一种多功能的速冻包子成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能的速冻包子成型机，属于包子成型机技术领域。


背景技术：

2.冻面制品是指以面为主要原料，以肉类、蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻馒头、花卷、春卷等。全自动包子成型机通过把和好的面团和拌好的馅放入机器指定斗就可以出来成型的包子，每小时2400个—3600个包子，高效率制作包子，适用于广大用户省电实用。
3.现有的速冻包子成型机在生产后，需要人工对成型后的包子进行称重，从而将重量不合格的残次品挑选出来，避免影响生产质量，从而避免影响后续的包装和销售，但通过人工进行称重，使得工人的劳动强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能的速冻包子成型机，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便对包子进行筛选，有效的降低工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能的速冻包子成型机，包括底座、传送带一、支座和两个传送带二，所述底座的一侧顶端固定设有电机一，所述电机一的上方设有馅料斗，所述底座的另一侧顶端固定设有面斗，所述面斗的前侧固定设有料管，所述底座的前侧固定设有成型刀具，所述成型刀具位于所述料管的正下方，所述传送带一位于所述成型刀具的正下方，所述支座位于所述传送带一的前方，所述支座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆的顶端铰接有支撑板一，所述支撑板一的顶端固定设有称重器，所述称重器的顶端固定设有支撑板二。
7.进一步的，所述馅料斗的底端通过支架与所述底座的顶端固定连接。
8.进一步的，所述电机一的输出端固定连接有馅绞龙，所述馅绞龙的顶端延伸至所述馅料斗内。
9.进一步的，所述面斗内对称转动设有面绞龙，所述面绞龙上转轴的后端均延伸至所述面斗外且固定套设有齿轮，所述齿轮之间齿轮啮合，所述面斗的后侧固定设有电机二，所述电机二的输出端与相邻的所述面绞龙上的转轴的后端固定连接，所述面绞龙的前端均延伸至所述料管内。
10.进一步的，所述馅料斗的下部固定设有馅料通道，所述馅料通道的另一端与所述料管的顶端固定连接。
11.进一步的，所述传送带二对称分布在所述支撑板二的两侧，所述传送带二均位于所述支撑板二的下方。
12.进一步的，所述支座的顶端固定设有气缸，所述支撑板一靠近所述气缸的一侧下
部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述气缸的输出端与所述滑块的底端铰接。
13.进一步的，所述底座的前侧固定设有plc控制器，所述称重器与所述plc控制器的输入端电性连接，所述电机一、电机二、成型刀具、气缸均与所述plc控制器的输出端电性连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了称重器，成型包子通过传送带一传送至支撑板二上，此时通过称重器可以对其进行称重，并将检测数据传输至plc控制器内，此时通过plc控制器控制气缸进行上下移动，通过气缸带动滑块在滑槽内进行滑动，从而通过滑块推动支撑板一进行转动，进而使得支撑板一带动称重器和支撑板二进行转动，从而使得成型包子下滑至对应的传送带二上，从而通过传送带二移动至合适位置处，从而方便对包子进行筛选。本实用新型结构简单，使用方便，可以方便对包子进行筛选，有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种多功能的速冻包子成型机的主视图；
18.图2是本实用新型一种多功能的速冻包子成型机的俯视图；
19.图3是本实用新型一种多功能的速冻包子成型机的图1中a处的放大图；
20.图中标号：1、底座；2、传送带一；3、支座；4、传送带二；5、电机一；6、馅料斗；7、面斗；8、料管；9、成型刀具；10、竖杆；11、支撑板一；12、称重器；13、支撑板二；14、馅绞龙；15、面绞龙；16、齿轮；17、电机二；18、馅料通道；19、气缸；20、滑槽；21、滑块；22、plc控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种多功能的速冻包子成型机，包括底座1、传送带一2、支座3和两个传送带二4，底座1的一侧顶端固定设有电机一5，电机一5的上方设有馅料斗6，底座1的另一侧顶端固定设有面斗7，面斗7的前侧固定设有料管8，底座1的前侧固定设有成型刀具9，成型刀具9位于料管8的正下方，传送带一2位于成型刀具9的正下方，支座3位于传送带一2的前方，支座3的顶端固定设有竖杆10，竖杆10的顶端铰接有支撑板一11，支撑板一11的顶端固定设有称重器12，称重器12的顶端固定设有支撑板二13。
24.具体的，如图1与图2所示，电机一5的输出端固定连接有馅绞龙14，馅绞龙14的顶端延伸至馅料斗6内，面斗7内对称转动设有面绞龙15，面绞龙15上转轴的后端均延伸至面斗7外且固定套设有齿轮16，齿轮16之间齿轮啮合，面斗7的后侧固定设有电机二17，电机二17的输出端与相邻的面绞龙15上的转轴的后端固定连接，面绞龙15的前端均延伸至料管8内，馅料斗6的下部固定设有馅料通道18，馅料通道18的另一端与料管8的顶端固定连接，通
过电机二17带动对应的面绞龙15进行转动，从而使得面绞龙15通过齿轮16带动另一个面绞龙15进行转动，从而通过面绞龙15将面输送至料管8内，此时通过电机一5带动馅绞龙14进行转动，从而使得馅绞龙14将馅料通过馅料通道18传送至料管8内，然后通过料管8向下移动，从而通过成型刀具9将其切割成成型包子，进而掉落在传送带一2上。
25.具体的，如图1-图3所示，传送带二4对称分布在支撑板二13的两侧，传送带二4均位于支撑板二13的下方，支座3的顶端固定设有气缸19，支撑板一11靠近气缸19的一侧下部开设有滑槽20，滑槽20内滑动设有滑块21，气缸19的输出端与滑块21的底端铰接，底座1的前侧固定设有plc控制器22，称重器12与plc控制器22的输入端电性连接，电机一5、电机二17、成型刀具9、气缸19均与plc控制器22的输出端电性连接，成型包子通过传送带一2传送至支撑板二13上，此时通过称重器12可以对其进行称重，并将检测数据传输至plc控制器22内，此时通过plc控制器22控制气缸19进行上下移动，通过气缸19带动滑块21在滑槽20内进行滑动，从而通过滑块21推动支撑板一11进行转动，进而使得支撑板一11带动称重器12和支撑板二13进行转动，从而使得成型包子下滑至对应的传送带二4上，从而通过传送带二4移动至合适位置处。
26.馅料斗6的底端通过支架与底座1的顶端固定连接，通过使用支架将馅料斗固定在底座上，从而提高馅料斗的稳定性。
27.本实用新型的工作原理：在使用时，将馅料放置在馅料斗6内，将面饼放置在面斗7中，此时通过电机二17带动对应的面绞龙15进行转动，从而使得面绞龙15通过齿轮16带动另一个面绞龙15进行转动，从而通过面绞龙15将面输送至料管8内。此时通过电机一5带动馅绞龙14进行转动，从而使得馅绞龙14将馅料通过馅料通道18传送至料管8内，然后通过料管8向下移动，从而通过成型刀具9将其切割成成型包子。进而掉落在传送带一2上，成型包子通过传送带一2传送至支撑板二13上，此时通过称重器12可以对其进行称重，并将检测数据传输至plc控制器22内，此时通过plc控制器22控制气缸19进行上下移动，通过气缸19带动滑块21在滑槽20内进行滑动，从而通过滑块21推动支撑板一11进行转动，进而使得支撑板一11带动称重器12和支撑板二13进行转动，从而使得成型包子下滑至对应的传送带二4上，从而通过传送带二4移动至合适位置处。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。