晃动盘通过轴承、连接块与电机构成旋转结构，轴承外部外壁固定于连接块，通过轴承可使连接块进行旋转，且轴承固定与晃动盘底部偏心圆处，使电机带动晃动盘进行顺时针或逆时针旋转，将落入的鱼丸进行旋转晃动，与晃动盘内部食用面粉进行接触，减少鱼丸之间粘连的情况。
附图说明
38.图1为本实用新型立体结构示意图；
39.图2为本实用新型气撑杆立体结构示意图；
40.图3为本实用新型混料挤压结构侧视结构示意图；
41.图4为本实用新型收集结构俯视结构示意图。
42.图中：1、组合结构；101、防尘外壳；102、合页；103、柜门；104、气撑杆；105、切刀；106、限位块；107、气冲连接口；108、限位螺栓；2、混料挤压结构；201、动力电机；202、副齿轮；203、主齿轮；204、传输螺纹杆；205、输送槽；206、入料口；207、出料阀；3、收集结构；301、
晃动盘； 302、电机；303、连接块；304、轴承；305、连动柱；306、立柱。
具体实施方式
43.如图1-3所示，一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，包括：组合结构1，组合结构1的内部固定有混料挤压结构2，组合结构1的内部下端固定有收集结构3，组合结构1包括：防尘外壳101，其设置于收集结构3的外部；合页102，其设置于防尘外壳101的外部外壁；柜门103，其设置于柜门103的外壁一侧；气撑杆104，其设置于防尘外壳101的内部外壁；切刀 105，其固定于气撑杆104的外部外壁；限位块106，其固定于气撑杆104的外部外壁；气冲连接口107，其连接于气撑杆104的外部外壁；限位螺栓108，其设置于气冲连接口107的外部外壁，切刀105通过气撑杆104与限位块106、限位螺栓108构成滑动结构，且气撑杆104与限位螺栓108之间为螺纹连接，顺时针旋转限位螺栓108将气撑杆104有效的固定于防尘外壳101的内部，便于气撑杆104进行滑动移动，利用外接的气泵，使切刀105快速的进行滑动，对出料阀207底部的混料进行分离切丁工作，混料挤压结构2包括：动力电机201，其固定于组合结构1的内部，副齿轮202，其固定于动力电机201 的外部外壁；主齿轮203，其设置于副齿轮202的外部外壁；传输螺纹杆204，其固定于主齿轮203的内部外壁；输送槽205，其设置于传输螺纹杆204的外部；入料口206，其连接于传输螺纹杆204的外表面；出料阀207，其连接于输送槽205的底部外壁，出料阀207与输送槽205之间为螺纹连接，且输送槽205的内部外壁与入料口206的外部外壁紧密贴合，顺时针旋转出料阀207，使与输送槽205紧密贴合的出料阀207进行分离，通过逆时针旋转拧紧，有效的更换不同尺寸的出料阀207，便于生产不同规格的鱼丸，加大生产使用范围或生产类似产品。
44.如图4所示，一种鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，收集结构3 包括：晃动盘301，其设置于组合结构1的内部；电机302，其设置于晃动盘 301的下方；连接块303，其固定于电机302的外部外壁；轴承304，其连接于连接块303的顶部外壁，晃动盘301通过轴承304、连接块303与电机302 构成旋转结构，且晃动盘301与连接块303相互配合，轴承304的内部外壁固定在晃动盘301的外壁，轴承304外部外壁固定于连接块303，通过轴承 304可使连接块303进行旋转，且轴承304固定与晃动盘301底部偏心圆处，使电机302带动晃动盘301进行顺时针或逆时针旋转，将落入的鱼丸进行旋转晃动，与晃动盘301内部食用面粉进行接触，减少鱼丸之间粘连的情况，连动柱305，其固定于晃动盘301的外部外壁；立柱306，其连接于连动柱305 的底部外壁，连动柱305与立柱306之间为活动连接，且连动柱305与立柱 306设置为三组，通过固定于晃动盘301外部的三组立柱306可有效的将晃动盘301固定，便于晃动盘301均匀可控的旋转，以及利用连动柱305，为晃动盘301偏心旋转提供必要连接角度支持。
45.综上，该鱼丸加工用具有规格调节功能的切丁机，首先打开柜门103在晃动盘301铺垫好食用的面粉，闭合好后开启电机302与动力电机201，接着向入料口206灌装适量的鱼丸混合原料，动力电机201通过副齿轮202与主齿轮203进行顺时针旋转，使传输螺纹杆204顺时针旋转将外壁鱼丸混合原料向下进行挤压，通过出料阀207确定需要的横截面尺寸，通过利用外接的气泵，使切刀105快速的进行滑动，对出料阀207底部的混料进行分离切丁工作，如果需要不同尺寸规格的鱼丸，可通过顺时针旋转出料阀207，使与输送槽205紧密贴合的出料阀207分离，更换需要的尺寸的出料阀207，接着利用电机302的旋转带动连动柱305
进行旋转，通过固定与晃动盘301底部偏心圆处的轴承304，使晃动盘301进行循环的偏心旋转，与内部食用面粉进行接触，减少鱼丸之间粘连的情况，以及一定程度的定型作用。