一种糖膏冷却床的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种糖膏冷却床。


背景技术：

2.糖果在生产过程中，需要将白砂糖与水混合，通过化糖罐将白糖全部化开煮沸，进入真空熬制制成糖膏，在加辅料和调和的过程中，需要将糖膏放置在冷却桌上，一边进行冷却处理，一边加入色素、香精。辅料，通过机械手反复翻转折叠均匀，以达到在80℃～90℃时，转移入保温辊床中进行辊压、拉条、冲压、冷却即得成品。
3.前糖膏冷却床主要有风冷与普通水冷两类，风冷冷却床采用在空气中自然冷却，所需时间长(约15分钟)，使熬糖工序总时间延长，影响产量；普通水冷冷却床是直接在工作台面下方设置水箱，不断更换水箱中的水来冷却，由于冷却水的温度波动大，特别是在夏季高温季节，进水温度可达50℃左右，使得糖膏与冷却水间温差大幅缩小，严重影响冷却效率和产品品质。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题提供一种糖膏冷却床，以解决现有技术中水箱中的冷却水的温度收季节影响温度波动大，严重影响冷却效率和产品品质的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种糖膏冷却床，包括：水箱平台，所述水箱平台下端垂直设有沿所述水箱平台宽度方向设置的翅片，所述翅片沿所述水箱平台长度方向依次间隔排列设置形成翅片层；散热装置，与所述翅片层下端相连，所述散热装置包括散热座、半导体制冷片和水冷箱，
7.所述散热座的上端与所述翅片层相连，所述半导体制冷片设置在所述散热座的上端面，所述半导体制冷片的冷端面与所述翅片层的下端面贴合设置，所述水冷箱设置在所述散热座下端，所述水冷箱一侧设有水冷箱进水口和水冷箱出水口；水冷循环装置，所述水冷循环装置包括循环水箱和热交换器，所述循环水箱上设有第一进水口和第一出水口，所述第一出水口通过管道与所述水冷箱进水口相连，所述热交换器的进口端通过管道与所述水冷箱出水口相连，所述热交换器的出口端与所述第一进水口相连。
8.进一步地，所述水箱平台上设有与其内部相连通的水箱出水口和水箱进水口，循环水箱上设有第二进水口和第二出水口，所述第二出水口通过管道与所述水箱进水口相连，所述第二进水口通过管道与所述水箱出水口相连。
9.进一步地，所述水箱平台为不锈钢水箱平台。
10.进一步地，所述半导体制冷片为多块，且呈矩形排列设在所述散热座上端面。
11.进一步地，散热座为铝材制成的散热座。
12.进一步地，所述水冷箱内设有冷却水路，所述冷却水路的两端分别与水冷箱进水口和水冷箱出水口相连。
13.进一步地，所述热交换器上连接有散热风扇。
14.采用上述技术方案，由于水箱平台下端设有翅片层，散热装置与翅片层下端向连，通过散热装置中半导体制冷片的冷端面与翅片层的下端面贴合设置，可通过翅片传导对水箱平台内的水进行快速降温，水冷循环装置对散热装置进行散热降温，保证其使用寿命，提高水箱平台内的水的冷热交换效率，制冷效果好，可在夏季高温季节来降低水箱平台内的水的温度，从而减小水温的波动幅度，控制对糖膏的冷却效率和产品品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中，10-水箱平台；11-翅片；12-水箱出水口；13-水箱进水口；20-散热座；21-半导体制冷片；22-水冷箱；221-水冷箱进水口；222-水冷箱出水口；30-循环水箱；31-第一出水口；32-第一进水口；33-第二出水口；34-第二进水口；35-热交换器；36-散热风扇。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1所示，一种糖膏冷却床，包括水箱平台10、散热装置和水冷循环装置，水箱平台10为长方体水箱平台10，水箱平台10上端面用于糖膏的放置冷却和翻转折叠处理，其下端转角处设有支撑脚架，水箱平台10下端垂直设有沿水箱平台10宽度方向设置的翅片11，翅片11沿水箱平台10长度方向依次间隔排列设置形成翅片11层。其中，该翅片11与水箱平台10下端为一体结构，以方便通过翅片11将对水箱平台10内部的水温进行换热传导，对水箱平台10内的水达到降温效果。
