一种鱼丸生产制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及鱼丸生产技术领域，特别涉及一种鱼丸生产制作设备。


背景技术：

2.鱼丸又称鱼包肉，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，是富有沿海特色风味小吃之一，味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩，剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟，其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。
3.目前鱼丸生产过程中，鱼丸挤出后需要进入到蒸煮槽内进行定型，蒸煮定型并同时向右输送，输送过程中鱼丸容易漂浮在蒸煮水上方，进而对鱼丸漂浮出蒸煮水的部分的受热均匀度下降，降低了对鱼丸蒸煮定型的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种鱼丸生产制作设备来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种鱼丸生产制作设备，包括蒸煮槽，蒸煮槽的上端面左侧连通有进料口，蒸煮槽的上端面固定连接有热水箱，热水箱位于进料口的右侧，热水箱的内部底端安装有水泵，水泵的左侧连通有送水管，送水管的另一端贯穿蒸煮槽并延伸至蒸煮槽的内部，送水管的另一端连通有水腔，水腔的下端面安装有多个喷头。
6.为了将进入到蒸煮槽内的鱼丸向右快速推动，避免与下一落入的鱼丸发生粘连的问题，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选的，蒸煮槽的左侧安装有气缸，气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，连接杆的右端贯穿蒸煮槽并延伸至蒸煮槽的内部，连接杆的右侧安装有推板。
7.为了方便自动对热水箱内增加热水，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选的，热水箱的上端面连通有加水管，加水管的外侧壁安装有电磁阀，热水箱的内部顶端安装有液位传感器，热水箱的右侧安装有控制器，液位传感器、控制器以及电磁阀之间均为电性连接。
8.为了方便增加热水通过多个喷头喷出的冲击力，便于鱼丸翻滚蒸煮，进一步提高鱼丸蒸煮过程中的受热均匀程度，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选的，送水管的外侧壁安装有增压泵。
9.为了方便对水腔位于蒸煮槽内进行固定连接，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选的，蒸煮槽的内部顶端与水腔上端面之间固定连接有两个连接块，两个连接块分别位于送水管的左右两侧。
10.为了方便观察蒸煮槽内蒸煮鱼丸的情况，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选的，蒸煮槽的前端面固定连接有观察窗。
11.为了方便控制气缸的开启与关闭，作为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备优选
的，蒸煮槽的左侧安装有控制开关，控制开关位于气缸的上方，控制开关与气缸之间为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种鱼丸生产制作设备，蒸煮槽的上端面右侧呈开口状，挤压的鱼丸通过进料口进入到蒸煮槽内，对鱼丸蒸煮定型。鱼丸向右输送时，鱼丸的上端部分容易漂浮在蒸煮水上方，热水箱内的热水的温度与蒸煮槽内的水的温度相同，进而通过开启水泵，热水箱内的热水通过送水管进入到水腔内，紧接着通过多个喷头均匀向下喷出，对漂浮向右输送的鱼丸部分进行喷洒热水，从而达到了方便对向右输送过程中漂浮至蒸煮水上方的鱼丸部分喷洒热水的目的，进而进一步提高了对鱼丸蒸煮输送过程中鱼丸受热的均匀程度，提高了对鱼丸蒸煮定型的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备前视图；
15.图2为本实用新型的一种鱼丸生产制作设备剖面图；
16.图3为本实用新型的推板处结构图。
17.图中，1、蒸煮槽；101、进料口；102、观察窗；2、热水箱；201、加水管；202、电磁阀；203、送水管；204、增压泵；205、水泵；206、水腔；207、喷头；3、液位传感器；301、控制器；4、气缸；401、连接杆；402、推板；5、连接块；6、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.请参阅图1-3，一种鱼丸生产制作设备，包括蒸煮槽1，蒸煮槽1的上端面左侧连通有进料口101，蒸煮槽1的上端面固定连接有热水箱2，热水箱2位于进料口101的右侧。热水箱2的内部底端安装有水泵205，水泵205的左侧连通有送水管203，送水管203的另一端贯穿蒸煮槽1并延伸至蒸煮槽1的内部，送水管203的另一端连通有水腔206，水腔206的下端面安装有多个喷头207。
20.本实施例中：蒸煮槽1的上端面右侧呈开口状，挤压的鱼丸通过进料口101进入到蒸煮槽1内，对鱼丸蒸煮定型。鱼丸向右输送时，鱼丸的上端部分容易漂浮在蒸煮水上方，热水箱2内的热水的温度与蒸煮槽1内的水的温度相同，进而通过开启水泵205，热水箱2内的热水通过送水管203进入到水腔206内，紧接着通过多个喷头207均匀向下喷出，对漂浮向右输送的鱼丸部分进行喷洒热水，从而达到了方便对向右输送过程中漂浮至蒸煮水上方的鱼丸部分喷洒热水的目的，进而进一步提高了对鱼丸蒸煮输送过程中鱼丸受热的均匀程度，提高了对鱼丸蒸煮定型的效率。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸煮槽1的左侧安装有气缸4，气缸4的输出
端可拆卸连接有连接杆401，连接杆401的右端贯穿蒸煮槽1并延伸至蒸煮槽1的内部，连接杆401的右侧安装有推板402。
22.挤出的鱼丸进入到蒸煮槽1内后，通过开启气缸4，连接杆401带动推板402向右移动，推板402将进入到蒸煮槽1内的鱼丸向右快速推动，避免与下一落入的鱼丸发生粘连的问题。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，热水箱2的上端面连通有加水管201，加水管201的外侧壁安装有电磁阀202，热水箱2的内部顶端安装有液位传感器3，热水箱2的右侧安装有控制器301，液位传感器3、控制器301以及电磁阀202之间均为电性连接。当热水箱2内的热水不足时，液位传感器3将检测到信息传递给控制器301，控制器301控制电磁阀202开启，热水源通过加水管201加入到热水箱2内，从而达到了方便自动对热水箱2内增加热水的效果。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，送水管203的外侧壁安装有增压泵204。通过开启增压泵204，进而方便增加热水通过多个喷头207喷出的冲击力，便于鱼丸翻滚蒸煮，进一步提高了鱼丸蒸煮过程中的受热均匀程度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸煮槽1的内部顶端与水腔206上端面之间固定连接有两个连接块5，两个连接块5分别位于送水管203的左右两侧。通过两个连接块5方便对水腔206位于蒸煮槽1内进行固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸煮槽1的前端面固定连接有观察窗102。通过观察窗102方便观察蒸煮槽1内蒸煮鱼丸的情况。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸煮槽1的左侧安装有控制开关6，控制开关6位于气缸4的上方，控制开关6与气缸4之间为电性连接。通过按压控制开关6，进而方便控制气缸4的开启与关闭。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.蒸煮槽1的上端面右侧呈开口状，挤压的鱼丸通过进料口101进入到蒸煮槽1内，通过按压控制开关6开启气缸4，连接杆401带动推板402向右移动，推板402将进入到蒸煮槽1内的鱼丸向右快速推动，对鱼丸蒸煮定型。鱼丸向右输送时，鱼丸的上端部分容易漂浮在蒸煮水上方，热水箱2内的热水的温度与蒸煮槽1内的水的温度相同，进而通过开启水泵205，热水箱2内的热水通过送水管203进入到水腔206内，紧接着通过多个喷头207均匀向下喷出，对漂浮向右输送的鱼丸部分进行喷洒热水。当热水箱2内的热水不足时，液位传感器3将检测到信息传递给控制器301，控制器301控制电磁阀202开启，热水源通过加水管201加入到热水箱2内。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。