19.散热装置与翅片11层下端相连，散热装置包括散热座20、半导体制冷片21和水冷箱22，散热座20为铝材制成的散热座20，散热速度快，散热效果好；散热座20的上端与翅片11层相连，半导体制冷片21为多块，且呈矩形排列设在散热座20上端面，半导体制冷片21的冷端面与翅片11层的下端面贴合设置，热面端与散热座20贴合设置，通电后以达到半导体制冷片21一面降温一面发热的效果，从而让半导体制冷片21的冷端面将低温通过翅片11传导至水箱平台10，使水箱平台10内的水温降低，提高对水箱平台10上的糖膏的冷却效率；水冷箱22设置在散热座20下端，水冷箱22一侧设有水冷箱进水口221和水冷箱出水口222，该水冷箱进水口221和水冷箱出水口222用于与水冷循环装置相连，用于对散热座20上的半导体制冷片21进行散热降温，以保证半导体制冷片21的使用寿命，保证对水箱平台10内的水的冷却效果。
20.水冷循环装置包括循环水箱30和热交换器35，循环水箱30上设有第一进水口32和第一出水口31，第一出水口31通过管道与水冷箱进水口221相连，热交换器35的进口端通过管道与水冷箱出水口222相连，热交换器35的出口端与第一进水口32相连。其中，第一出水口31与水冷箱进水口221之间，以及热交换器35与第一进水口32、水冷箱出水口222之间均连接有抽送水泵。
21.循环水箱30通过第一出水口31将冷水输送至水冷箱22内进行流动，由于水冷箱22需要对散热座20进行散热降温，从而让循环水箱30中的冷水输送至水冷箱22内对水冷箱22进行冷却散热处理，从水冷箱22被冷热交换流通出来的热水经热交换器35进行降温散热变成冷水，再通过第一进水口32流入循环水箱30，使得循环水箱30内的水的温度始终保持在常温状态下，既达到对散热装置的散热效果，保证散热装置的使用寿命，又符合节能降耗的要求，对循环水箱30内的水进行循环使用。
22.在本实施例中，水箱平台10为不锈钢水箱平台10，具有耐高温的特性，水箱平台10上设有与其内部相连通的水箱出水口12和水箱进水口13，循环水箱30上设有第二进水口34和第二出水口33，第二出水口33通过管道与水箱进水口13相连，第二进水口34通过管道与水箱出水口12相连。通过抽送水泵将循环水箱30内的水从水箱进水口13输送至水箱平台10内，从水箱出水口12将水又输送至循环水箱30内，使储水箱平台10内的水为流动水，保持水温的恒定，对糖膏的冷却效果会更好。
23.在本实施例中，水冷箱22内设有冷却水路，冷却水路的两端分别与水冷箱进水口221和水冷箱出水口222相连。通过从冷却水路流通的冷水对水冷箱22内的水进行降温，从而保证对散热装置的散热效果。
24.在本实施例中，热交换器35上连接有散热风扇36，使得流过热交换器35的水能够快速散热降温，再以常温流入循环水箱30内进行使用。
25.采用上述技术方案，由于水箱平台下端设有翅片层，散热装置与翅片层下端向连，通过散热装置中半导体制冷片的冷端面与翅片层的下端面贴合设置，可通过翅片传导对水箱平台内的水进行快速降温，水冷循环装置对散热装置进行散热降温，保证其使用寿命，提高水箱平台内的水的冷热交换效率，制冷效果好，可在夏季高温季节来降低水箱平台内的水的温度，从而减小水温的波动幅度，控制对糖膏的冷却效率和产品品质。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。